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正文內(nèi)容

安徽巢湖浮式防波堤施工方案(第1稿)(編輯修改稿)

2025-09-06 18:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊接固定 → 架立操作平臺(tái) →檢查驗(yàn)收 模板支立和拆除模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,確保砼澆筑和振搗時(shí)模板不發(fā)生變形,以保證砼表面最大變形值不超過(guò)允許值。模板支立、拆除均采用吊機(jī)配人工進(jìn)行。 預(yù)埋件安裝:預(yù)埋件在模板板鉆眼固定,預(yù)留孔洞需制作鋼盒與模板連接牢固,進(jìn)行砼澆注及振搗時(shí)隨時(shí)調(diào)整預(yù)埋件位置。為了防止預(yù)埋件與鋼筋接觸后構(gòu)成宏觀腐蝕電偶加劇鋼筋銹蝕,所有暴露在外的預(yù)埋件均不能與鋼筋網(wǎng)接觸,如避不開(kāi),采用塑料板隔開(kāi)。 模板制作及安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1砼底胎模長(zhǎng)度與寬度177。3逐件檢查6用鋼尺量?jī)啥撕椭胁科秸缺砻?22m靠尺和楔形塞尺量,取大值側(cè)面32四角相對(duì)高差51用水準(zhǔn)儀檢查四角,取大值2鋼模板長(zhǎng)度與寬度177。2逐件檢查2用鋼尺量表面平整度212m靠尺和楔形塞尺量,取大值連接孔眼位置13用鋼尺量,抽查三處模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1模板接縫表面錯(cuò)牙2每縫(抽查10%且不少于三條)1用鋼尺量2長(zhǎng)度177。5逐件檢查2截面寬度+053用鋼尺量?jī)啥思爸胁?截面高度+5537全高豎向傾斜101用經(jīng)緯儀吊線用鋼尺量8側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于151拉線用鋼尺量大值9預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10每個(gè)預(yù)埋件,(抽查10%,且不少于3個(gè))1用鋼尺量縱橫兩方向,取大值注:H為構(gòu)件全高,L為構(gòu)件長(zhǎng)度,單位mm; 混凝土工程本工程擬采用高性能混凝土,參照?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有:《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ2752000)、《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ26996)、《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ26896)。 混凝土施工的主要工藝流程:原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放 → 砼配合比設(shè)計(jì) → 砼攪拌 → 砼運(yùn)輸 → 砼分層澆注入模 → 砼振搗 → 砼抹面 → 砼養(yǎng)護(hù) 砼原材料:水泥采用標(biāo)準(zhǔn)稠度低、選用的廠家要有良好的市場(chǎng)信譽(yù),穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證質(zhì)量可委托料場(chǎng)專門(mén)加工浮橋所用的砂子、石子。采用圓度較好的石子,最大粒徑16mm,石子在使用前必須進(jìn)行水洗,砂子含泥量應(yīng)不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 砼配合比設(shè)計(jì)砼配合比設(shè)計(jì)采用試驗(yàn)—計(jì)算法,通過(guò)試驗(yàn)確定最佳砂率,通過(guò)降低水膠比和調(diào)整摻合料的摻量使抗氯離子滲透性指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。高性能混凝土的技術(shù)指標(biāo)混凝土拌和物硬化混凝土水膠比膠凝物質(zhì)總量(kg/m3)坍落度(mm)強(qiáng)度等級(jí)抗氯離子滲透性(C)≤≥400≥120≥C45≤1000磨細(xì)?;郀t礦渣,粉煤灰,硅灰的添加,將根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行確定添加。丙綸纖維增強(qiáng)防裂作用的新型加筋纖維,它又稱腈綸纖維,是由100%聚丙烯腈樹(shù)脂經(jīng)特殊工藝加工而成的合成纖維。作為混凝土的次要加筋材料,聚丙烯腈纖維可明顯地提高混凝土的韌性及抗沖擊性能,并有效地阻止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性等耐久性能。但不同的集料顆粒級(jí)配對(duì)摻混效果影響很大,故盡可能選擇良好的級(jí)配。為防止砼出現(xiàn)裂縫,還需如下施工措施(1)做出好配合比設(shè)計(jì),必要時(shí),可摻加緩凝劑。(2)適當(dāng)準(zhǔn)備運(yùn)灰、振搗、發(fā)電等備用機(jī)具設(shè)備,防止作業(yè)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)措手不及。(3)摻加UEA砼膨脹劑,補(bǔ)償部分溫度收縮,提高砼的抗裂能力。(4)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):砼澆注后,立刻覆蓋塑料薄膜防止塑性收縮裂縫,硬化后灑水養(yǎng)護(hù),保證潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。 砼取樣試驗(yàn):在砼澆注過(guò)程中,在砼出機(jī)口和澆注現(xiàn)場(chǎng)分別進(jìn)行砼取樣試驗(yàn),混凝土的抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)及時(shí)提交有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。為了獲得浮橋砼質(zhì)量的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),擬在成品浮橋上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣試驗(yàn)。 砼拌和、運(yùn)輸與澆筑:砼由專業(yè)混凝土攪拌站供應(yīng),砼罐車運(yùn)輸,吊斗澆注入倉(cāng)。分層澆筑(每層厚度為50cm),呈階梯形式向前推進(jìn)。采用吊機(jī)+吊斗+人工進(jìn)行澆注,砼應(yīng)保證連續(xù)澆注。 砼振搗及抹面:側(cè)壁及隔墻混凝土振搗采用ZLP25插入式振搗棒進(jìn)行,遵循先外后內(nèi)、先角后邊、先直面后斜面、快插慢拔、上下抽動(dòng)等原則,保證上下層混凝土結(jié)合成整體。,保證不漏振。振搗時(shí)振搗棒插入到下層混凝土中大于50毫米。振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間15~20秒,以混凝土表面泛漿不再沉降為準(zhǔn),分層減水,降低塌落度,減少泌水,其塌落度按3~2~1厘米控制。頂面采用振搗梁振搗,混凝土澆筑到頂部時(shí),采用二次振搗及二次抹面,減少松頂,提高頂層混凝土的密實(shí)度。避免泌水。砼頂面采用刷毛處理。 砼養(yǎng)護(hù):砼養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé),砼抹面后立即覆蓋
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