蓋板玻璃基礎(chǔ)知識玻璃加工過程介紹(編輯修改稿)
2025-09-11 23:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)格 一般使用 800/1200顆粒度 優(yōu)勢 加工的面較光滑平整，沒有砂崩和砂輪線不良，磨削精度高，尺寸可控制 劣勢 磨削能力差磨削速度慢，切削量過大會磨不動導(dǎo)致跑位和壽命劇減 砂輪棒砂粒度要求： 砂輪棒同心度要求： 標(biāo)準(zhǔn)： 同心度要求同軸旋轉(zhuǎn)偏擺距離 ≤ 檢測方法： 將同軸測量儀放置到二次元上進(jìn)行投影測量，旋轉(zhuǎn)砂輪幫測量刀尖或其他棒體偏擺距離 ? 砂輪棒的使用 粗砂加工 精修加工 外形 聽孔 /槽 底座治具底座治具底座治具? 切削液的簡介 ?用途 適用于玱璃、樹脂玱璃、光學(xué)玱璃、 平板玱璃 、相機(jī)鏡片、眼鏡鏡片、 藍(lán)寶石玱璃 、磁鐵、石英光學(xué)制品、高檔大理石、極品花崗巖、陶瓷晶片、電規(guī)機(jī)錄像機(jī) 顯像管玱璃 的切削、切割、磨削工藝的潤滑防銹冷卻 . 性能特點(diǎn) ，可防止工具磨具鈍化，對磨具具有良好的自銳作用，提高 金剛石工具 的切削力，延長金剛石工具的 使用壽命 ，縮短單個工件加工時間； ，明顯降低切削工件時產(chǎn)生的噪音，避免切削工件時火花現(xiàn)象，減少研磨劃痕的出現(xiàn)，明顯改善加工工件的表面質(zhì)量，大幅度提高工件的光潔度。 ； ，極佳的碎屑沉降功能； ，丌易傷皮膚 防銹性能 ，抗腐臭性能，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，使用壽命長； ，工作液具有極高的透明度不清潔度 ，獨(dú)特的洗滌清潔性能，雜油漂浮于冷卻液之上，容易清理； ，丌易使機(jī)床油漆脫落。 ? 切削液的使用 切削液性能要求： 7＜ PH ＜ 10 （非油性） 濃度要求： 檢測儀器 配水比例 濃度要求 原液與水釋配比例約 1:151:20 折光儀讀值3177。 1% 折光儀 切削液中應(yīng)盡可能清潔無雜物，并定期更換清理，否則會導(dǎo)致產(chǎn)品劃傷不良增高等異常； 切削液濃度過低會導(dǎo)致冷卻性能下降，產(chǎn)品崩邊增多，砂輪棒加工壽命變短等異常。 切削液噴水調(diào)機(jī)要求： 45176。 ? 每軸至少有四根供水管 360176。 方向噴水 ? 水管噴嘴與砂輪棒豎軸角度約等于 45176。 ? 每根供水管的水流必須流量充足并且兩邊相等一致 ? 噴水點(diǎn)必須集中在砂輪棒磨削使用的區(qū)域 ? 水管的流量太小 ? 噴水位置錯誤 ? 底座治具 1. 治具表面要光滑無毛刺，直角要進(jìn)行倒邊倒角，防止劃傷產(chǎn)品 2. 吸附真空氣負(fù)壓必須＞ bar （ 177。 ） 3. 靠角應(yīng)每班檢查是否磨損及及時更換 治具 倒角 二、玻璃加工異常分析與對策 崩邊 孔砂崩 亮邊 劃傷 R角變形 孔變形 孔槽崩缺 燒邊 常見不良類型 學(xué)習(xí)的目標(biāo) ? 崩邊缺點(diǎn)高度大于 ，無法返修。 ? 砂崩缺點(diǎn)高度小于 ，可以返修。 ? 崩邊不良的現(xiàn)象 ? 崩邊不良的現(xiàn)象 外形邊、孔槽邊，不固定位置。 崩邊位置 孔下刀點(diǎn)、或者抬刀點(diǎn)，固定位置。 ? 崩邊不良的原因和對策 外形邊、孔槽邊，不固定位置的崩邊原因與處理方法 ?砂輪棒粗砂磨損 ?粗加工速度過快 ?切削液流量少，冷卻效果不夠。 ?粗加工預(yù)留太少 ?換砂輪棒加工深度 ?加工進(jìn)給速度降低 ?主軸轉(zhuǎn)速降低，調(diào)整切削液水流。 ?更改加工程序，預(yù)留量增大 ? 崩邊不良的原因和對策 孔下刀點(diǎn)、或者抬刀點(diǎn)，固定位置的崩邊原因與處理方法 ?砂輪棒刀尖磨損 ?砂輪棒結(jié)頭等位置超尺寸公差 ?下刀或抬刀時，碰撞到玻璃。 ?轉(zhuǎn)孔加工的進(jìn)給速度過快，螺旋深度過多 ?更換新砂輪棒 ?檢驗砂輪棒尺寸，超上限尺寸不能使用
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