【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）若關(guān)閉壓力超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，檢查閥瓣密封墊、閥口O形密封圈，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；并對(duì)閥口、閥桿等零件的磨損及變形情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)請(qǐng)更換；檢查調(diào)壓器有無(wú)外力損壞。定期維修（1）根據(jù)氣質(zhì)情況，建議每6～12個(gè)月（當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期縮短至3～6個(gè)月，運(yùn)行管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期）必須定期對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行維修：（2）對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其橡膠件如：閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。（3）檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件（閥口、閥桿、平衡缸等）的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更換。（4）檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)重請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。故障維修當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。故 障 現(xiàn) 象產(chǎn) 生 原 因排 除 方 法調(diào)壓器不工作1）切斷器已切斷2）進(jìn)、出口壓差過(guò)小3）調(diào)壓器的主薄膜損壞按切斷器的復(fù)位進(jìn)行操作更換調(diào)壓器的主薄膜調(diào)壓器出口壓力降低1）實(shí)際流量超過(guò)調(diào)壓器的設(shè)計(jì)流量2）過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致調(diào)壓器進(jìn)口壓力降低3）進(jìn)口壓力過(guò)低選用適合的調(diào)壓器清洗或更換過(guò)濾器濾芯檢查管網(wǎng)壓力調(diào)壓器出口壓力升高1）薄膜溶脹、老化或損壞2）閥口密封墊溶脹、老化或損壞3）承架與閥口連接處O形圈損壞4）閥瓣組件內(nèi)O形圈損壞更換溶脹的薄膜更換溶脹的密封墊更換O形圈更換O形圈調(diào)壓器響應(yīng)速度慢1)調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過(guò)多，有卡阻現(xiàn)象清理調(diào)壓器內(nèi)部組件，更換已磨損或變形的零件四、SP系列調(diào)壓器操作規(guī)程（一）工作原理RTZ－SP調(diào)壓器由閥體、閥芯總成、切斷閥總成(平衡閥芯)、上下膜蓋、托盤(pán)、薄膜、調(diào)節(jié)彈簧、彈簧座、彈簧罩和調(diào)節(jié)螺桿組成。工作原理：通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿或彈簧罩的旋轉(zhuǎn)可以設(shè)定P2的大??；通過(guò)切斷調(diào)節(jié)筒可以設(shè)定切斷壓強(qiáng)。介質(zhì)從閥體的P1腔通過(guò)閥口流入P2腔，P2壓力通過(guò)信號(hào)管反饋到主閥的下腔，使得主薄膜在P2壓力的作用下克服彈簧的作用力，通過(guò)閥桿帶動(dòng)主閥瓣向上移動(dòng)，使主閥口與主閥瓣的開(kāi)度減小，達(dá)到減壓的作用。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣量增大時(shí)，出口壓力P2有下降的趨勢(shì)。此時(shí)，主閥下腔的壓力下降，使得主薄膜在彈簧的作用力下，通過(guò)閥桿帶動(dòng)主閥瓣向下移動(dòng)，使主閥瓣與主閥口的開(kāi)度加大，從而通過(guò)主閥口的氣體流量增加，維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游的用氣量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。當(dāng)因意外情況，P2大于切斷設(shè)定值時(shí)，切斷閥總成動(dòng)作使切斷閥瓣快速向切斷閥口運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉切斷閥口，阻止了過(guò)高的壓強(qiáng)對(duì)下游設(shè)備的損壞。當(dāng)意外情況排除后，可以拉動(dòng)復(fù)位手柄使切斷閥瓣遠(yuǎn)離切斷閥口，調(diào)壓器才能正常進(jìn)行工作。（二）使用方法調(diào)壓器通氣運(yùn)行：（1）切斷閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；（2）稍微開(kāi)啟調(diào)壓器后端的出口閥門(mén)；（3）緩慢打開(kāi)調(diào)壓器前端的進(jìn)口閥門(mén)；（4）停留片刻直到氣流穩(wěn)定；（5）將調(diào)壓器前、后的進(jìn)、出口閥門(mén)全部打開(kāi)。調(diào)壓器出口壓力設(shè)定調(diào)壓器出口壓力的設(shè)定需調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量。調(diào)整時(shí)應(yīng)略微開(kāi)啟調(diào)壓器出口端閥門(mén)，緩慢打開(kāi)調(diào)壓器前端進(jìn)口閥門(mén)，目視調(diào)壓器出口壓力表，用S19扳手緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，或者S30的扳手緩慢旋動(dòng)彈簧罩，使出口壓力達(dá)到要求值 （順時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時(shí)調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。緩慢地打開(kāi)調(diào)壓器后端出口閥門(mén)，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門(mén)完全打開(kāi)。調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門(mén)，并打開(kāi)壓力表前針形閥開(kāi)關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。（三）維護(hù)維修維護(hù)通則調(diào)壓器維修前必須將調(diào)壓通道前、后閥門(mén)關(guān)閉，并泄壓，才能拆開(kāi)或拆卸調(diào)壓器。維修總裝完畢后，應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)，再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉壓力檢查，合格后才能重新使用。運(yùn)行管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)和使用情況，適當(dāng)調(diào)整調(diào)壓器日常維護(hù)、定期檢查周期，及時(shí)對(duì)調(diào)壓器密封件進(jìn)行檢查、更換，以保證安全、正常供氣。日常維護(hù)，建議每周進(jìn)行一次巡檢：（1）用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；（2）觀察壓力紀(jì)錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力是否正常；（3）調(diào)壓器外觀檢查。例行檢查，建議每月進(jìn)行一次例行檢查：（1）用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏；（2）觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力；（3）檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力；（4）若關(guān)閉壓力超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，檢查閥瓣密封墊、閥口O形密封圈，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；并對(duì)閥口、閥桿等零件的磨損及變形情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)請(qǐng)更換；（5）檢查調(diào)壓器有無(wú)外力損壞。定期維修根據(jù)氣質(zhì)情況，建議每6～12個(gè)月（當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期縮短至3～6個(gè)月，運(yùn)行管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期）必須定期對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行維修：（1）對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其橡膠件如：閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。（2）檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件（閥口、閥桿、平衡缸等）的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更換。（3）檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)重請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。故障維修當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法調(diào)壓器不工作1）切斷閥已切斷2）進(jìn)、出口壓差過(guò)小3）調(diào)壓器的主薄膜損壞按切斷閥的復(fù)位方法操作不屬于調(diào)壓器故障更換調(diào)壓器的主薄膜調(diào)壓器出口壓力降低1）實(shí)際流量超過(guò)調(diào)壓器的設(shè)計(jì)流量2）進(jìn)口壓力過(guò)低3）調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過(guò)多，有卡阻現(xiàn)象選用適合的調(diào)壓器檢查管網(wǎng)壓力清洗調(diào)壓器內(nèi)部調(diào)壓器關(guān)閉壓力升高1)調(diào)壓器閥口密封墊溶脹、老化或有雜質(zhì)2) 閥口與閥體密封處O形圈損壞3) 閥口有雜質(zhì)或閥口損壞更換或清理密封墊更換O形圈清理或更換閥口調(diào)壓器直通1）主薄膜損壞2）主調(diào)彈簧被壓并3)后壓沒(méi)有引進(jìn)執(zhí)行器下腔1）更換薄膜2）換更硬的彈簧3）查看信號(hào)管路是否連接并使其通暢調(diào)壓器響應(yīng)速度慢調(diào)壓器內(nèi)活動(dòng)部件不靈活清理調(diào)壓器內(nèi)部組件，更換已磨損或變形的零件調(diào)壓器出口壓力波動(dòng)流量過(guò)低或調(diào)壓器前端管線壓力波動(dòng)過(guò)大前端管線壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí)，請(qǐng)與運(yùn)行管理部門(mén)聯(lián)系如果發(fā)生切斷器不工作，切不斷，泄漏等原因請(qǐng)參照AQZ切斷器操作規(guī)程。五、無(wú)人值班調(diào)壓站、落地式調(diào)壓箱操作規(guī)程（一）調(diào)壓站、調(diào)壓柜的送氣操作啟動(dòng)前，進(jìn)出閥門(mén)及壓力表針形閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)調(diào)壓器調(diào)節(jié)壓蓋，放松調(diào)節(jié)螺塊，使彈簧處于自然放松狀態(tài)。預(yù)緊切斷閥的調(diào)節(jié)彈簧和放散閥的調(diào)節(jié)彈簧，其壓力應(yīng)略高于欲設(shè)定值。緩開(kāi)進(jìn)氣門(mén)閥。打開(kāi)進(jìn)、出氣壓力表針形閥。緩慢放松調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺塊，直至壓力為所設(shè)定的放散壓力。再緩慢放松放散閥調(diào)節(jié)螺塊，一旦發(fā)生氣體溢出，即停止調(diào)節(jié)，放散壓力調(diào)節(jié)完畢