天然氣管道球閥的維護及故障排除技術(shù)(編輯修改稿)
2024-09-06 18:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷；⑤ 在安裝的整個過程要保持閥門在全開位；⑥ 當(dāng)焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前后，要及時的補入一定量的潤滑脂；⑦ 做完水壓實驗后，要將閥腔里的水及時排干凈，防止銹蝕和結(jié)冰。 2．運行過程中日常的維護和保養(yǎng)建議① 周期性的檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進行處理；② 適時地向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動一次后，要適量注入潤滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是最大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進入閥座后腔，影響閥座運動，從而導(dǎo)致密封失效，同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)；③ 對很少活動的閥門，每年最少活動1次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護閥座和球體；④ 入冬前對球閥進行全面維護和保養(yǎng)，重點要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能；⑤ 每年更換1次齒輪傳動機構(gòu)內(nèi)的潤滑脂；⑥ 定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時處理；⑦ 清除銹蝕，對外部進行維護。四、常見故障及排除方法 1．球閥內(nèi)漏 球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥最常見的問題。 (1)球閥內(nèi)漏的原因 1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：① 運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；② 出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；③施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏；④ 安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；⑤閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；⑦ 出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。2)運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：① 最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預(yù)防性維護，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；② 操作不當(dāng)或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏；③ 在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；④ 清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；⑤ 長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1