無(wú)動(dòng)力氨回收裝置可行性研究報(bào)告河南安陽(yáng)(編輯修改稿)
2025-09-10 11:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 五、主要研究?jī)?nèi)容 換熱器的換熱面積選擇和設(shè)計(jì)。 膨脹機(jī)的數(shù)量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的選擇和設(shè)計(jì)。 各級(jí)換熱器和膨脹機(jī)進(jìn)出口溫差與壓差的確定。 系統(tǒng)工藝參數(shù)的選擇與優(yōu)化。 系統(tǒng)運(yùn)行的自動(dòng)檢測(cè)與控制。 與原生產(chǎn)系統(tǒng)匹配性的研究與選擇。 設(shè)備定型與工藝設(shè)計(jì)。 操作規(guī)程和安全預(yù)案 六、項(xiàng)目實(shí)施期限 7天完成工藝設(shè)備，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的可行性論證。 累計(jì)25天完成工業(yè)化設(shè)計(jì)與工藝指標(biāo)的制定，啟動(dòng)土建工作。 累計(jì)90天各種設(shè)備制作完畢，完成員工操作培訓(xùn)。 累計(jì)95天設(shè)備安裝完畢，并進(jìn)行調(diào)試。 累計(jì)98天上報(bào)申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。九、項(xiàng)目設(shè)備總投資初步定為128萬(wàn)元，根據(jù)貴公司的實(shí)際工藝情況可以減少或增加 十，設(shè)備占地面積2米（長(zhǎng)）2米（寬）4米（高）無(wú)動(dòng)力氨回收裝置技術(shù)方案一、技術(shù)參數(shù)（貴公司技術(shù)部門提供）合成氨產(chǎn)量400噸/天合成系統(tǒng)壓力30Mpa； Mpa；弛放氣溫度15℃。有標(biāo)準(zhǔn)的合成膜提氫尾氣。氣氨壓力≤；分氨后的尾氣即去吹風(fēng)氣燃澆爐壓力≤；9；經(jīng)過查表計(jì)算弛放氣氨含量42%（v）、每噸液氨弛放氣量為62 Nm3/h二、設(shè)計(jì)方案根據(jù)上述設(shè)計(jì)參數(shù)，采用無(wú)動(dòng)力氨回收裝置后可以達(dá)到的結(jié)果：%、尾氣氨含量≤1%，此結(jié)果是在上述設(shè)計(jì)參數(shù)基礎(chǔ)上得出的；技術(shù)方案流程簡(jiǎn)述（流程圖附后）A、貯槽弛放氣進(jìn)入第一換熱器，被初步冷卻，分氨后進(jìn)入第二換熱器、進(jìn)行深度冷卻；分
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1