機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)練習(xí)題答案(編輯修改稿)
2024-12-18 07:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，一般應(yīng)遵循以下原則： （ 1）對(duì)于基本尺寸≤ 500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差≤ IT8 級(jí)時(shí)，由于孔比軸加工困難，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)相配合，其它情況時(shí)，推薦采用同級(jí)孔、軸相配合； （ 2）選用公差等級(jí)時(shí)，在滿足使用要求的前提下應(yīng)盡量選用較低的公差等級(jí)，以擴(kuò)大公差值，便于加工，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 公差等級(jí)的選用依據(jù)有哪些？ 滿足零件的使用要求 考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性 考慮使用壽命以及其他一些情況 形位公差的獨(dú)立原則的含義是什么？ 圖樣上規(guī)定的每一個(gè)尺寸和形狀、位置要求均是獨(dú)立的，應(yīng)分別滿足要求。如果尺寸和形狀、尺寸和位置之間有特定要求應(yīng)在圖樣上規(guī)定。 選擇表面粗 糙度參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮那些因素？ 評(píng)定參數(shù)的選用 三個(gè)評(píng)定主參數(shù)選用原則 1）優(yōu)先選用 Ra；（不宜用于太粗或太光的表面） 2）超精加工表面用 Rz； 3）微小面積用 Ry； Ry 也可與 Ra 、 Rz 聯(lián)用，控制表面微觀裂紋。 原則：在滿足功能要求的前提下，盡量選用大的參數(shù)值。 方法：采用類比法選擇 類比法選擇表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，可先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料初步選定表面粗糙度參數(shù)值，然后再對(duì)比工作條件作適當(dāng)調(diào)整。 調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮的因素： 同一零件上，工作表面的粗糙度值應(yīng)比非工作表面小。 摩擦表面的粗糙度值應(yīng)比非摩擦 面小。 運(yùn)動(dòng)速度高，單位面積壓力大的表面糙度值要小。 配合性質(zhì)要求越穩(wěn)定，數(shù)值應(yīng)小。同一公差等級(jí)軸的表面粗糙度值應(yīng)比孔的數(shù)值小。 表面粗糙度數(shù)值與尺寸、形位公差協(xié)調(diào)。 防腐性、密封性要求高、外表美觀的表面，粗糙度值應(yīng)小。 獲得尺寸精度的方法有幾種？ 切削法 定尺寸刀具法 調(diào)整法 自動(dòng)控制法 機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器的使用性能有哪些影響？ 對(duì)耐磨性的影響 對(duì)疲勞性的影響 對(duì)配合性質(zhì)的影響 對(duì)耐磨性的影響 其他（密封、接觸剛度、摩擦系數(shù)） 影響加工精度的因素有哪些？ 原理誤差 機(jī)床誤差 調(diào)整誤差 工藝系統(tǒng)的受力變形 其他原理誤差： a、受熱變形 b、殘余應(yīng)力 有哪些措施可提高加工精度？ 直接減小或消除原始誤差 補(bǔ)償或抵消原始誤差 誤差轉(zhuǎn)移法 均分與均化原始誤差 “就地加工”達(dá)到最終精度 主動(dòng)測(cè)量與閉環(huán)控制 影響切削加工表面粗糙度的因素有哪幾點(diǎn)？ 工件材料 刀具幾何形狀、材料、刀磨質(zhì)量 切削用量 專用夾具的功用有哪些？ 保證加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低加工成本 擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，改變機(jī)床的用途 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善生產(chǎn)條件 工藝規(guī)程有哪些作用？ 指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)元件 組織生產(chǎn)、安排管理工作的重要依據(jù) 設(shè)計(jì)或改擴(kuò)建工廠的依據(jù) 有助與交流推廣 粗基準(zhǔn)的選擇原則？ 選不加工面能保證與其加工的位置精度 需保證加工余量的表面，應(yīng)被選為粗基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)應(yīng)平整光潔，使定位準(zhǔn)確，夾緊可靠 精基準(zhǔn)的選擇原則？ 基準(zhǔn)集合 基準(zhǔn)統(tǒng)一 自為基準(zhǔn) 互為基準(zhǔn) 簡(jiǎn)便可靠 劃分加工階段的優(yōu)點(diǎn)有哪些？ 有利于保證加工質(zhì)量 便于合理選用機(jī)床 便于安排其他輔助工序 切削加工順序安排的原則有哪些？ 先粗后精 先主后次 先面后孔 基準(zhǔn)先行 斷面宜緩 制定裝配工藝應(yīng)遵循哪些原則？ 保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，并力求提高其質(zhì)量，延長(zhǎng)其壽命 鉗工裝配工件量盡量可能少 裝配周期盡可能短 減少車間面積 術(shù)語(yǔ)解釋 線性表面 —— 主運(yùn)動(dòng) —— 在切削加工時(shí)，直接切除工件上多余金屬層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，以形成工件新鮮表面的運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ——
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