無動力氨回收裝置可行性研究報告河南安陽-預覽頁
【正文】 ，給各個使用廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。 氨水達到一定濃度后，氨的溶解度降低，氨氣外逸容易造成氨損失和環(huán)境污染。 三、效益分析計算依據(jù)（貴廠生產(chǎn)部門提供）1，合成氨產(chǎn)量400噸/天弛放氣溫度15℃ ㎏/Nm3根據(jù)弛放氣壓力及弛放氣溫度查表可得出的弛放氣氨含量42%（v）每噸氨所產(chǎn)生的弛放氣量通過物料衡算為82Nm3每噸氣氨轉(zhuǎn)化成液氨的費用為25元 每噸18%氨水的市場售價270元每天的弛放氣總氨量400噸/天62Nm342%(v)㎏/Nm3=㎏(約8噸)8噸氨可做成18%氨水總量8噸247。四、弛放氣無動力氨回收裝置的技術(shù)特點與創(chuàng)新性 1利用本裝置回收得到的液氨的蒸發(fā)潛熱降低弛放氣的溫度。 五、主要研究內(nèi)容 換熱器的換熱面積選擇和設計。 系統(tǒng)運行的自動檢測與控制。 累計25天完成工業(yè)化設計與工藝指標的制定，啟動土建工作。九、項目設備總投資初步定為128萬元，根據(jù)貴公司的實際工藝情況可以減少或增加 十，設備占地面積2米（長）2米（寬）4米（高）無動力氨回收裝置技術(shù)方案一、技術(shù)參數(shù)（貴公司技術(shù)部門提供）合成氨產(chǎn)量400噸/天合成系統(tǒng)壓力30Mpa； Mpa；弛放氣溫度15℃。C、兩臺分離器分離出的液氨分別通過節(jié)流閥后、然后并在一起進入第一換熱器，利用液氨的蒸發(fā)潛熱來冷卻來流。裝置回收出的氨產(chǎn)品的使用方案（文字表述）由于本裝置回收出的產(chǎn)品在冰機出口的液氨貯槽內(nèi)會越積越多。 Mpa。儀表用線本公司負責本裝置與操作室的距離
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