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調壓箱工作原理及操作技術(專業(yè)版)

2025-09-25 11:08上一頁面

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【正文】 (三)維修與點檢維修時的注意事項:(1)維修作業(yè)時,若使用電源或有明火,需先確認周圍沒有燃氣泄漏或燃氣滯留;引射器內及配管中的燃氣需用氮氣進行置換。(七)打開針型閥,清除雜質,吹洗控制管路,保持其暢通。(六)更換上下蓋薄膜,檢查彈簧性能是否正常,打開針型閥清除雜質,吹洗信號管路保持其暢通。1緩慢開啟出氣端球閥,排放空氣,在用戶灶具上點火觀察供氣的燃燒情況。關閉低壓出氣端球閥。1調壓箱及附件設施檢修后的組合裝配,不得強力組合,連接螺絲應抹上黃油。1輔路調壓器維修過程同主路調壓器維修過程。緩慢打開主路調壓器上天然氣入口閥門,打開進氣總管上壓力表的控制閥門,觀察壓力情況。1每旬檢查流量計計量情況,定期檢查、維護流量計。10肥皂水驗漏。定期維修根據氣質情況,建議每6~12個月(當介質為人工煤氣時,建議維護周期縮短至3~6個月,運行管理部門應根據氣質情況,適當調整維護周期)必須定期對調壓器進行維修:(1)對調壓器內部零件進行清潔維護,對其橡膠件如:閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。當調壓器下游的用氣量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢。調整時應略微開啟調壓器出口端閥門,緩慢打開調壓器前端進口閥門,目視調壓器出口壓力表,用S12扳手緩慢旋動調節(jié)螺桿,使出口壓力達到要求值 (順時調節(jié),出口壓力升高,反時調節(jié),出口壓力降低)。三分鐘后,記錄關閉壓力值并檢查是否在正常范圍內。當調壓器出口壓力P2超過切斷閥設定壓力值時,切斷閥薄膜組件在P2的作用下向左移動,推動鎖栓組件克服切斷閥調節(jié)彈簧的作用力,使切斷復位拉桿與鎖栓組件脫開;此時,切斷閥閥瓣組件在復位彈簧的作用力下,帶動切斷復位拉桿快速移動,關閉閥口。調壓器關閉壓力檢查緩慢關閉調壓器出口端閥門,并打開壓力表前針形閥開關。調壓器出口壓力設定調壓器出口壓力的設定需調整調節(jié)彈簧的壓縮量。當調壓器下游流量減小時,其作用與上述過程相反,直到調壓器關閉為止。)B、觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù),檢查調壓器的出口壓力是否正常。(二)使用方法調壓器通氣運行(1)調壓器前應安裝過濾器。故 障 現(xiàn) 象產 生 原 因排 除 方 法調壓器不工作1)切斷器已切斷2)進、出口壓差過小3)調壓器的主薄膜損壞按切斷器的復位進行操作更換調壓器的主薄膜調壓器出口壓力降低1)實際流量超過調壓器的設計流量2)過濾器堵塞導致調壓器進口壓力降低3)進口壓力過低選用適合的調壓器清洗或更換過濾器濾芯檢查管網壓力調壓器出口壓力升高1)薄膜溶脹、老化或損壞2)閥口密封墊溶脹、老化或損壞3)承架與閥口連接處O形圈損壞4)閥瓣組件內O形圈損壞更換溶脹的薄膜更換溶脹的密封墊更換O形圈更換O形圈調壓器響應速度慢1)調壓器內部雜質過多,有卡阻現(xiàn)象清理調壓器內部組件,更換已磨損或變形的零件四、SP系列調壓器操作規(guī)程(一)工作原理RTZ-SP調壓器由閥體、閥芯總成、切斷閥總成(平衡閥芯)、上下膜蓋、托盤、薄膜、調節(jié)彈簧、彈簧座、彈簧罩和調節(jié)螺桿組成。運行管理部門應根據氣質和使用情況,適當調整調壓器日常維護、定期檢查周期,及時對調壓器密封件進行檢查、更換,以保證安全、正常供氣。再慢放松切斷閥的調節(jié)螺塊,當切斷閥桿一動作,切斷氣源,切斷壓力即調節(jié)完畢。應每月檢測運行壓力、關閉壓力、切斷壓力、放散壓力是否正常;每年應拆卸、清洗、維修調壓閥,切斷閥一次。工作調壓器出口壓力設定(1)依照監(jiān)控調壓器出口壓力設定方法設定工作調壓器出口壓力。清洗過濾器。調壓箱的安全裝置,宜采用安全切斷閥式,也可采用安全水封式。(6)清理、疏通反饋管、呼吸孔。新安裝的調壓箱應檢查各項壓力是否達到要求。(三)關閉調壓器中、低壓閥門,同時開啟調壓器旁通閥門,并設專人觀察調壓器出口壓力。(四)打開主調壓器,對內部閥口進行研磨、潤滑,更換閥口墊、密封薄膜。停用(1)先關閉引射氣體入口閥門。具體事項如下:A、用氮氣進行氣密性實驗,并用肥皂水檢查各接口法蘭處有無泄漏。(十)維修過程中,應使用銅質工具或將鐵質工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。(二)進入調壓站后應首先開啟門窗,對室內進行通風。應根據事故發(fā)生的情況,分析事故發(fā)生的原因,在事故后48小時內,寫出書面報告,報上一級部門。(四)調壓箱檢修后恢復供氣操作規(guī)程啟動前,進出閥門應處于關閉狀態(tài)。(二)調壓箱的運行、維護保養(yǎng)的周期與內容每月必須對調壓箱做好下列工作(1)檢測調壓箱的運行壓力、關閉壓力是否正常(2)檢查安全水封水位是否正常,應保持水位不得低于450mm高。定期檢查調壓器關閉壓力,如關閉壓力過高或漏氣,應檢查調壓器主閥及指揮器皮膜是否老化或破損并清洗調壓器閥口。流量計投入使用時,先緩慢打開流量計前的閥門,再打開流量計后的閥門。配有差壓計的過濾器,若指示值超過規(guī)定值應對其進行清洗;未配備差壓計的過濾器應根據氣質及過濾氣量1~3月清洗一次。關閉高壓進氣球閥。故障維修當調壓器發(fā)生故障,應及時查明原因,排除故障,恢復正常運行。當因意外情況,P2大于切斷設定值時,切斷閥總成動作使切斷閥瓣快速向切斷閥口運動,關閉切斷閥口,阻止了過高的壓強對下游設備的損壞。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。定期維修,根據氣質情況,建議每6~12個月(當介質為人工煤氣時,建議維護周期縮短至3~6個月,運行管理部門應根據氣質情況,適當調整維護周期)對調壓器進行維修:(1)對調壓器內部零件進行清潔維護,并對閥口密封墊進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封墊。管線試壓和吹掃時,請用盲板將調壓器完全阻隔或將調壓器拆下,否則容易損壞調壓器。維修總裝完畢后,應檢查各活動部件能否靈活運動,再進行氣密性試驗,調壓器出口壓力設定值檢查、關閉壓力檢查,合格后才能重新使用。反之當下游用氣量減少,出口壓力P2增加時,指揮器降低操作壓力P3,減少閥芯的開度以維持下游壓力的恒定。故障維修當調壓器發(fā)生故障,應及時查明原因,排除故障,恢復正常運行。運行管理部門應根據氣質和使用情況,適當調整調壓器日常維護、定期檢查,及時對調壓器密封件進行檢查、更換,以保證安全、正常供氣。當調壓器下游流量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢。(3)檢查調壓器內關鍵零件(閥口、閥桿、平衡缸等)的磨損及變形情況,必要時請更換。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。緩慢放松調壓閥的調節(jié)螺塊,直至壓力為所設定的放散壓力。不得隨意更改運行壓力,需要時應通知有關部門調壓站、調壓柜在運行過程中,必須無泄漏,安全可靠。監(jiān)控調壓器出口壓力的設定(1)將切斷閥人工復位。開指揮器,清除雜質,各部件涂潤滑油,保證其活動自如,更換閥口墊、密封薄膜,檢查其余部件性能是否正常。調壓箱的放散
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