談焦?fàn)t調(diào)火技術(shù)(編輯修改稿)
2024-09-07 08:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 測定方法：在碳化室內(nèi)結(jié)焦過程達(dá)2/3時(shí)，用電熱偶測定機(jī)側(cè)第一個(gè)裝煤口的爐頂空間中心處的溫度，雙集氣管焦側(cè)用同樣的方法測定。熱電偶插入后15分鐘才可讀數(shù)。爐頂空間溫度控制在800℃177。30℃，不應(yīng)超過850℃。每季一次，結(jié)焦時(shí)間改變1小時(shí)或配煤比變動很大時(shí)也側(cè)一次。通常與焦餅中心溫度的測定同步進(jìn)行。 碳化室墻面溫度 ， 該溫度一般與焦餅中心溫度同時(shí)測量，間接觀察燃燒室上下溫度分布情況。推焦后關(guān)好兩側(cè)爐門，打開上升管蓋。用紅外測溫儀測量與焦餅中心溫度高度相同的兩側(cè)墻面溫度。測量時(shí)除測溫的裝煤空蓋打開外，其他爐蓋應(yīng)關(guān)好。也可以從機(jī)側(cè)、焦側(cè)爐門處用紅外測溫儀測定。 采用這種方法，克服了以往只能測定爐墻若干個(gè)點(diǎn)的局限性，而能得到整個(gè)爐墻的熱量分布圖，由計(jì)算機(jī)處理，將碳化室墻細(xì)分成不同溫度的格點(diǎn)，即可鑒別和繪制出確切的溫度值以及高向、長向的熱量分布，并可在一個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)測完全爐碳化室墻面溫度。 （二）壓力制度的確定和測定 ，確定壓力制度時(shí)，必須遵循下列原則： 整個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi)碳化室底部壓力應(yīng)為正壓. 碳化室底部壓力在任何情況下（正常生產(chǎn)、改變結(jié)焦時(shí)間、停止加熱等），均應(yīng)大于相鄰?fù)瑯?biāo)的燃燒系統(tǒng)壓力和大氣壓力. 在同一結(jié)焦時(shí)間內(nèi)，沿燃燒系統(tǒng)高度方向壓力的分布應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定。 ,碳化室壓力指焦?fàn)t碳化室粗煤氣析出時(shí)形成的壓力。煉焦?fàn)t與燃燒室僅一磚之閣，并且隨著焦?fàn)t的大型化與高效化，爐墻厚度越來越薄，因而碳化室墻上磚縫及裂縫的存在是不可避免的，即兩者總是不嚴(yán)密的。在煉焦過程中，粗煤氣的析出量也是不均勻的，因而當(dāng)集氣管壓力過小時(shí)，碳化室內(nèi)氣體的壓力只能再結(jié)焦前半周期高于同標(biāo)懂得燃燒室和外部大氣壓；在結(jié)焦末期，則要小于燃燒室和外界大氣壓力。 測量方法：測定碳化室底部壓力，是為了確定和檢查集氣管壓力是否合理，碳化室內(nèi)壓力是否符合壓力制度所確定的原則。測定的代表爐號應(yīng)該是機(jī)側(cè)吸氣管下的碳化室。裝煤后由爐門下部的測壓孔（特別加工的爐門）。裝煤初期用U型壓力表測量，在碳化室壓力減少到一定程度后，改用斜行微壓計(jì)測量。每隔1小時(shí)測1次，直到推焦前關(guān)閉橋管水封為止。測定過程中應(yīng)保持所規(guī)定的集氣管壓力。但在最后幾次測定中，若發(fā)現(xiàn)碳化室壓力低于5Pa時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高集氣管壓力。每年測定兩次（夏季和冬季）。，集氣管壓力的確定和測量，是為了保證在整個(gè)結(jié)焦周期內(nèi)，荒煤氣只能有碳化室流向加熱系統(tǒng)，保證碳化室部吸入外界空氣，因此，集氣管壓力應(yīng)以碳化室底部壓力在結(jié)焦末期不小于5pa為原則。，蓄熱室頂部上升氣流壓力應(yīng)穩(wěn)定，保證看火孔壓力在0至5pa之間，蓄熱室阻力等于蓄頂壓力與小煙道壓力差。，看火孔壓力的測量是為了檢查蓄熱室頂部吸力與進(jìn)風(fēng)口大小配合情況，既要保持α值穩(wěn)定合適，又要保證此處壓力05pa之間，當(dāng)爐頭溫度低于1110℃時(shí)，可適當(dāng)提高看火孔壓力，當(dāng)橫拉條溫度高于350℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低看火孔壓力。4. 調(diào)火工作的日常溫度調(diào)節(jié)。 對于個(gè)別高低溫燃燒室的調(diào)節(jié)，要根據(jù)幾個(gè)晝夜的溫度比較，在結(jié)合檢查橫墻溫度及火焰燃燒情況，再決定是否要更換煤氣支管孔板，或者調(diào)節(jié)吸力翻板。要充分考慮到爐溫在結(jié)焦不同時(shí)期的周期變化，忌諱頻繁調(diào)節(jié)，另外使用焦?fàn)t煤氣加熱，爐溫變化快，易于調(diào)節(jié)，但煤氣中的焦油，萘結(jié)晶不
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