【文章內(nèi)容簡介】 際量測的數(shù)據(jù)和交底實(shí)施方案，加工調(diào)整后的鋼拱架或局部鋼架替代連接件，鋼拱架加工完成后，在鋼筋加工場地進(jìn)行試拼，各部位均符合要求后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。拱架端頭連接設(shè)置要按照圖紙要求的的材料、規(guī)格，和現(xiàn)場量測的數(shù)據(jù)加工制造，確?，F(xiàn)場安裝方便、連接順暢、牢固可靠。c、換拱前加固、換拱位置欠挖開鑿清理換拱前對待換拱架范圍按預(yù)定方案進(jìn)行加固，加固完成達(dá)到要求強(qiáng)度后，進(jìn)行換拱位置開鑿清理。對于侵限部位根據(jù)范圍大小采取合適的開鑿方法，一般對較小范圍的部位采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行開鑿，對范圍較大的部位采取破碎錘進(jìn)行開鑿，不宜采用爆破的方式。開挖、鑿除完成后人工進(jìn)行清理，對開鑿范圍進(jìn)行量測檢查，符合要求后，從上到下，分段拆除，用氧氣、乙炔割除鋼拱架、錨桿、縱向連接鋼筋、鋼筋網(wǎng)片等，人工風(fēng)鎬鑿除混凝土清理順暢欠挖范圍。d、斷面檢查、驗(yàn)收，換拱施工混凝土鑿除全部完成后，測量斷面，斷面須比設(shè)計(jì)放大至少5cm，檢查有無侵限和欠挖，如果存在侵限或欠挖，及時(shí)采用人工風(fēng)鎬或破碎錘繼續(xù)清理，避免二次侵限。檢查驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行換拱施工。在未侵限拆除的拱架端頭焊接連接鋼板，與新裝鋼拱架通過連接板和螺栓連接，形成整體，其余錨桿、鋼筋網(wǎng)片、縱向連接鋼筋均按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工。在施工中要嚴(yán)格控制徑向錨桿、鎖腳錨桿等的施工質(zhì)量。換拱施工過程中，每循環(huán)只能施工一榀鋼拱架，待施工拱架各項(xiàng)工作均完成后，方可進(jìn)行相鄰拱架的拆換施工。e、相鄰拱架換拱施工及噴射混凝土按上述步驟更換相鄰的侵限鋼拱架。待相鄰鋼拱架均更換完成后，立即進(jìn)行噴射混凝土施工，噴射混凝土前要埋設(shè)噴射混凝土厚度標(biāo)志，以便控制。噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度均按照設(shè)計(jì)嚴(yán)格實(shí)施。每更換兩榀拱架后要及時(shí)進(jìn)行噴射混凝土施工，在遇到有綜合接地鋼筋的情況下，必須按規(guī)定要求的錨桿長度、間距搭設(shè)焊接，并引出。對換拱部位初期支護(hù)噴射混凝土施工完成后，待強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行下循環(huán)的施工。③ 土工布、防水板，排水系統(tǒng)施工（略）④ 二襯鋼筋綁扎二襯鋼筋綁扎與正常工藝相同，以下僅對仰拱、二襯鋼筋在縱向施工縫處如何連接進(jìn)行詳細(xì)說明。⑤ 二襯混凝土施工二襯混凝土施工與正常段施工方法一致。 襯砌厚度局部嚴(yán)重不足、襯砌局部侵限等問題處理方法對上述問題一般采取適當(dāng)擴(kuò)大處理范圍，在劃定范圍規(guī)范切槽，鑿出作業(yè)窗口，然后根據(jù)不同問題形成的原因，進(jìn)行對癥處理。（1）確定處理范圍首先，根據(jù)蘭渝公司檢測結(jié)果結(jié)合二次驗(yàn)證的結(jié)果，確定準(zhǔn)確的襯砌厚度不足或侵限范圍。為了保證存在問題的范圍得到徹底處理并方便作業(yè)，在確定區(qū)域邊間適當(dāng)擴(kuò)大2050cm，劃定處理范圍。在臺架上將待處理區(qū)域使用手砂輪沿待處理部位環(huán)向、縱向四周進(jìn)行切割。 （2）施工前電纜槽、道床板保護(hù)在待處理區(qū)域襯砌下方水溝電纜槽上放置木板，木板上方放置鋼板，鋼板長度不得小于襯砌處理長度3m。鋼板上方均勻放置一層砂袋，砂袋上部必須平整。（3）拆除二襯混凝土、欠挖處理根據(jù)厚度不足或侵限范圍處理范圍進(jìn)行規(guī)劃分塊，使用手砂輪將待處理區(qū)域砼分割成1*1m或其他合適尺寸的小塊，切割深度控制在5cm，人工使用風(fēng)鎬沿切割線鑿凹槽，深度控制在10cm，然后人工使用風(fēng)鎬將小塊砼由最上部往兩側(cè)對稱破除，人工破除過程中風(fēng)鎬與砼表面呈45176。夾角，嚴(yán)禁人員站于砼下方施工，防止砼塊掉落傷人。邊線處防水板和土工布預(yù)留20cm，其余部位人工拆除清力。清除后測量組對初支侵限、圍巖欠挖部位進(jìn)行檢查、復(fù)核，標(biāo)記出欠挖部位，使用風(fēng)鎬人工將侵限、欠挖部位鑿除，清除后由測量組復(fù)測，保證圍巖無欠挖、初支無侵限。禁止爆破拆除。（4）基面處理及防水板在對侵限初支及欠挖圍巖處理后，對凹陷部位圍巖、初支露筋等采取砂漿抹面、割除等處理，確保基面平整，不侵限?；嫣幚硗瓿珊箐佂凉げ肌①N防水板，土工布采用帶熱塑性園墊圈的射釘固定，距5080cm成梅花形布置，小范圍可適當(dāng)加密，防水板與熱塑性園墊圈焊接固定，防水板松緊適宜，防水板與防水板之間進(jìn)行焊接連接。兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm，焊縫需采用雙焊縫，寬度不小于15mm，焊縫嚴(yán)密飽滿，對防水板出現(xiàn)的小孔部位使用小塊防水板進(jìn)行修補(bǔ)，防水板焊接必須保證焊縫嚴(yán)密，無漏焊、假焊、烤焦、等缺陷。焊接連接需注意熱焊機(jī)操作手需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，且人員固定；焊接時(shí)，接縫處必須擦洗干凈，焊縫接頭要平整，不得有氣泡、皺褶及空隙； 熱合器不宜焊接的部位可采用熱風(fēng)槍手工焊接。（5）新舊混凝土接觸面處理在新舊砼交接面處的舊砼中間部位人工使用風(fēng)鎬鑿2*2cm凹槽，在凹槽里面粘貼止水條。使用Φ25電錘對起切割線處舊砼厚度中間縱向打單層孔，孔深30cm，縱向間距20cm。打孔完后使用高壓風(fēng)將孔內(nèi)清除干凈，孔內(nèi)灌注植筋膠，植筋膠必須灌注飽滿，孔內(nèi)植筋膠灌注完成后按設(shè)計(jì)環(huán)向、縱向鋼筋規(guī)格插入相應(yīng)直徑、規(guī)格的鋼筋，鋼筋安裝一般是先環(huán)向后縱向，鋼筋長度要長短間隔交錯(cuò)設(shè)置，保證接頭錯(cuò)開35倍d（鋼筋直徑）。待植筋膠凝固后焊接、綁扎其余鋼筋。鋼筋采取焊接是，焊接過程中必須將石棉板或其他隔離板放在鋼筋焊接處與防水板中間，對防水板進(jìn)行保護(hù)。（6）混凝土澆筑混凝土澆筑采用輸送泵，澆筑混凝土統(tǒng)一采用C40微膨脹防水砼，灌注時(shí)泵送砼速度要慢，按每小時(shí)灌一車6m3砼速度控制，防止脹模。澆筑完成后待砼達(dá)8Mpa后，拆除模板，對新舊砼結(jié)合部位及表面不平整處進(jìn)行整修，安排專人對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。注意微膨脹防水混凝土配合比要提前完成配比試驗(yàn)。 B類問題處理方法B類問題主要指對照原設(shè)計(jì)（或變更設(shè)計(jì)），鋼筋間距加大、鋼架間距等。根據(jù)問題的范圍和嚴(yán)重程度按照“很嚴(yán)重、嚴(yán)重、一般、輕微”四等采取全段落返工重做、局部開窗處理、設(shè)計(jì)驗(yàn)算評估等不同措施進(jìn)行處理。鋼筋間距超標(biāo)：二襯鋼筋缺失地段應(yīng)進(jìn)行返工處理。鋼筋間距較大地段應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢算，如滿足承載力要求，僅裂縫寬度不滿足要求時(shí)，可不對結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。