【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最上一步的高度考慮到樓梯面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。模板工程完成后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，核對(duì)模板的標(biāo)高，軸線位置、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進(jìn)入下一道工序。 柱、墻、梁、板模板的拆除待混凝土達(dá)到要求的拆模強(qiáng)度。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，方可拆除。板與梁模板的拆模強(qiáng)度符合要求：（見(jiàn)下表）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍和對(duì)拉螺栓，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運(yùn)走。墻模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓。然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離開(kāi)墻面。樓板、梁模板拆除a、先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板底模板。樓板底模板拆除先拆掉支柱水平拉桿或剪刀撐，然后拆掉樓板模板支柱，再拆除樓板底模板。b、梁底模板拆除：先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑。分類整齊堆放備用，拆下的連接節(jié)及配件及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。 模板拼縫嚴(yán)密。模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板漏涂隔離劑累計(jì)面積：墻板不大于1000cm2；柱、梁不大于400cm2。模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10，08預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量9預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量10預(yù)留孔中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10，0 按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定。拼裝必須牢固、支柱和斜撐下的支承面平整墊實(shí)，要有足夠的承壓面積。預(yù)埋件與預(yù)留孔應(yīng)安裝牢固且位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)模板支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部加設(shè)墊木。墻模板的對(duì)拉螺孔平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔。采用扣件鋼管腳手作支架時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的間距按要求設(shè)置。 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具用膠皮防水電纜線且裝觸電保護(hù)器，單設(shè)閘刀。裝拆模板時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。安裝墻、柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位邊標(biāo)志，邊安裝連接件，并加臨時(shí)支撐穩(wěn)固。預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)，采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)作受力計(jì)算，合理布置。拆除承重模板時(shí)，設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。 本工程模板支撐采用扣件式鋼管搭設(shè)承重架支撐，模板采用九夾板組合拼裝的支模方案。 材質(zhì)要求承重架為外徑48mm，要求無(wú)銹蝕、裂紋、彎曲變形；扣件無(wú)破損、裂紋、疏松、粘砂、殘余破縫等缺陷，扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣架時(shí)接觸良好。支模架的設(shè)計(jì)尺寸為：。在立桿底部用200*200*20木板作為墊木。本工程所有鋼管尺寸都為Φ48*，截面特性如下表，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，其中，抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2。彈性模量E=*105N/mm2。外徑Φ（d）壁厚t截面積A慣性矩I截面模量W回轉(zhuǎn)半徑i每米長(zhǎng)質(zhì)量48mm：模板及其支架設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)按施工規(guī)范大全附錄一采用，參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載如下：模板及其支架的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；①，考慮模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值為： *②新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 24KN/m2③鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 ④施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ⑥新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F=γCH=γC*H=25*1=25KN/m2（γC為混凝土重力密度取25KN/m3，H為梁的高度取1m）⑦H傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 4KN/m2模板及其支架的荷載分項(xiàng)系數(shù)項(xiàng)次荷載類別r11模板及支架自重2新澆筑混凝土自重3鋼筋自重4施工人員及設(shè)備荷載5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載6新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力7傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載模板及其支架的荷載設(shè)計(jì)值①模板及其支架自重 *=②新澆筑混凝土自重 24*=③鋼筋自重 *=④施工人員及設(shè)備荷載 *=⑤振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 *=⑥新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力 25*=35KN/m2⑦H傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 4*=按各種荷載最不利組合進(jìn)行驗(yàn)算模板及其支架荷載效應(yīng)最不利組合荷載：①+②+③+④+⑤即立桿承受軸向壓力值N=++++=。，即h=。立桿支承受力情況為兩端鉸接，故立桿長(zhǎng)度系數(shù)μ=，由JGJ1302001，J842001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》可知，對(duì)立桿計(jì)算長(zhǎng)度的調(diào)整系數(shù)K=，l0=h+2a=+*=所以立桿計(jì)算長(zhǎng)度L=Kμl0=**=立桿的長(zhǎng)細(xì)比λ=L/I= Kμl0/i=207 cm/=[λ]=230由“a”類截面查表得壓桿穩(wěn)定系數(shù)φ=所以模板及其支架的承載力σ=N/φA=（*1000）/（*489）=f=205N/mm2所以立桿穩(wěn)定性滿足要求。 抗彎強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算取值：q=內(nèi)力計(jì)算：q=N*L/3=*1/3*（）=Mmax≌1/10q l2=**（）2=mσ=M/W=*106/*103=f=205N/mm2所以抗彎強(qiáng)度滿足。撓度計(jì)算：υ≌5q l 4/384EI=5**（300）4/（384**105**104） =[υ]= l /250=300/150=滿足正常使用極限狀態(tài)規(guī)定。防水涂層的涂抹順序，先特殊部分后大面積防水層，先垂直面后水平面防水涂層。即：全面涂抹基層→涂抹陰陽(yáng)角→穿墻管道周?chē)┕たp、變形縫等各種接口部位增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料或延伸材料→垂直面涂抹第一道防水涂層→清理防水涂層上的雜質(zhì)、修補(bǔ)防水涂層上的空鼓、氣孔、傷痕固化不良等缺陷→先垂直面后水平面的第二道涂抹→清理、修補(bǔ)。施工前進(jìn)行防水基層準(zhǔn)備，準(zhǔn)備防水材料及有關(guān)施工機(jī)具。防水基層清潔、平整、干燥，如有凹凸不平、松動(dòng)起砂、蜂窩麻面等缺陷，應(yīng)用1：3速凝、早強(qiáng)水泥砂漿抹平。陰陽(yáng)角做成半徑10mm的小圓角以便涂抹施工。所有穿墻管、衛(wèi)生設(shè)備等安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。施工時(shí)要求基層基本干燥，含水率以小于8%為宜。 清理基層：用鏟刀等將基層表面突出雜物鏟除，并將塵土隨手清掃干凈。如有油污、鐵銹等要用鋼絲、砂紙等清除干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位認(rèn)真清理。20厚1：。涂抹底層涂料，基層涂料一般用刷子均勻地涂抹，按先陰陽(yáng)角、管道根部后平立面，先面后平面的順序進(jìn)行施工。涂料時(shí)均勻滿涂，不過(guò)厚或過(guò)薄，更不能漏刷露底，一般底涂4H以上干燥固化，方可進(jìn)行下一道工序施工。防水涂層施工：在底層涂料基本干燥固化的施工面上，用塑料或橡皮刮板均勻刮一層涂膜材料，涂刷要均勻。待第一道涂膜固化24h后，在第一道涂膜表面上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方法與第一道涂膜相同，但涂刮方向與第一道垂直。另外，第二道涂膜施工時(shí)間與第一道間隔不宜大于72h，且收頭部位一定要使涂料與基層直接粘結(jié)。防水涂層的修整由于防水層涂膜本身比較薄，做完防水層認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)氣孔起鼓、破損，剝離時(shí)可按下列方法處理：在涂抹中如氣孔，及時(shí)挑破，重新進(jìn)行涂抹；若因基層潮濕發(fā)生鼓，可在起鼓部位以稍大的寬度切開(kāi)，充分排出潮氣使之干燥后，可重新涂抹防水層，注意間隔24h分兩次涂抹：施工中碰到局部受損的防水層，可以按增強(qiáng)涂抹的辦法修補(bǔ)；防水涂層的端部發(fā)生剝離，重新處理基層，在涂抹基層涂料按涂刷防水涂膜的正常方法進(jìn)行操作。為改善地下室高低底板交接處的邊界約束條件，緩沖底板收縮時(shí)的側(cè)向壓力，采用50mm厚聚苯乙烯泡沫做垂直隔離層。 操作人員按作業(yè)順序作業(yè)，避免過(guò)多人員在已施工的涂層上走動(dòng)，特是不得穿帶釘子鞋操作；穿過(guò)地面，墻面等處保持管根、地漏防止碰損、變位；地漏、排水管等處保護(hù)暢通，施工時(shí)采取保護(hù)措施；涂膜防水層未固化前不允許上人作業(yè)，干燥固化后及時(shí)做保護(hù)層，以防破損涂膜防水層，造成滲漏；嚴(yán)禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。、養(yǎng)護(hù)混凝土配合比：混凝土配合比由商品混凝土公司提供。CS8的混凝土配合比為：模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱檢手續(xù)。澆混凝土用架子及走道已支搭完畢并檢查合格。將模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈，并檢查墊塊是否已墊好。柱頭立模之前清除柱頭內(nèi)雜物，浮漿、松動(dòng)石子等。、墻、梁板混凝土澆筑 澆筑時(shí)按先柱、墻后梁板的施工順序進(jìn)行。柱、墻混凝土分層振搗。最大不超過(guò)500mm。使用平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。振搗時(shí)振動(dòng)棒不觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～500mm）。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面50mm以上，以便消除層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。由于柱、墻較高，在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分層澆筑，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)采取措施防止直沖模板。梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法用“趕漿法”施工，即先將梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁柱接頭鋼筋密集處，采用小直徑高頻率振動(dòng)棒振搗。梁板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器振實(shí)，注意不斷用移標(biāo)志以控制樓面混凝土厚度，振搗完畢，用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。 與剪力墻相連的樓梯，先澆筑剪力墻，待剪力墻混凝土初凝以后，再進(jìn)行樓梯混凝土的澆筑。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底邊線混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨或樓梯段1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫垂直于樓梯板。水池底板與基礎(chǔ)底板一次澆筑，并且根據(jù)水池墻體位置預(yù)設(shè)插筋，留設(shè)止水鋼片。待地下室底板，水池底板和結(jié)構(gòu)剪力墻板、柱澆筑完后，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%左右，開(kāi)始施工水池墻體和水池頂板分段。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)，水池墻板厚為300～350mm。在施工地下室墻板、柱模板時(shí)的對(duì)拉止水螺栓桿件。水池墻板混凝土與水池頂板混凝土一起澆筑完成。水池的鋼筋工程、模板工程，混凝土澆筑工程的施工要求與地下室相同。水池預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置和要求埋設(shè)、固定，嚴(yán)禁事后打鑿損壞水池。根據(jù)設(shè)計(jì)，水池池體鋼筋混凝土的抗?jié)B等級(jí)也為S8。地下室底板后澆帶在澆筑前，完成止水鋼板及止水帶的安裝，中置式遇水膨脹止水條，在后澆帶混凝土澆筑前設(shè)置。用鋼絲網(wǎng)將底板后澆帶的兩側(cè)面混凝土隔斷。底板后澆帶的加強(qiáng)做法，中間用擠塑泡沫板分隔，后澆帶具體做法詳見(jiàn)本工程基礎(chǔ)大樣2（結(jié)構(gòu)圖）。后澆帶混凝土的澆筑按設(shè)計(jì)要求時(shí)間進(jìn)行，并認(rèn)真清理縫內(nèi)雜物，將接兩邊松散部分剔除，安裝附加鋼筋、支模后澆水濕潤(rùn)，1晝夜后再澆筑混凝土。后澆帶澆筑用高一等級(jí)的微膨脹劑混凝土，配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，施工時(shí)振搗密實(shí)。后澆帶施工完成后及時(shí)覆蓋，以防雜物掉入后澆帶中。后澆帶混凝土澆筑完成后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓梯面和樓梯鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋鐵及插筋。不得用錘重?fù)裟０?，過(guò)道搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊板上踩登，搭設(shè)跳板以保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。對(duì)已澆好的樓面，樓梯踏步表面要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作和搭架立模。 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)多；振動(dòng)不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大，水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或過(guò)大。露筋：鋼筋墊塊移位間距過(guò)大或漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或混凝土振搗不密實(shí)而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早?？锥矗轰摻钶^密混凝土被卡住，本層混凝土未仔細(xì)振搗就進(jìn)行上層混凝土澆搗。縫隙及夾渣：施工縫內(nèi)雜物未清理干凈，或未套漿等原因造成縫隙夾渣。梁柱結(jié)合處斷面尺寸偏差過(guò)大，柱接頭模