【文章內容簡介】 縫集成的 CAMWorks 擂件數(shù)控加工環(huán)境，該環(huán)境提供數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控線切割、加工中心的編程等內容，基本可以 滿足現(xiàn)代數(shù)控加工技術的需求。 畢業(yè)設計中的應用:畢業(yè)設汁是大學生最后的一個集中性學 習和實踐環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)中我們大量地引人了 Solidworks 軟件的應用。比如，注塑模具設計的整個過程都可以在 Solidwork 環(huán)境下進行。 設計流程圖為 ：產(chǎn)品模型—模具分模—注塑分析—模具裝配—模具加工。綜合創(chuàng)新能力的培養(yǎng):在技術進步的大背景下， 產(chǎn)品的制造和加工工 藝越來5越精細，產(chǎn)品的成品品質越來越精致、優(yōu)良。表現(xiàn)在 產(chǎn)品的性能特征方面是產(chǎn)品的功能日益強大化，產(chǎn)品的形態(tài)特征上表現(xiàn)為品種的多樣化，在操作、控制上越來越簡單方便化 【2】。3. Solidworks 的模擬仿真 Solidworks 模擬仿真的基本概述SolidWorks 是世界上第一款完全基于 Windows 的 3D CAD 軟件 ,自 1995年問世以來 ,以其優(yōu)異的三維設計功能 ,操作簡單等一系列的優(yōu)點 ,極大地提高了設計效率 ,在與同類軟 件的激烈競爭中已經(jīng)確立了它的市場地位 ,已經(jīng)成為三維機械設計軟件的標準。利用 SolidWorks 不僅可以生成二 維工程圖，而且可以生成三維零件，用戶可以利用 這些三維零件來建立二維工程圖及三維裝配體。SolidWorks 采用雙向關聯(lián)尺寸驅動機制，設計者可以指定尺寸和各 實體間的幾何關系，改變尺寸會改變零件的尺寸與形狀，并保留設計意圖。Solidworks 用 戶界面非常人性化 ,便于操作 。在 Solidworks 的標準菜單中包含了各種用于創(chuàng)建零件特征和基準特征的命令 。其中基礎實體特征主要有拉伸凸臺基體 、旋轉凸臺 Π 基體等 。在基礎實體特征上可添加圓角 、倒角 、肋 、抽殼 、拔模及異型孔 、線性陣列 、圓角陣列 、鏡像等放置特征,這些特征的創(chuàng)建對于實體造型的完整性非常重要 。在 處理復雜 的幾何形狀時還需要其他高級特征選項,包括掃描 、放樣凸臺 Π 基體及參考幾何體中基準軸 、基準面這些定位特征等 。通過以上特征造型技術在 Solidwork 中能 設計出需要的實體特征 【11】。 Solidworks 動畫模擬仿真的概述先啟動 Animator 插件 , 單擊菜單“工具”→“ 插件”,單擊 Animator 前的選項欄 。此后出 現(xiàn) Animator 中第 1 個加入的零件十分重要,它是整個裝配體的的工具欄 。在 Solidworks 中 Animator 的操作都裝配基礎,Solidworks 軟件已默認第 1 個插入零件為是在工作區(qū)底部,可單擊工作區(qū)底部的“模型” 或者非運動體,其他所有的裝配體零件都是以此為基礎,“動畫” 的標簽 ,單擊模型或動畫標簽即可實現(xiàn)模型本裝配選擇傳動軸為裝配參照體 。調入零件后,要或動畫操作的切換 。在生成仿真動畫時,用 Animator 插件對千斤頂主要零件大致進行以下 3 步操作: ①切 換到動畫界面 。 ②根據(jù)千斤頂運動的時間,拖動時間滑桿到相應的位置。 ③拖動螺旋桿和絞杠運動,使其達到動畫序列末端應達到的新位置,這樣就實現(xiàn)了工作原理的動態(tài)仿真仿真動畫以 AVI 格式保存 ,可以得到很好的推廣和應用 【3】 。6 SOLIDWORKS 千斤頂?shù)姆抡婺M設計實例 千斤頂?shù)娜S實體建模的過程 頂墊的三維實體建模過程 頂墊的三維實體建模過程如下：(1)單擊標準工具 欄中的“ 新建”工具，新建一個零件文件。(2)在特征管理器設計樹中選擇“ 前視基準面”， 單擊 （草圖繪制）工具，進行草圖 1 的繪制。(3)單擊 （中心 線）工具，過草圖原點繪制一條垂直的對稱虛線。(4) 以中心線作為基準，單擊 （直線）畫一條直線，然后根據(jù)圖紙單擊（智能尺寸）來設定直線的尺寸，然后單擊 （確定），運用此方法，畫出所需要的所有直線，以及確定它的尺寸。（5）單擊 （圓心/起/終點圓?。┊嫵鰣D紙所要求的直線與直線之間的圓角，在圓的參數(shù)設置( 如圖 1)中 設定所需圓角的半徑，然后單擊 （確定），或者單擊（切線?。┊嫵雠c直線相切的圓角，繪制出頂墊草圖（如圖 2）。 圖 1 圓的參數(shù)設置7圖 2 頂墊草圖 圖 3 頂墊的旋轉體（6）單擊 （退出草圖），單擊 （旋轉凸臺/基體） 進行旋轉生成實體，在選項中設定旋轉范圍，然后單擊 （確定），生成旋轉體（如圖 3），生成頂墊實體（如圖 4）。8 圖 4 頂墊實體 螺旋桿的三維實體建模過程螺旋桿的三維實體建模過程如下：(1)單擊標準工具 欄中的“ 新建”工具，新建一個零件文件。(2)在特征管理器設計樹中選擇“ 前視基準面”， 單擊 （草圖繪制）工具，進行草圖 1 的繪制。（3）單擊 （中心線）工具，過草圖原點繪制一條垂直的對稱虛線。(4) 以中心線作為基準，單擊 （直線）畫一條直線，然后根據(jù)圖紙單擊（智能尺寸）來設定直線的尺寸，然后單擊 （確定），運用此方法，畫出所需要的所有直線，以及確定它的尺寸。（5）單擊 （3 點圓?。└鶕?jù)圖紙運用三點圓弧畫出頂部的圓弧，然后單擊（確定）。形成螺旋桿草圖（如圖 5）。（6）單擊 退出草圖，單擊 （旋轉凸臺/基體）進 行旋轉生成實體，在選項中設定旋轉范圍，然后單擊 （確定），生成旋轉體，生成實體（如圖 6）。9 圖 5 螺旋桿早草圖 圖 6 螺旋桿實體（1）（7）單擊 （圓角）畫出螺旋桿上圖紙所要求的圓角（如圖 7）。（8）單擊 （倒角）畫出螺旋桿上圖紙所要求的倒角（如圖 8）。 圖 7 螺旋桿實體（2） 圖 8 螺旋桿實體（3）（9）再次單擊 （草圖繪制）工具，在上圓柱體上單擊 （圓），根據(jù)圖紙畫出圓的位置極其尺寸，再次 單擊 退出草圖， 單擊 （拉伸切除），在 選項中（如圖 9）點擊完全貫穿，然后 單擊 （確定），再與此圓孔成 90176。再次重復本次操作。10）再次單擊 （草圖繪制）工具，進行草圖 2 的繪制