液壓與氣壓傳動執(zhí)行元(編輯修改稿)
2024-09-12 02:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最大壓力； cmApApF ?)( 12212 ??cmApApF ?)( 22111 ??液壓缸額定壓力系列（ MPa） GB234680 最高壓力：缸的極限壓力，極限承載能力； 根據(jù)不同的工作設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)墓┯蜆?biāo)準(zhǔn)壓力。 1 4 10 16 25 40 B)缸筒內(nèi)徑 D確定 若：忽略回油壓力，則無桿腔缸筒內(nèi)徑 D： 若：忽略回油壓力，則有桿腔缸筒內(nèi)徑 D： 114pFD???2114 dpFD ????根據(jù)計算值查下表確定缸筒內(nèi)徑 D C)缸桿直徑 d確定 根據(jù)液壓缸的速度比： 計算后應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值 實際上，供油壓力 p 與缸筒內(nèi)徑 D的選擇根據(jù)實際情況，不斷的調(diào)整，還要考慮系統(tǒng)其他執(zhí)行元件的工作壓力，綜合確定。 ?? 1?? Dd2114DqAqv cvcv??? ???? 1?? Dd 2）液壓缸運動速度 根據(jù)設(shè)備運動速度要求確定缸筒內(nèi)徑 D、 缸桿內(nèi)徑 d 液壓缸運動速度一般小于 1000mm/s。 速度比根據(jù)設(shè)備要求設(shè)定但應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)。 1）缸筒壁厚計算： A) 采用查表方法： 3）液壓缸強度校核 B)計算方法： 為 薄壁筒，計算公式： ? ??? 2pD?10??D式中： 為材料的抗拉強度，筒內(nèi)材料的許用應(yīng)力，—壓力；筒內(nèi)液體或氣體的工作—薄壁孔壁厚；—bbnp??????][][。時，一般取為安全系數(shù)，當(dāng) 510 ?? nDn ?p為缸筒試驗壓力 ， 當(dāng)缸的額定壓力 pn≤ 16MPa時 ， 取 p=，pn為缸生產(chǎn)時的試驗壓力 。當(dāng) pn＞ 16MPa時 ， 取 p= pn 為 厚壁筒，計算方法如下： 10??D2）活塞桿穩(wěn)定性計算 當(dāng) 時，考慮缸桿的穩(wěn)定性。 缸穩(wěn)定的條件： dl 10?crcr nFF /?1）緩沖缸結(jié)構(gòu) 4）氣壓缸緩沖裝置設(shè)計計算 緩沖裝置設(shè)計計算（自學(xué)） A)緩沖結(jié)構(gòu) ； ； ； 。 5）液壓缸緩沖裝置設(shè)計計算 計算理論依據(jù)：運動部件的動能和液壓能被緩沖阻尼完全消耗。 221 mvEk ?運動部件的動能： B） 液壓缸緩沖裝置參數(shù)計算 緩沖過程中的液壓能： 122 lApE p ?緩沖過程中的液壓能： 1lFE ii ??緩沖過程中的平均壓力： 11 lAEEEp ikpc???緩沖過程中的最大壓力： 11m a x lAEpp kc ??c） 液壓缸緩沖特性分析 計算所得的最大壓力用以校核缸的強度。 ① 油缸的額定工作壓力 : pn≤160x105Pa 時， pmax1． 5 pn時； ② 油缸的額定工作壓力 : pn160x105Pa， pmax1． 25 pn時； 改進(jìn)液壓缸的沖擊過大措施： ① 減液壓缸的額定工作壓力； ② 加大緩沖行程 ③ 在緩沖柱塞上開軸向三角槽，或采用錐角緩沖柱塞，以緩和最大緩沖壓力； ④ 在油路上安裝行程減速閥，使在進(jìn)入緩沖之前先減速降低動能，從而減小量大沖擊壓力。 ⑤ 液壓缸緩沖的限制：當(dāng)液壓缸行程變化時，緩沖結(jié)構(gòu)失效。采用其他的緩沖方式。 ⑥
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