【文章內(nèi)容簡介】 輪滑油，并正確估計重物的重量，選用適當(dāng)噸位的千斤頂，切忌超載使用。 調(diào)整搖桿上的撐牙方法，先用手直接按順時針方向轉(zhuǎn)動搖桿，使升降套筒快速上升頂重物。 將手柄插入搖桿孔內(nèi)，上下往返搬動手柄，重物隨之上升。當(dāng)升降套筒上出現(xiàn)紅色警戒線時應(yīng)該立即停止搬動手柄。如需下降時撐牙調(diào)至反方向，重物便開始下降。 主要研究內(nèi)容 對螺旋千斤頂?shù)脑O(shè)計計算及強度校核，了解千斤頂?shù)墓ぷ髟恚Y(jié)構(gòu)，特點，用 pro/e 軟件畫出生成零件，并裝配制作仿真動畫，導(dǎo)出工程圖。本次通過研究學(xué)習(xí)機械原理，設(shè)計出以往復(fù)扳動手柄拔抓，即推動刺輪間隙回轉(zhuǎn)，小傘齒輪帶動大傘齒輪使舉重螺桿旋轉(zhuǎn)，從使伸降套筒獲得起伸或下降達到起重拉力功能的螺旋式千斤頂，更是為了深入了解千斤頂?shù)脑砼c應(yīng)用。通過查閱大量文獻資料，設(shè)計和繪制千斤頂各部件零件圖。5第二章 螺旋傳動的設(shè)計和計算 螺旋傳動的類型和應(yīng)用 螺旋傳動是利用螺桿（絲杠）和螺母組成的螺旋副來實現(xiàn)傳動要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，同時傳遞運動和動力。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動均勻、準確、平穩(wěn)、易于自鎖等優(yōu)點，在工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。 按照用途不同，螺旋傳動分為傳力螺旋、傳導(dǎo)螺旋和調(diào)整螺旋三種類型。圖 21 螺旋千斤頂 按照螺旋副摩擦性質(zhì)的不同，螺旋傳動又可分為滑動摩擦螺旋傳動（簡稱滑動螺旋） 、滾動摩擦螺旋傳動（簡稱滾動螺旋）和靜壓滑動螺旋傳動（簡稱靜壓螺旋） 。 螺旋傳動的運動關(guān)系 在螺旋傳動中，結(jié)構(gòu)最簡單應(yīng)用最廣泛的是滑動螺旋，本節(jié)主要介紹這種螺旋傳動的設(shè)計。 滑動螺旋副工作時，主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向拉力（或壓力）的作用，由于螺桿和螺母的旋合螺紋間存在著較大的相對滑動，因此，其主要失效形式是螺紋牙破損?；瑒勇菪幕境叽缤ǔ８鶕?jù)耐磨條件確定。對于傳力螺旋還應(yīng)校核螺桿危險截面的強度；對于青銅或鑄鐵螺母以及承受重載的調(diào)整螺旋應(yīng)校核其自鎖性；對于精度傳動螺旋應(yīng)該校核螺桿的剛度；對于受壓螺桿，當(dāng)其長徑比很大時，應(yīng)校核其穩(wěn)定性；對于高速長螺桿，應(yīng)校核其臨界轉(zhuǎn)速；要求自鎖時，多采用單線螺紋，要求高效時，多采用多線螺紋。61. 一般螺旋機構(gòu)一般螺旋機構(gòu)當(dāng)螺桿轉(zhuǎn) Ψ 角（rad ）時，螺母軸向移動的位移 L（mm）為 ??2/SL?式中，S 為螺旋線導(dǎo)程（mm） 。如螺桿的轉(zhuǎn)速為ｎ（r/min） ，則螺母移動速度 v（mm/s ）為 60/SnV?2. 差動螺旋機構(gòu)與復(fù)式螺旋機構(gòu)圖 24 差動螺旋機構(gòu) 圖 24 中的螺旋機構(gòu)中，螺桿 1 上有 A、B 兩段螺旋， A 段螺旋導(dǎo)程為SA（mm） ，B 段螺旋導(dǎo)程為 SB（mm） ，兩者旋向相同，則當(dāng)螺桿轉(zhuǎn) Ψ 角（rad ）時，螺母軸向移動的位移 L（mm ）為 ??2/)(BA??如螺桿的轉(zhuǎn)速為ｎ（r/min） ，則螺母移動速度 v（mm/s ）為 60/)(nSVBA 由圖 24 可知：當(dāng) A、B 兩螺旋的導(dǎo)程 SA、 SB 接近時，螺母可得到微小位移，這種螺旋機構(gòu)稱為差動螺旋機構(gòu)（又稱微動螺旋 機構(gòu)） ，常用于分度機構(gòu)、測微機構(gòu)等。如兩螺旋的旋向相反，螺母軸向移動的位移 L 為 ??2/)(BASL??移動速度為 0/)(nVBA 這種螺旋機構(gòu)稱為復(fù)式螺旋機構(gòu)，適合于快速靠近或離開的場合，如圖 274 所示的車鉤快速合攏或分開裝置。 滑動螺旋傳動的設(shè)計 滑動螺旋傳動工作時，螺桿和螺母主要承受轉(zhuǎn)矩和軸向載荷（拉力或壓力）的作用，同時在螺桿和螺母的旋合螺紋間有較大的相對滑動?；瑒勇菪齻鲃拥闹饕问绞锹菁y磨損。因此，通常根據(jù)螺旋副的耐磨性條件，計算螺桿中徑及螺母高度，并參照螺紋標準確定螺旋的主要參數(shù)和尺寸，然后再對可能發(fā)生的其他失效逐一進行校核。 滑動螺旋的結(jié)構(gòu)及材料 滑動螺旋的結(jié)構(gòu)滑動螺旋的結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母的結(jié)構(gòu)形式及其固定和支承結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，當(dāng)螺桿短而粗且垂直布置時，如起重及加壓裝置的傳力螺旋，可以采用螺母本身作為支承的結(jié)構(gòu)。當(dāng)螺桿細長且水平布置時，如機床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承，以提高螺桿工作剛度。螺母結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分螺母等形式。整體螺母結(jié)構(gòu)簡單，但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補償，只適合在精度要求較低的場合中使用。對于經(jīng)常雙向傳動的傳導(dǎo)螺旋，為了消除軸向間隙并補償旋合螺紋的磨損，通常采用組合螺母或剖分螺母結(jié)構(gòu)。圖 24 為組合螺母的一種結(jié)構(gòu)形式，利用螺釘可使斜塊將其兩側(cè)的螺母擠緊，減小螺紋副的間隙，提高傳動精度 螺桿與螺母常用材料 螺桿和螺母材料應(yīng)具有較高的耐磨性、足夠的強度和良好的工藝性。 耐磨性計算 耐磨性計算尚無完善的計算方法，目前是通過限制螺紋副接觸面上的壓強作為計算條件，其校核公式為p ??phHdFPzAFp???22///? 式中，F(xiàn) 為軸向工作載荷（N） ；A 為螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積（mm178。） ；d 2 為螺紋中徑(mm) ；P 為螺距(mm)；h 為螺紋工作高度8(mm)，矩形與梯形螺紋的工作高度 h=,鋸齒形螺紋高度 h=。z=H/P 為螺紋工作圈數(shù)，H 為螺紋高度(mm)，[ ]為許用壓強 (MPa)p 為便于推導(dǎo)設(shè)計公式，令 ，代入式（27）整理后得螺紋中徑的2/dH??設(shè)計公式為 ??phQP?/2? 對矩形、梯形螺紋， ，? Fd?/82 對鋸齒形螺紋， ，則P7. ??p/? 248。 值根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)選取。 對于整體式螺母，磨損后間隙不能調(diào)整，通常用于輕載或精度要求低的場合，為使受力分布均勻，螺紋工作圈數(shù)不宜過多，宜取 248。=～。 對于剖分式螺母或螺母兼作支承而受力較大，可取 248。=～； 傳動精度高或要求壽命長時，允許 248。=4。 根據(jù)公式計算出螺紋中徑 d2 后，按國家標準選取螺紋的公稱直徑 d 和螺距P。 由于旋合各圈螺紋牙受力不均，故 z 不宜大于 10。 螺母螺紋牙的強度計算 螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。由于一般情況下螺母材料的強度比螺桿低，因此只需校核螺母螺紋牙的強度。假設(shè)載荷集中作用在螺紋中徑上，可將螺母螺紋牙視為大徑 D 處展開的懸臂梁螺紋牙根部 aa 處的彎曲強度校核公式為 ??bbzFh?????2/3 剪切強度校核公式為 ????z/ 若螺桿與螺母的材料相同，由于螺桿螺紋的小徑 d1 小于螺母螺紋的大徑D，故應(yīng)校核螺桿螺紋牙的強度，這時公式中的 D 應(yīng)改為 d1。 螺桿強度校核9 螺桿受軸向力 F 及轉(zhuǎn)矩 T 的作用，危險截面上受拉（壓）應(yīng)力 σ 和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 τ。根據(jù)第四強度理論，τ 螺桿危險截面的強度校核公式為 ??????????????231212 6//43dca 式中，d 1 為螺桿螺紋的小