【文章內(nèi)容簡介】 30 車削 工作中心1500 工作中心2400 040拋光 工作中心`800 050檢驗 工作中心1900 順序00（標準） 順序01（替代）圖39：具有標準序列和替代序列的工藝路線工序R/3在不同的系統(tǒng)應用程序中定義工序數(shù)據(jù)。這些應用程序包括能力計劃、MRP提前期作業(yè)計劃、標準成本及實際成本核算、打印車間文件以及質(zhì)量檢驗。R/3在工序?qū)右?guī)定詳細的制造過程。以下是一些你可以維護的信息：l 標準人工工時，機器小時，準備時間及其他作業(yè)活動l 分割或重疊工序l 準備工作順序的分類鍵l 標準的和最小的排隊和傳送時間你還可以將工序進一步劃分為子工序，它們在工序?qū)幼鲇媱?，但是有各自的能力負荷及成本分攤。例如，你可以將裝配工序按機器小組、電子小組、準備和測試，再進一步細劃為子工序。R/3系統(tǒng)的工藝路線可以滿足各種工業(yè)行業(yè)的需要，如離散型生產(chǎn)、重復性生產(chǎn)以及混合型制造工藝。分配資源到工藝路線R/3在工序?qū)訉①Y源分配到工藝路線?？煞峙涞馁Y源包括BOM的子件、生產(chǎn)資源和工具以及檢驗特性。在工序?qū)舆M行物料分配，提供結(jié)構(gòu)化的領(lǐng)料單及精確的JIT作業(yè)計劃把零部件直接發(fā)送到裝配線。指定到工藝路線的檢驗特性連接R/3的質(zhì)量管理系統(tǒng)。由于指定了工藝路線的檢驗特性，你可以在制造過程中進行質(zhì)量檢驗。就象處理BOM一樣，你可以定義工藝路線的有效期。一個零件或產(chǎn)品具有不同有效期的幾個工藝路線可以同時在系統(tǒng)中存在。你可以按日期、批量或生產(chǎn)線自動地選擇替代工藝路線。你還可以按變型產(chǎn)品將替代工藝路線連接到替代的BOM上。你可以將幾個工藝路線組成工藝路線組。一個工藝路線組中的工藝路線代表：l 說明相似的加工工藝l 加工類似的材料工藝路線組連接同一個例如有各種批量或各種加工工藝的產(chǎn)品。你可以用工藝路線狀態(tài)來控制一個工藝路線是否要用于一個訂單、成本核算、或其它等。參考工序集參考工序集規(guī)定標準的制造程序作為工序順序。它們并不分配到零件或產(chǎn)品，而是用它們作為一種工具來生成產(chǎn)品或零部件的工藝路線。直接用參考工序集代替用工藝路線來建立車間訂單。用參考工序集來適應因加工多種產(chǎn)品而經(jīng)常發(fā)生的變化。你只要修改參考工序集而不用去修改一個個的工藝路線。單位時間產(chǎn)量工藝路線為了滿足重復生產(chǎn)按單位時間產(chǎn)量編制計劃的要求，R/3 PP為每一個產(chǎn)品和生產(chǎn)線建立一個單位時間產(chǎn)量工藝路線。單位時間產(chǎn)量工藝路線包括生產(chǎn)率的說明、準備及更換品種時間、及指定的生產(chǎn)作業(yè)。單位時間產(chǎn)量工藝路線可以有多個工序，包括報告點。生產(chǎn)報告按報告點跟蹤在制品。當生產(chǎn)提前期較長時是很有幫助的。工藝路線應用范圍工藝路線是按工廠定義的，但是你也可以規(guī)定同一個產(chǎn)品在不同的工廠有不同的工藝路線。你可以將一個工廠的工藝路線復制到另一個工廠。即使你對一個工廠指定了工藝路線，你還可以規(guī)定其中某些工序可在其它工廠執(zhí)行。這是R/3支持跨工廠制造的一個重要特征。在跨工廠制造的情況下，各工廠必須同屬于一個公司碼。如果工廠屬于不同的公司，你可以用DRP功能來處理跨工廠制造。工作中心工作中心是用于制造的基本組織單元。R/3將工作中心分解為單個機器設備工作站或單個工人。系統(tǒng)按等級集成各個工作中心。R/3在較高的編制工作中心計劃的層次等級進行能力計劃。詳見“能力計劃（CRP）及提前期計劃”章節(jié)。R/3將工作中心指定到成本中心。你在相應的成本中心計劃標準作業(yè)活動的成本。工作中心規(guī)定了可以在該工作中心進行的生產(chǎn)作業(yè)活動。一個工作中心可以執(zhí)行多至6種有不同費率的不同生產(chǎn)作業(yè)活動。例如：l 機器準備 symbol 104 \f Marlett \s 機加工l 人工 symbol 104 \f Marlett \s 化學處理l 質(zhì)量控制及返工 symbol 104 \f Marlett \s 加班工時R/3自動地把所有工作中心執(zhí)行的確認生產(chǎn)工序記入相應的成本中心貸方。319頁R/3將工作中心的數(shù)據(jù)組合到以下的功能范圍：l 基本數(shù)據(jù)作業(yè)活動的描述及條件以及計量單位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工資源、標準值等。l 能力數(shù)據(jù)可用能力、機器和工人數(shù)、每班時數(shù)、每日工作時數(shù)、人工或機器時間效率、能力計算公式等。你可以對一個工作中心指定不同的能力，包括不同的機器能力和不同技術(shù)程度的人工能力。l 作業(yè)計劃數(shù)據(jù)工序間時間、操作時間、移動時間矩陣；按提前期編制作業(yè)計劃的公式、工序間時間（排隊，等待，傳送）和操作時間（準備，加工，拆卸）的公式。l 成本數(shù)據(jù)成本中心號、作業(yè)活動類型、成本計算公式、有效期等。配方主文件（PPPI）（master recipe）配方主文件包括流程工業(yè)制造的計劃、控制及文件綜合信息。配方主文件說明生產(chǎn)過程各個步驟（工序及階段），分配資源和物料到生產(chǎn)流程，并包括為了過程控制用的工藝指令及特定要求。配方主文件在R/3系統(tǒng)中有同樣的工藝路線及檢驗計劃基本結(jié)構(gòu)。 流程表頭 資源網(wǎng)絡 物料表 工序 資源分配 階段 物料組成 工藝指令 相互關(guān)系 PI特性 檢驗特性圖310 配方主文件的結(jié)構(gòu)工序/階段工序是配方主文件的一個的獨立部分，它在一個生產(chǎn)裝置上進行。一個工序可以再分成幾個階段。物料和資源都可以分配到工序或階段。根據(jù)階段的提前期編制流程生產(chǎn)訂單的作業(yè)計劃。配方主文件的功能配方主文件的功能完全符合ISA S88和NAMUR的建議。配方主文件包含所有FDA（美國國家藥品與食品管理局）的GMP條例需要的信息。與此對應，配方主文件由系統(tǒng)按獨立文件進行更改。配方主文件包括以下規(guī)定：l 生產(chǎn)過程的物料單及配方l 生產(chǎn)程序（工序表）l 所需資源l 安全及投訴信息R/3的流程工業(yè)模塊PPPI用配方主文件生成過程處理訂單。根據(jù)這些訂單，用戶對生產(chǎn)線或工藝裝置按過程控制指令建立控制配方。生產(chǎn)資源及工具（PRTs）生產(chǎn)資源及工具是附屬于機器和人工的重要生產(chǎn)資源。R/3的PRT管理零部件的功能有：l 主文件數(shù)據(jù)管理l 文檔l 分類計算機輔助工藝設計（CAPP）計算機輔助工藝設計（CAPP）支持兩個步驟。第一個步驟是計算工序的標準時間/標準數(shù)值。第二個步驟是配置完整的工藝路線。標準時間/標準數(shù)值，如準備時間、提前期和機器時數(shù)是用于作業(yè)計劃公式、能力計劃和產(chǎn)品成本的。當你使用R/3的CAPP功能時，你可以明顯地縮短編制新產(chǎn)品計劃的時間。你也可以期望得到保持較高質(zhì)量的工藝路線和作業(yè)計劃，因為標準時間/標準數(shù)值是根據(jù)認真設定的規(guī)則和技術(shù)數(shù)據(jù)計算的。321頁。你可以用CAPP建立一個知識數(shù)據(jù)庫，包括基本的技術(shù)信息、公式及方法。建立工藝路線 產(chǎn)品特征及特 建立配置用 性、 通用 工藝路線 1 建立表格 規(guī)定方法及公式 產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫 計算標準值 知識數(shù)據(jù)庫 工作中心及 2 生成工藝路線 計算標準值 工藝路線 產(chǎn)生客戶訂單 工作中心 工藝技術(shù)條件 技術(shù)數(shù)據(jù)圖311 計算機輔助工藝設計（示意圖）計算標準值你可以用CAPP進行標準值計算，例如，用最新的工藝路線事務處理。系統(tǒng)用工作中心的技術(shù)數(shù)據(jù)及相關(guān)工藝過程定義作為計算的基礎(chǔ)。如果一個工作中心可以處理幾種不同的工藝過程，用戶需要做出選擇。用分配給工藝過程的方法進行計算。在方法中規(guī)定了系統(tǒng)計算用的公式。公式根據(jù)特性及表格。特性描述一個對象的任何細節(jié)或特征，如螺栓的長度或箱體的顏色。如果你用R/3的分類系統(tǒng)進行物料分類，特性可能早已成為物料或產(chǎn)品技術(shù)條件的一部分。否則將由用戶用計算標準值功能輸入。你在表格中存儲信息，如不同材料的切削速度，工具機床可用的工具直徑等。表格輸入包括關(guān)鍵字段（例如，工廠及工作中心）和一個或多個信息字段。CAPP公式是計算方法的數(shù)學描述，用來確定標準值。用CAPP公式你可以計算初次的和最后的結(jié)果。公式由特性，數(shù)學運算及功能組成。除計算標準值外，系統(tǒng)可以將特性和標準值插入到工序文本中去。當你建立一個生產(chǎn)訂單時，可根據(jù)工具的實際數(shù)據(jù)從新計算標準值。工藝路線配置如果你處理可配置產(chǎn)品，配置系統(tǒng)可以為你生成實際的工藝路線。生成的過程一方面根據(jù)客戶變型產(chǎn)品的特性和個別特征，另一方面根據(jù)通用產(chǎn)品的通用工藝路線。以下功能是自動產(chǎn)生的：l 生成工序順序l 選擇工作中心l 分配生產(chǎn)資源/工具l 分配物料清單子件至工序當你為一個客戶特定的配置產(chǎn)品建立生產(chǎn)訂單時，工序的標準值是根據(jù)客戶變型產(chǎn)品的個別特征計算的。文件管理作為通用功能的文件管理R/3的文件管理可處理儲存于你R/3系統(tǒng)內(nèi)外兩方面的文件。R/3的文件管理系統(tǒng)使你能在整個公司范圍內(nèi)得到并使用文件，并將之從各種應用程序，如物料主文件、更改主文件、工具、及工作要素分解，連接到R/3的對象。R/3為每個文件維護信息記錄。信息記錄描述該記錄并包括以下信息如：狀態(tài)、人員責任、更改號、同其他文件對象的連接、存儲數(shù)據(jù)及其它行政管理數(shù)據(jù)。每個文件類型處理一種不同的文件。這些文件可以包括NC程序、設計圖紙、以及諸如合同文本等文件。你可以直接用掃描的方法輸入文件數(shù)據(jù)。不論如何，R/3總是通過一個信息記錄將你的文件連接到另一個R/3對象。R/3的集成文件管理R/3提供一個大范圍的文件管理功能，支持不同應用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。R/3通過集成各種應用程序模塊內(nèi)的文件管理來實現(xiàn)這些功能。你可以裁剪文件管理功能來滿足個別用戶的需要。各種選項包括權(quán)限規(guī)定，指定文件號、選擇信息記錄的數(shù)據(jù)字段等。文件管理功能包括以下特征：l 文件生命周期管理（狀態(tài)網(wǎng)絡）l 文件登錄及撤消l 文件結(jié)構(gòu)及文件等級l 文件分類及詳細說明l 文件檢索及顯示l 文件審計l 狀態(tài)更改信息控制或工作流集成R/3的文件管理系統(tǒng)緊密結(jié)合各種R/3對象及應用程序的連接和接口，諸如：l 產(chǎn)品主文件/物料主文件l 設備（設備維護系統(tǒng)）l 工作要素分解（項目管理系統(tǒng)）l 工程更改管理l SAP工作流l 分類系統(tǒng)CAD接口文件管理系統(tǒng)支持同外部（非SAP）系統(tǒng)的接口，包括SAP ArchiveLink和R/3 CAD接口。這使得用戶可以從CAD系統(tǒng)更新R/3文件的信息記錄。同樣，系統(tǒng)允許你從R/3的文件管理系統(tǒng)訪問并顯示CAD圖紙（見“CIM集成”章節(jié)）。同工程更改管理集成R/3文件管理與工程更改管理密切集成。R/3通過更改號控制版次，在物料清單和工藝路線中將文件更改同主文件數(shù)據(jù)更改連接起來。零部件及產(chǎn)品的設計圖紙保存在光盤文檔中。文件信息記錄建立設計圖紙同相關(guān)的物料主文件之間的連接。二者都可以用R/3分類系統(tǒng)的搜索功能查找。同CAD系統(tǒng)集成你可以用分類系統(tǒng)搜索功能查找從新進貨的備件圖紙。你可以用CAD接口將圖紙從光盤轉(zhuǎn)到你的CAD系統(tǒng)。你進行工程更改并在工程數(shù)據(jù)庫中生成圖紙及文件信息記錄的新版本。當你發(fā)布新版圖紙時，你通過CAD接口來更改R/3的BOM。在發(fā)布新版圖紙的同時，R/3為生產(chǎn)工程生成一個信號，通知負責人核查并下達經(jīng)過更改的零件的工藝路線。工程更改管理主要特征：l 工程更改管理是一個有著一致和透明的更改信息的完整文檔，它是保證質(zhì)量和工作效率的基礎(chǔ)。l R/3支持各版本層次和分時段的工程更改管理。R/3工程更改功能使公司能在產(chǎn)品較短的生命周期內(nèi)，同原有產(chǎn)品的技術(shù)更改、以及政府在環(huán)境保護與勞動安全方面的條例保持一致。你可以用這個功能來優(yōu)化你的產(chǎn)品設計或使產(chǎn)品設計適應客戶的需要。有歷史記錄或無歷史記錄的更改不論有無歷史記錄你都可以進行更改。在產(chǎn)品開發(fā)階段通常屬于無歷史記錄更改。這些是經(jīng)常的，不需要跟蹤的不重要的更改。更改對象（例如BOM或工藝路線）的狀況在更改前沒有保存。記錄已更改的數(shù)據(jù)當工程更改有可能在更改過程中影響其它作業(yè)活動，或者更改數(shù)據(jù)需要記入文檔時，要使用有歷史記錄的更改。R/3在歷史記錄數(shù)據(jù)庫中保存更改數(shù)據(jù)的原始數(shù)值，更改日期及更改人的用戶名。系統(tǒng)保留全部主文件數(shù)據(jù)更改的完整記錄。工程更改管理的對象