20xx年車銑組生產(chǎn)管理教育訓練培訓教程(編輯修改稿)
2025-07-17 11:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 類合金。如YA6,YH1,YG8N,YW3,813等。 9． 按照材料分類，刀具選 擇的參考意見，中碳鋼為 YT15，40Gr 為 YT30，不銹鋼為 YG6， YA6，高錳鋼為 YT15，YW1?；诣T鐵為 YG6， YG3。有機玻璃為 W18Cr4V,YG8, 10． 在設備正常的情況下，尺寸精度達不到要求的產(chǎn)生原因有： 操作者粗心大意，測量差錯，加工后留有黑皮或局 部加工余量不夠 。 11． 粗糙度達不到要求的原因有，刀具刃磨不良或磨損，刀尖位置高度安裝不正確（車床 ），切削用量選取不當，由于振動形成波紋，斑紋和條紋。 12． 刀具崩刃或打刀（刀頭折斷）產(chǎn)生的原因有，刀具材料選取不當或刃磨不良，切斷刀幾何角度不對稱，刀尖高度不 在工件中心位置（車床），切削用量過大，超過刀頭強度，中途被迫停車或退刀前停車，機床有關(guān)轉(zhuǎn)動或滑動部位間隙過大。 13． 鉆孔直徑過大產(chǎn)生的原因有 ： 1 鉆頭直徑選錯， 2 鉆頭切削刃不對稱， 3 鉆頭未對準工件中心， 4鉆頭擺動 14． 螺紋可分為標準螺紋，特殊螺紋和非標準螺紋，而標準螺紋中的三角螺紋又可分為普通螺紋，英制螺紋和管螺紋。 15． 普通螺紋代號為 M，梯形螺紋代號為 Tr，管螺紋為 G，錐管螺紋為 ZG。 16． 粗牙普通螺紋的螺距有， M5 是 0。 8 M6 是 1 M8是 1。 25 M10 是 1。 5 M12 是 1。 75 M16 是 2 M20 是 2。 5 M24 是 3 M30 是 3。 5 17． 螺紋加工時尺寸不正確的原因有，加工螺紋前的直徑不對，內(nèi)螺紋前的孔徑不對，刀具或圓板牙磨損，螺紋切深過大或過小。
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