涵洞粉噴樁施工方案(編輯修改稿)
2024-09-07 04:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）先提鉆后噴灰或提鉆速度過快，造成噴灰中斷。（5）儲灰罐中灰已用完，粉噴中斷。排除及防治：（1）水泥應(yīng)妥善保管，防止受潮，固化料用前要過篩，確保符合要求的灰料入儲灰罐。（2）經(jīng)常檢查管道，確保輸灰暢通。（3）噴灰設(shè)計要準確，供氣風(fēng)壓要滿足要求。（4）提升鉆桿前要先噴灰12min后均勻攪拌提升。（5）鉆頭或輸灰管道堵塞，應(yīng)立刻停鉆清理。（6）對已斷灰樁應(yīng)將上部斷樁打除后，以水泥砂漿補樁或在鄰近補樁。 空心樁原因：土場含水量過低，使得固化料噴出后不能被土顆粒吸附，造成噴灰遠射，四周樁體強度高，中部為土芯，形成空心樁。排除及防治方法：當(dāng)土層含水量低于20%時，宜采用鉆孔時適當(dāng)注水或改用噴漿攪拌成漿工藝。 樁體強度不均原因：（1）鉆桿提升速度不均，使得噴處土層的灰量忽多忽少。（2）輸灰管道輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，灰流量時高時低，使的噴灰不均（3）遇局部松軟土層漏灰造成噴灰不均。（4）遇粘土攪拌不開，粉噴量難以控制。（5）供氣壓力不穩(wěn)或儲藏罐與噴射管存在氣壓差排除及防治：（1）控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻噴灰、均勻攪拌。（2）經(jīng)常檢查計量秤，保證計量準確。（3）經(jīng)常檢查輸灰管道的噴灰量和供氣壓力，確保平穩(wěn)送灰。（4） 遇松軟土層或粘土層應(yīng)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速,保證鉆桿的適應(yīng)性，使噴灰均勻。（5）調(diào)整空壓機的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定。 漏樁原因：（1）粉噴樁未編號，或施工中未按樁號逐根成樁（2）對所有樁位確定后未作明顯標記，或樁位標記被土掩埋。（3）未設(shè)專職人員標記樁位和樁號。 排除及防治: (1) 應(yīng)逐樁編號,成樁過程中應(yīng)逐排逐號前進。 (2) 樁位應(yīng)作明顯標記,并注意施工中不得損壞。 (3) 設(shè)專職人員作施工記錄,認真記錄施工樁號、樁長、噴灰量等技術(shù)數(shù)據(jù)并為鉆機移位提前指導(dǎo)。 (4) 對已漏樁應(yīng)及時補好。四、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制粉噴樁處理軟基屬隱蔽工程，且通常是晝夜連續(xù)施工。為了在施工過程中加強對施工工藝、水泥用量、樁長、施工施工速度的控制，專門配置人員進行24h跟班旁站監(jiān)督。做到每樁都有完整記錄。(1)檢查樁距、樁位是否符合設(shè)計要求，鉆機就位，應(yīng)滿足圖紙要求，%，樁的孔位置與圖紙位置偏差不得大于50mm；(2)逐樁控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量。根據(jù)每樁樁長，,按55kg/m左右計量入罐
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