第五章-煉焦化學(xué)品的生成、組成和產(chǎn)率(編輯修改稿)
2024-09-11 23:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氨的 產(chǎn) 率 顯 然是不一 樣 的，一般 產(chǎn) 率 為 干煤的～ %。 化合水的 產(chǎn) 率同配煤的合氧量有關(guān)。配煤中的氧 約 有 55～ 60%在 煉 焦 時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)?水、且此 值 隨配煤 揮發(fā) 分的減少而增加。17二、影響 煉 焦化學(xué) 產(chǎn) 品 產(chǎn) 率的因素2. 焦?fàn)t操作條件的影響 煉 焦化學(xué) 產(chǎn) 品的 產(chǎn) 率受到焦?fàn)t操作溫度、 壓 力和停留 時(shí)間 等因素的影響， 其最主要的影響因素是爐 墻 溫度和炭化室頂 部空 間 溫度。 提高爐 墻 溫度將使焦油中的苯族 烴 量減少，而 萘 、蒽、瀝 青和游離碳的含量增加，比重 變 大，酚 類 及中性油 類 含量降低。 炭化室 頂 部空 間 溫度的高低是由 煉 焦溫度、炭化室 頂 部空 間 尺寸、煤氣停留 時(shí)間 ，以及爐內(nèi)煤氣流 動(dòng) 方向等相互復(fù) 雜 作用的 結(jié) 果。18二、影響 煉 焦化學(xué) 產(chǎn) 品 產(chǎn) 率的因素 炭化室 頂 部空 間 溫度不宜超 過(guò) 800℃ 。 若炭化室 頂 部空 間 溫度 過(guò) 高，焦油和粗苯 產(chǎn) 率由于 熱 解作用而降低，高溫化合水的 產(chǎn) 率卻增加，氨因高溫部分分解，并和赤 熱 的焦炭作用生成 氰 化氫 ，氨的 產(chǎn) 率降低。 高溫同 樣 影響煤氣的 質(zhì) 量，也 導(dǎo) 致煤氣中甲 烷及不 飽 和碳 氫 化合物含量減少， 氫 的含量增加，因而使煤氣的體 積 增加，而 熱值 降低。19二、影響 煉 焦化學(xué) 產(chǎn) 品 產(chǎn) 率的因素 焦?fàn)t操作 壓 力 對(duì) 化學(xué) 產(chǎn) 品的 產(chǎn) 率和 組 成也有一定影響。 當(dāng)炭化室內(nèi)形成 負(fù)壓 時(shí) ，空氣被吸入，引起部分化學(xué) 產(chǎn) 品在炭化室內(nèi)燃 燒 ， 導(dǎo) 致煤氣 質(zhì) 量下降。當(dāng)炭化室內(nèi) 壓 力 過(guò) 高 時(shí) ，煤氣漏入燃 燒 系 統(tǒng) 或因爐門 漏氣而 損 失。20第二 節(jié) 煉 焦化學(xué) 產(chǎn) 品回收的方法及典型流程 煉 焦化 產(chǎn) 回收系 統(tǒng) 的任 務(wù) 是脫除并回收荒煤氣中的氨、苯族 烴 、煤焦油、硫化物等化學(xué) 產(chǎn) 品，并使煤氣 凈化達(dá)到 規(guī) 定要求。根據(jù)不同的洗氨與煤氣脫硫等方法的不同， 煉 焦化學(xué) 產(chǎn) 品的回收系 統(tǒng) 的工 藝 有多種流程。 一、硫 銨 流程二、氨水流程三、 負(fù)壓 流程21 一、硫 銨 流程圖 生 產(chǎn) 硫 銨 系 統(tǒng) 的煤氣流程焦 爐 氣液分離器 初冷器 鼓風(fēng)機(jī) 除焦油器 飽和器 終冷除萘塔 洗苯塔 脫 硫荒煤氣焦油氨水澄清槽焦油硫 銨 硫磺循 環(huán) 氨水剩余氨水 焦油煤焦炭?jī)裘簹饨褂桶彼直?2 二、氨水流程圖 生 產(chǎn)濃 氨水系 統(tǒng) 的煤氣流程焦 爐 氣液分離器 二段初冷器 鼓風(fēng)機(jī) 電捕焦油 脫萘塔 脫硫塔荒煤氣焦油氨水澄清槽焦油氨水 硫磺循 環(huán) 氨水剩余氨水 焦油煤焦炭?jī)裘簹饨褂桶彼直较窗彼?脫苯塔 23三、 負(fù)壓 流程焦?fàn)t粗煤氣初冷器電
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