【文章內容簡介】 設備之間間距應勻稱 。 圖上的管道與其它圖紙有關時 ， 一般將其端點繪制在圖的左方或右方 ， 以空心箭頭標出物流方向 （ 入或 ） ， 注明管道編號或來去設備 、 機器位號 、 主項號或裝置號 (或名稱 )及其所在的管道及儀表流程圖圖號 （ 該圖號或圖號的序號寫在前述空心箭頭內 ） 。 管道上的閥門 、 管件 、 管道附件的公稱通徑與所在管道公稱通徑不同時要注出它們的尺寸 ， 如有必要還需要注出其型號 。 表 6— 3 工藝流程圖中常見管道、管件、閥門的圖例 b. 管道標注 在 PID中以下管道 可不必標注 ： /P33 ① 閥門 、 管道附件的旁路管道 ， 例如調節(jié)閥 、 疏水器 、管道過濾器 、 大閥門的開啟等的旁路 。 ② 管道上直接排入大氣短管以及就地排放的短管 ， 閥后直接排大氣無出氣管道的安全閥前入口管道等 ， 管道和短管連同它們的閥門 、 管件均編入其所在 的 (主 )管 道中 。 ③ 設備管口與設備管口直連 ， 中間無短管者 ， 如重疊直連的換熱器接管 。 其墊片 、 螺栓帽在管道材料一覽表中予以統計 。 ④ 儀表管道 ⑤ 在成套設備或機組中提供的管道及管件等 。 ⑥ 賣方 （ 或制造廠 ） 在成套設備 （ 機組 ） 中提供的管道及管件等 (賣方提供了管道儀表流程圖或管道布置圖 )。 其材料應在材料表中予以統計 。 ⑦ 直接連接在設備管口的閥門 或盲板 （ 法蘭蓋 ） ；這些閥門 、 盲板墊片等仍要在管道一覽 表中予以統計 。 管道及儀表流程圖的管道應標注四個部分 ， 即 管道號 （ 管段號 ） （ 由三個單元組成 ） 、 管徑 、 管道等級和隔熱或隔聲 ，總稱為管道組合號 。 管道號和管徑為一組 ， 用一短橫線隔開 。管道等級和隔熱為另一組 ， 用一短橫線隔開 ， 兩組間留適當的空隙 。 一般標注在管道的上方 ， 如下圖： PL 0103 50 M1A H 流體代號 管道順序號 管徑 管道等級代號 隔熱隔聲代號 M 1 A 管道標注（ P33） 管道 壓力等級代號 （ 工程壓力 ） 順序號 管道材料類別代號 管道等級代號示例 主項號 主項編號 ， 按工程規(guī)定的主項編號填寫 ， 采用兩位數字 ， 從01， 02開始 ， 至 99為止 。 管道順序號 ， 相同類別的物料在同一主項內以流向先后為序 ，順序編號 。 采用兩位數字 ， 從 01， 02開始 ， 至 99為止 。 管道尺寸 ， 一般標注公稱通徑 ， 以 mm為單位 ， 只注數字 ，不注單位 。 也可將管道口 、 管徑 、 管道等級和隔熱 （ 或隔聲 ）分別標注在管道的上下方 ， 如下圖： 管道等級代號 ， 由管道材料代號 、 管道的壓力等級代號和序號三部分組成 。 序號是同一材料的同一壓力等級按序編排 ， 用阿拉伯數字表示 ， 從 1開始 。 見 HG 同一個管道號只是管徑不同時 ， 可以只注管徑 ， 如 : 同一個管道號而管道等級不同時 ， 應表示出等級的分界線 ， 并注出相應的管道等級 。 如： 異徑管標注大端公稱通徑乘小端公稱通徑，如 : 流體代號 流體名稱 流體代號 流體名稱 工藝流體 P PA PG PGL PGS PL PLS PS PW 工藝流體 工藝空氣 工藝氣體 氣液兩相流工藝流體 氣固兩相流工藝流體 工藝液體 液固兩相流工藝流體 工藝固體 工藝水 污油 燃料油 填料油 潤滑油 加熱油 原油 密封油 輔助、公用工程流體代號 （ 1）蒸汽、冷凝水 HS HUS LS LUS MS MUS SC TS 高壓蒸汽 高壓過熱蒸汽 低壓蒸汽 低壓過熱蒸汽 中壓蒸汽 中壓過熱蒸汽 蒸汽冷凝水 伴熱蒸汽 （ 3）其它 DR FV H N O SL VE VT 排液、導淋 火炬排放氣 氫 氮 氧 淤漿 真空排放氣 放空 表 2— 4 流體代號 （ 2）油 流體代號 流體名稱 流體代號 流體名稱 （ 4）水 BW CSW CWR CWS DNW DW FW HWR HWS RW SW TW WW 鍋爐給水 化學污水 冷卻水（回） 冷卻水（供） 脫鹽水 飲用水、生活用水 消防水 熱水（回） 熱水（供） 原水、新鮮水 軟水 自來水 生活廢水 （ 6）其它傳熱介質 AG AL RWR RWS ERG ERL FRG FRL FSL HM PRG PRL 氣氨 液氨 冷凍鹽水（回） 冷凍鹽水（供） 氣體乙烯或乙烷 液體乙烯或乙烷 氟里昂氣體 氟里昂液體 熔鹽 載熱體 氣體丙烯或丙烷 液體丙烯或丙烷 （ 5）空氣 AR CA IA IG 空氣 壓縮空氣 儀表空氣 惰性氣體 （ 7）燃料 FG FL FS NG 燃料氣 液體燃料 固體燃料 天然氣 注： （ 1） 在工程設計中遇到本表以外的流體時 ， 可補充代號 ， 但不得與本表所列代號相同 ， 增補的代號一般用 2～ 3個大寫英文字母表示 。 （ 2） 流體字母中如遇英文字母 “ O”應寫成 “ ” 。 （ 3） 對于某一公用工程同時有兩個或兩個以上水平技術要求時 ， 可在流體代號后加注參數下標以示區(qū)別 。 溫度參數 2℃ ， 只注數字 ， 不注單位 ， 溫度為零下的 ， 數字前要加負號 ， 如 BS10表示 10℃ 的冷凍鹽水 。 壓力參數 MPa， 只注數字 ， 不注單位 ，如 。 蒸汽代號除用 HS、 MS、 LS分別表示高 、 中 、 低不同壓力的蒸汽外 ， 也可以用下標表示 ， 如 表示 。 物料代號使用和增補規(guī)定 根據 工 程 項目具體情況 ， 可以將輔助 、 公用工程系統物料代號作為工藝物料代號使用；也可以適當增補新的物料代號 ， 但不得與前述規(guī)定的物料代號相同 。 例如以天然氣為原料制取合成氨的裝置中 ， 其工藝物料代號補充規(guī)定如下 : AG 氣 氨 AL 液 氨 AW 氨 水 CG 轉 化氣 NG 天 然氣 SG 合 成氣 TG 尾氣 代號 管道材料 代號 管道材料 A 鑄鐵及硅鑄鐵 E 不銹耐酸鋼 B 碳素鋼 F 有色金屬 C 普通低合金鋼 G 非金屬 D 合金鋼 H 襯里及內防腐 管道材料的代號 管道的壓力等級代號見 HG 代號 功能類型 備注 H 保溫 采用保溫材料 C 保冷 采用保冷材料 P 防燙 采用保溫材料 D 防結露 采用保冷材料 E 電伴熱 采用電熱帶和保溫材料 S 蒸汽伴熱 采用蒸汽伴管和保溫材料 W 熱水伴熱 采用熱水伴管和保溫材料 O 熱油伴熱 采用熱油伴管和保溫材料 J 夾套伴熱 采用夾套管和保溫材料 N 隔聲 采用隔聲材料 表 2— 7 管道的隔熱和隔聲代號 返回 3） 、 繪出全部檢測儀表 、 調節(jié)控制系統及分析取樣系統 在管道及儀表流程圖中要把檢測儀表 、 調節(jié)控制系統 、分析取樣點和取樣閥等全部繪出并做相應標注 。 檢測儀表用以測量 、 顯示和記錄過程進行中的溫度 、 壓力 、 流量 、 液位 、 濃度等各種參量的數值及其變化情況 。 在流程圖中不僅要表示儀表檢測的參數而且要表示檢測儀表 (或傳感器 )的安裝位置 ， 還要表示出顯示儀表 (或稱二次儀表 )的安裝位置 (就地還是集中在控制室或儀表盤上 )以及該項檢測所具有的功能 ， 如是顯示 、 記錄或調節(jié)等 。 圖 8 儀表的常見圖例和安裝位置 圖 9 反應罐內溫度用溫度檢測儀表及調節(jié)閥控制 儀表控制點的圖形符號是一細實線圓圈 （ 10mm） 。 在圖中一般用細實線將檢測點和圓圈連接起來 。 在圓圈中分上下兩部分注寫 ， 上部分第一個字母為參數代號 ， 后續(xù)的為功能代號 ，下部分寫數字 ， 第一個數字代表主項號 ， 后續(xù)的為儀表序號 ，