【文章內(nèi)容簡介】 校正的依據(jù)。 ? 實測鋼柱的實長，確定鋼柱 +1米標高，用水準儀測量并調(diào)整柱底螺母標高。 ? 鋼柱吊裝前應(yīng)在其頂部及底部雙面標注中心線，并在雙面中心線位置及 +1米標高位置畫紅三角，以便于鋼柱吊裝后的對位，測量與調(diào)整。 ? 鋼柱起吊前應(yīng)掛通長直梯或預焊掛設(shè)件、以便于屋面縱橫梁的安裝。直梯用直徑 25 鋼管和直徑 16圓鋼制作。 ? 鋼柱綁扎 采用一點綁扎法，鋼柱綁扎點選在距柱頂三分之一柱高處，綁 扎方法可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，但要盡可能保證鋼柱吊起后能處于自然垂直狀態(tài)。 為安全起見，盡量避免高空作業(yè)，故手用活絡(luò)卡環(huán)，并在銷子尾部系好白棕繩。但在使用時一定要注意以下幾點： a) 是綁扎時應(yīng)使柱子起吊后銷子尾部朝下，同時吊索在受力后要壓緊銷子，以防銷子自動掉出。 b) 是要將銷子與吊索的 8股頭連在，用鐵絲將彎環(huán)與 8股頭捆在一起。 c) 是拉繩人應(yīng)選擇適當位置和起重機落溝中的有利時機拉出銷子。 ? 鋼柱起吊 采用垂直吊法通過旋轉(zhuǎn)或滑行將柱吊裝就位。 ? 鋼柱就位、對中及臨時固定： ? 鋼柱（杯口基礎(chǔ)）就位、對中及臨時固定 ： 13 a) 操作人員在柱子吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，并穩(wěn)住信將其插入杯口。 b) 當柱腳接近杯底時（約 3~5cm），剎住車，插入 8個楔子（每個柱面墊兩個）。此時指揮人員應(yīng)目測柱子兩個面的垂直度，并通過起重機操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車），使柱身大體垂直。 c) 用撬杠撬動或用大錘敲打楔子，使柱身中心對準杯口中心線。 d) 打緊四周楔子。應(yīng)兩人同時在柱子的兩側(cè)面對面打；一人打時要轉(zhuǎn)圈分兩次或三次逐步打緊。 e) 先落吊桿，落至吊索松馳時再落鉤，并同時拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。 f) 隨即用堅硬的石塊柱腳卡死。每邊卡兩點并要卡到杯底，不 可卡在杯口中部。 ? 鋼柱（螺栓連接）就位、對中及臨時調(diào)整： a) 鋼柱吊至地腳螺栓正上方時緩緩落鉤，距地腳螺栓頂約 3~5cm時，暫停落鉤。 b) 將鋼柱底板螺栓孔對中地腳螺栓后緩緩落鉤，避免將地腳螺紋損壞。 c) 鋼柱落下后，用大錘或木杠配合將鋼柱三面中心線與基礎(chǔ)軸線對中。 d) 穿上墊片，擰緊地腳螺栓，摘鉤。 ? 鋼柱調(diào)整 a) 用經(jīng)緯儀測量鋼柱雙面垂直度，不符合要求的可通過調(diào)整柱底板上、 下的腳螺母來調(diào)整。 b) 用水準儀測量鋼柱的標高，不符合要求的可通過調(diào)整柱底板上、下的地腳螺母來調(diào)整。 c) 最后檢查鋼柱對中情況 ，不符合要求的用大錘或千斤頂進行調(diào)整，與千斤頂配合的胎具可根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。 ? 柱子的固定： 鋼柱調(diào)整反復進行，直到鋼柱對中、標高、垂直度均滿足要求，然后擰緊地腳螺母。 2． 鋼梁安裝 ? 鋼梁的拼裝：分段出廠的鋼梁吊裝前應(yīng)拼裝。 保證梁在高空就位時有兩個支點（或連接點），拼接時分平拼和立拼兩種方法，立拼時應(yīng)設(shè)支架以保證拼接安全。梁與梁之間的拼接口用高強螺栓連接緊固。 ? 鋼梁的綁扎： 為了方便安裝，綁扎時采用兩點綁扎，而且應(yīng)使鋼梁在起吊后能基本保持水平，即兩根吊索要等長，綁扎時要對稱設(shè)置。 14 在綁扎點應(yīng)用 橡膠墊或鋼管套墊好，以保護鋼絲繩及型鋼梁翼緣免受損壞。 吊裝前應(yīng)在兩頭用溜繩控制，以防碰撞柱子。 在安裝位置應(yīng)掛好直梯或吊筐，以便于操作人員將梁安裝固定。 ? 鋼梁的起吊、就位、調(diào)整及固定： 鋼梁緩緩起吊后，注意安裝方向，然后緩緩落下就位，用高強螺栓連接固定。高強螺栓群應(yīng)由中部向兩邊緊固。 3．檁條安裝： ? 檁條是由鋼板軋制而成，所以安裝前必須按圖紙要求及有關(guān)規(guī)定，作防銹、防腐處理。 ? 檁條的安裝必須嚴格執(zhí)行“檁條布置圖”，并應(yīng)先檢查檁條支托的正確性，符合設(shè)計和安裝要求后，在支托上彈出中心線 ，以確保檁條安裝時，檁距準確以及同排檁條成一直線。 ? 由于屋面檁條與屋面梁之間采用鉸接連接，屋面檁條與支托的連接主要以螺栓連接。 ? 墻面檁條與檁托之間主要采用焊接方式連接，焊接時，要求左右兩條焊縫長度不小于 6cm，高度不小于 4mm，并要求焊縫充實飽滿，無假焊、漏焊現(xiàn)象，焊接完成后，除掉焊口藥皮，然后在焊接部位作防腐處理。 ? 檁條焊接時，據(jù)工程的實際情況，可在同一檁條兩支托間適當起拱，以克服檁條因受力變形而下?lián)稀? ? 如屋面或墻面有特殊結(jié)構(gòu)（如天窗），檁條對接一般應(yīng)設(shè)于支托中心，并留 23cm間隙。 ? 如屋面或墻面有特殊 結(jié)構(gòu)（如天窗），在特殊結(jié)構(gòu)處，檁條連接應(yīng)按圖紙要求施工。 ? 如檁條需轉(zhuǎn)角連接，則應(yīng)在兩相鄰檁條上加一連接墊鐵，然后將墊鐵焊接在兩相鄰檁條上。 高強螺栓施工工藝 本工程所采用的高強螺栓為大六角頭高強螺栓連接副（ 摩擦型高強螺栓），通過連接板層間出現(xiàn)的抗滑力來傳遞剪力，廣泛適應(yīng)于重要結(jié)構(gòu)和承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，以及可能出現(xiàn)反向力的構(gòu)件連接。 1． 高強螺栓施加預應(yīng)力方法 a) 扭距法：根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的扭距系數(shù)，用定扭距扳手施工 b) 轉(zhuǎn)角法：先用扳手將螺母擰到貼緊板面的位置（即初擰），然后根據(jù)螺栓的直徑和板的厚度，從貼緊 的位置開始，將螺母轉(zhuǎn)動 1/2~3/4 圈。此法實際上是通過螺栓的應(yīng)變來控制預應(yīng)力，方法的可靠性取決于開始點和實側(cè)轉(zhuǎn)角的正確性（本工程主要采用此法）。 15 2． 施工工序 a) 采用初擰、復擰和終擰的順序進行施工，緊固時應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端順序進行，故一般說來是先中間后外圍。 b) 當構(gòu)件拼接面有間隙時，固定后較薄的一側(cè)摩擦面間壓力減小，影響承載能力；如出現(xiàn)過大的間隙，應(yīng)將構(gòu)件厚的一側(cè)邊沿加工成緩坡或者將薄的一側(cè)加墊板過渡，以消除滑移。 c) 螺栓穿入方向主要是便于扳手操作，應(yīng)盡量作到一致，保持整體美觀。 d) 從構(gòu)件組裝到 螺栓擰緊需要經(jīng)過一段時間，為防止高強螺栓連接副的扭距系數(shù)、標準偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，但規(guī)定在當天終擰完畢。高強螺栓不得兼做安裝螺栓用。 e) 初擰使連接板疊達到密貼，初擰的扭距適宜為終擰的 50% 。 f) 扭距檢查應(yīng)在終擰 1小時后進行，最長不超過 24小時，以免扭距系數(shù)發(fā)生變化影響準確性。 3． 連接質(zhì)量保證 a) 嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)說明控制設(shè)計預應(yīng)力。 b) 高強螺栓不宜重復使用，特別是 。 c) 高強螺栓施工時應(yīng)有詳細的原始記錄，以備進行質(zhì)量檢查。 d) 按照設(shè)計的直徑進行抗滑移實驗。 e) 采用小錘敲擊法逐個檢查， 如發(fā)現(xiàn)欠擰或者漏擰者，應(yīng)及時補擰至規(guī)定的扭距，由于超擰后螺栓可能出現(xiàn)塑性變形的，應(yīng)當更換。 f) 如采用扭距扳手，施擰扳手的扭距誤差不超過 +5%，在班前和班后應(yīng)進行扭距扳手的檢查、矯正。 2） 鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項 ? 構(gòu)件吊裝要采取必要的防護措施，并通過計算選擇好吊點。 ? 鋼梁吊裝要設(shè)相應(yīng)的拖拉支撐點，防止吊裝時的搖晃。 ? 吊裝用具應(yīng)保證牢固可靠，方可進行使用。 ? 所有建筑物的結(jié)構(gòu)安裝都應(yīng)加臨時支撐及攬風繩，臨時加固的程度視建筑物的大小及當?shù)氐臍夂驐l件而定。 16 ? 在鋼梁吊裝之前應(yīng)用臨時支撐加固以增加整體剛度，避免在吊裝過程屋架變 形過大等所有可能影響鋼梁質(zhì)量的因素出現(xiàn)。 ? 用攬風繩在建筑物的長度方向把鋼梁臨時固定，臨時攬風繩的數(shù)量及位置視結(jié)構(gòu)的具體尺寸而定。 ? 安裝鋼梁間永久的桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼結(jié)構(gòu)支撐部件。 ? 在進一步安裝前，本榀所安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)校驗垂直度和定位軸線的位置，通過調(diào)查保證所安裝的鋼結(jié)構(gòu)垂直、方正。 ? 隨著安裝的進展，同樣增加攬風繩等臨時支撐以保證結(jié)構(gòu)安裝的安全。 ? 待鋼結(jié)構(gòu)框架全部完工后，根據(jù)施工圖紙可以進行山墻的施工檢查所安裝鋼結(jié)構(gòu)保證所有的高強螺栓連接到無遺漏且按要求緊固完畢。安排所有系桿、支撐、角鋼并保證 無遺漏，按設(shè)計要求緊固式焊接。 ? 最終檢查，矯正鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度。 ? 檢查所有結(jié)構(gòu)連接件，保證所有螺栓，尤其是高強螺栓按要求緊固連接。 四、施工平面布置 （一）施工現(xiàn)場平面、道路 本公司將嚴格遵守甲方的既定原則，與有關(guān)單位通力合作，設(shè)置施工通道，保證周圍道路的交通通暢，在規(guī)定的時間及范圍內(nèi)解決好材料、垃圾的運輸工作。利用現(xiàn)有條件調(diào)配時間，消除因現(xiàn)場地理限制對施工的影響。 （二）臨時設(shè)施布置及臨時用地表 平面布置中主要包括材料倉庫、辦公場所、操作區(qū)域以及輔助用房的合理安排；還有警示牌、滅火器材等安全、文 明配套設(shè)施的布置。因為現(xiàn)場施工是機動性，施工空間的設(shè)置及倉庫的設(shè)置等都因隨著現(xiàn)場實際情況的變動而轉(zhuǎn)移。 加工車間：即綜合施工操作間，因為其占用的空間相對較大，施工操作具有平凡性，因此我們把它布置在大廳里。另外，為了施工安全，我們在操作區(qū)主要墻面懸掛工地現(xiàn)場嚴禁吸煙警示牌，文明施工、安全施工宣傳牌，并且在附近布置消防滅火器材。 現(xiàn)場辦公：工地布置臨時辦公區(qū)，方便施工管理。在辦公區(qū)內(nèi)墻面掛貼施工進度計劃表，嚴格控制現(xiàn)場施工進度，促使整個工程保質(zhì)保量按時完工。 材料及機械倉庫：在施工操作區(qū)附近布置材料及機械倉庫。 由專人負責管理，登記臺帳。 就餐：施工人員一律不在施工現(xiàn)場搭鍋起灶，均采用外買快餐的方式或者回宿舍就餐。 住宿：由公司統(tǒng)一安排，在附近租賃居民房。 17 廁所：采用附近公共廁所。 消防滅火器材：在重點施工操作區(qū)、主要通道附近、用電動火區(qū)、易燃材料倉庫布置消防滅火器材，保證安全施工、規(guī)范施工。 合理的現(xiàn)場布置，使其流暢、有序的進行是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。 （三）施工用水、用電 水源從業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設(shè)置出水口，水口下方設(shè)專用接水容器，容積在 2m3 便于接水，防止外溢 ，既能滿足施工用水，又能滿足消防要求。 電源從專業(yè)閘箱接出，設(shè) II級電箱一套，施工用電均從設(shè)立的 II級電箱中接出，電線采用懸掛式接至各施工用電區(qū)。 現(xiàn)場采用 36V低壓照明送電方式，所有施工面接通并保持現(xiàn)場照度，滿足精裝要求。 五、施工進度計劃 ****分理處 工期為 80個工作日 ， ****路分理處工期為 60個工作日 ，精裝施工時分為 6個小組：架子工施工小組、電工施工小組、吊頂施工小組、木工施工小組、瓦工施工小組（花崗巖安裝）、油漆施工小組。 針對本工程裝飾施工特點，組織各工種施工力量，分段流水作業(yè)。加強指揮調(diào)度 ，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)，采取以項目經(jīng)理 —— 施工調(diào)度 —— 各專業(yè)負責人 —— 班組長 —— 生產(chǎn)工人的縱向直線式指揮管理方式，統(tǒng)一指揮，分級管理，責任到人，確保計劃實施。針對本工程施工特點，我們準備在施工隊進場后，按區(qū)域進行放樣及隔斷的定位及基層工作，然后面層工作。在此工程中注意各工種之間的銜接，密切注意后續(xù)工作的順利進行。 施工進度安排 第一作業(yè)段：首先是原裝飾的拆除清理工作，然后進行腳手架的搭設(shè)工作，電氣管線的敷設(shè)工作；室內(nèi)頂面吊筋、輕鋼龍骨的安裝，造型頂區(qū)域的木龍骨安裝；龍骨骨架的制作，墻面造型的木龍骨基層的安裝，木龍骨 基礎(chǔ)防火涂料，木地板木龍骨細木工板基層制作，衛(wèi)生間防水等等。 此階段主要是基層作業(yè)階段，即隱蔽工程階段，此階段的工作對于今后的施工質(zhì)量及工程交付后安全使用具有舉足輕重的主導作用。因此，此階段施工過程中應(yīng)嚴格施工管理，杜絕粗制濫造，保證施工中安全、使用中安全。 第二作業(yè)段：當隱蔽工程驗收結(jié)束后，進行罩面板的安裝工作。室內(nèi)頂面石膏板的安裝，鋁合金條板安裝，輕鋼龍骨石膏板隔斷墻面板安裝，墻面花崗巖等等。 此階段應(yīng)特別注意成品保護工作有條不 紊 地開展；在此過程中，公司不定期組織質(zhì)量、安全監(jiān)督小組實地檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì) 量問題或者安全隱患，及時整改，保證工程質(zhì)量，工程如期完工。 第三作業(yè)段：室外臺階制作；室內(nèi)地面鋪設(shè)地磚，花崗巖等；踢腳線制作，鎖具安裝，潔具安裝，成品隔斷安裝，窗簾安裝；油漆涂料收殺工作等等。燈具調(diào)試，場地清出場。 18 六、施工部署 （一）工程分析 工程的材料供應(yīng)（甲供及乙供），是可能影響到工期進度和質(zhì)量的潛在因素。石材、地板、地磚標高處理、墻地面空鼓修整及地面大面積剔鑿工作，及現(xiàn)場勘察中發(fā)現(xiàn)的一些問題等都可能會直接或間接影響總體施工的進度和質(zhì)量。針對以上問題在整體施工部署階段將予以充分考慮及逐項解決。 （二 ）施工準備 腳手架的搭設(shè)、保護欄的設(shè)置 因為本工程屬于改造裝飾工程，地點又處于 常州 市內(nèi)，周圍來往人流量較大，施工進場后首先進行室外腳手架的搭設(shè)，保護網(wǎng)的敷設(shè)，防止高空墜物扎傷路人。 地面標高的處理 地面標高問題，我們將會同甲方、監(jiān)理和技術(shù)人員在開工前現(xiàn)場制定出處理辦法。 1）找出基準點，按此作為測定標高的依據(jù)。 2）不同空間標高不一致時，采取漫坡式平穩(wěn)過渡的方法借坡。但效果欠佳。 3）絕對順平，走廊一致，踢腳線通順。門框同交，但各房間內(nèi)可自行 細 部順平。 現(xiàn)場放線定位 根據(jù)甲方提供的施工圖結(jié)合現(xiàn)場 實際情況，首先在樓層平面找出相應(yīng)的軸線，懸掛錘線，將地面的有關(guān)軸線彈出，通過測量獲得樓層偏差的準確數(shù)據(jù)，為裝飾施工提供必要條件。 施工階段劃分 根據(jù)現(xiàn)場勘探結(jié)果和對施工工期的考慮，準備劃分為 3個施工段，施工順序自上向。每小段高峰時間裝修人員將達 30人。 管理系統(tǒng)和人力資源 公司自參加投標開始便考慮