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正文內(nèi)容

高溫超導材料(編輯修改稿)

2024-09-12 01:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 備出 Hg1223(HgBa2Ca2Cu3Ox)的超導絲(Φ250μm), Tc值達 127k, Jc(77k,0T)達 103A/cm2,開辟了汞系超導體的制備新途徑。 三、高溫超導體的制備技術 探索超導層的沉積方法的基本考慮是降低大規(guī)模生產(chǎn)的成本,包括:大型工業(yè)用激光器的初期成本;管子、窗口、工作氣體和流出物的運行成本;真空系統(tǒng)和 HTS靶材成本。 采用 MOCVD已制出相當長的線材,性能水平還低于低成本的 MOD技術。采用液相技術進行超導層的涂敷,由于沉積過程簡單,先驅材料利用充分,將先驅物處理成超導態(tài)所用爐子的成本相對低,因此,比氣相方法成本低得多。 三、高溫超導體的制備技術 RABiTS/ MOD工藝 AMSC進入第二代 HTS線材領域是在 1995年,目的是在第一代線材已取得的成績的基礎上,進一步降低超導線材的成本,提高其性能,以滿足隨時問推移用戶對超導線材的日益增長的需求。 在 LANL, ORNL,斯坦福大學,威斯康星大學和 MIT等單位合作,深入研究了各種工藝之后, AMSC認識到 RABiTS/MOD工藝從成本和性能上綜合了基帶和超導體加工兩方面最誘人優(yōu)勢,是低成本,規(guī)模制備超導線材的理想技術。 三、高溫超導體的制備技術 早期大多數(shù)的第二代線材是短樣,從靜態(tài)到連續(xù)工藝是一個挑戰(zhàn)。必須改進所有材料的質量和工藝環(huán)境,控制沉積緩沖層時對線材的加熱,掌握在線的拉力,處理好由于層間不同熱收縮產(chǎn)生應力造成的拱形和卷曲。分解和熱處理爐,需用多段爐。 AMSC采用 RABiTS/ MOD工藝制造的 10 m長第二代高溫超導帶材的性能最近已達到 250 A/ c
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