【文章內(nèi)容簡介】 路上先行試灑，已確定噴灑速度及灑油量，施工時采用瀝青灑布車按設(shè)計瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣噴灑不到部位，應(yīng)采用人工噴布機補灑，應(yīng)做到外觀檢查不露白，不缺邊。 在無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層上澆灑透層瀝青油后，宜立即撒布用量(2～3)立方/1000㎡的石屑。在無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層澆灑透層瀝青油后，當(dāng)不能及時鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時，也應(yīng)撤布適量的石屑或粗砂，此種情況下透層瀝用青量宜增加10％。撤布石屑或粗砂后，應(yīng)用6～8t雙鋼輪壓路機穩(wěn)壓1～2遍。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補，當(dāng)有多余的浮動石屑或粗砂時，立予掃除。 透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青層，當(dāng)用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青層。 三、混合料運輸 應(yīng)采用大T位自卸車輛運輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機前形成一個不間斷的供料車流。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 4 頁 第 2 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 為便于卸料，運輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液；運輸車裝料時，應(yīng)通過前后移運分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。 裝好混合料的車輛為避免溫度下降和塵土污染以及防雨應(yīng)用篷布覆蓋整個車廂，每車混合料應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行溫度檢測，溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并填寫隨車單。 四、混合料攤鋪 由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪阻力比較大，應(yīng)采用履帶式攤鋪機，且單機攤鋪寬度不宜超過8m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50㎜～100㎜，兩機宜相距5m～15m。 改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于1600c，為保證平整度、攤鋪時要均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。一般要求攤鋪機至少要有3臺以上的運輸車等候。 攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時，攤鋪機應(yīng)將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時接頭，將混合料壓實，避免出現(xiàn)等候時間長、混合料冷卻結(jié)硬現(xiàn)象；攤鋪過程中，攤鋪機兩側(cè)螺漿送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，以減少離析現(xiàn)象。 攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在基準(zhǔn)粱和攤鋪機覆帶處清掃灑落的材料；改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時必須采取人工篩料處理，處理時要隨用隨篩，篩孔不宜小于10㎜。 五、混合料壓實 改性瀝青混合料的壓實應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機的組合、編隊等。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 4 頁 第3 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 改性瀝青混合料的壓實應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，初壓壓路機與攤鋪機間最大末攤鋪距離應(yīng)在30米內(nèi)。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機并列呈梯隊壓實，初壓時溫度不應(yīng)低于150度，復(fù)壓時溫度不應(yīng)低于130度。 壓路機碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機本身的能力、壓實厚度、碾壓位置等確定，采用振動壓路機時，壓路機的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)。 碾壓路段長度以攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為參考確定，壓路機每完成一個來回碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機靠近，形成階梯形碾壓。 壓路機不得在未成型冷卻的工作面停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車、起步和加油、水。振動壓路機不得原地起振，必須行進(jìn)起來后加振或停止行進(jìn)前減振。 設(shè)專人在攤鋪、壓實過程中對厚度、壓實度、平整度和外觀情況等進(jìn)行跟蹤檢測。應(yīng)重點對攤鋪前后的混合料溫度、攤鋪后虛鋪厚度、復(fù)壓一遍的平整度設(shè)專人檢查、檢測。 六、接縫施工縱向縫：當(dāng)采用兩臺攤鋪機成并列梯隊攤鋪作業(yè)時，縱向縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺攤鋪機相距宜為10m～20m，熨平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時宜采用平接縫或自然縫。平接縫：施工時采用檔板或施工后用切割機切齊可形成平接縫；自然縫：在施工中自然形成的縫，施工前應(yīng)清除松散的混合料；攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油，攤鋪時，搭接寬度不應(yīng)大于100㎜，新鋪層的厚度通過松鋪系數(shù)計算獲取。 橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后用3m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫；接續(xù)攤鋪前，應(yīng)再次用直尺檢查接縫處已壓實的路面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不平整、厚度不符合要求時，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料；橫向縫接續(xù)施工前，應(yīng)涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)；重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機的熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實厚度之差的墊板，會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 4 頁 第 4 頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青混凝土路面面層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內(nèi)容： 其長度應(yīng)超過熨平板的前后邊距；橫向接縫處攤鋪混合料應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適；橫向接縫碾壓時，宜向垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放支撐木板，其長度應(yīng)足夠壓路機駛向碾壓區(qū)，接縫處不得轉(zhuǎn)向。 七、粘層油施工：粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，用瀝青灑布車噴灑，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻，也可采用人工噴灑方式，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術(shù)的工人操作，均勻灑布；在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷；路面有臟物塵土?xí)r，應(yīng)采用人工清掃或空壓機吹掃的方式清掃干凈，必要時采用水車進(jìn)行沖洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2頁 第 1頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱雨、污水檢查井交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容： 一、測量放線 根據(jù)設(shè)計圖紙，測放出檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。 二、井室砌筑 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕，對鑿毛處理的部位刷素水泥漿，不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚均不同，井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七頭磚；井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”磚，砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯開；磚砌體水平縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平及豎向灰縫控制在8～12㎜。 三、拱券及支管 檢查井接入圓管時，管頂應(yīng)砌磚券加固，當(dāng)管徑≥1000㎜時，拱券高應(yīng)為125㎜；預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁30㎜，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁衍接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。用截斷的短管安裝預(yù)留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。 四、流槽與踏步安裝 流槽應(yīng)與井室同時進(jìn)行砌筑，雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位，流槽表面采用20㎜厚1：，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩擦；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20㎜厚1：，壓實抹光，與上下游管道平順一致；踏步為螺紋鋼踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道，踏步的豎向間距375㎜，踏步的外露長度100㎜，踏步水平間距150㎜，從井口向下第一個踏步距井口應(yīng)控制在220㎜～360㎜。踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致，圓形井安裝時，必須向圓中心安裝，踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏；有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋板下第一個踏步距蓋板底部120㎜為控制踏步。復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共 2頁 第 2頁工程名稱某道路及橋梁工程部位名稱排水工程工序名稱雨、污水檢查井交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位排水施工班組接收人交底內(nèi)容： 五、蓋板安裝 鋼筋混凝土蓋板安裝采用挖掘機吊裝就位，安裝前用1：3水泥砂漿座底，蓋板安裝要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。 六、井筒砌筑 井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時應(yīng)掛中心線，隨砌隨測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差，砌筑排磚要求同圓形檢查井井室，圓形收口井井筒砌筑時，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行收口，四面收口時每層不應(yīng)超過30㎜，三面收口時每層不應(yīng)超過40～50㎜，上部收口時，若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)須坡抹面。 七、抹面 雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300㎜，均用1：，厚20㎜，至地下水位以上500㎜；污水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至井室頂以下全部用1：，而外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20㎜，至地下水位500㎜；抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后再用三遍法抹面，第一遍1：，第二遍抹厚5㎜找平，第三遍抹厚5㎜鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒，抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層，如隔時間太長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。 八、井圈及井蓋安裝 預(yù)制混凝土井圈下鋪1：3水泥砂漿坐底，為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層及人行道磚面施工前安裝完成井圈及混凝土井蓋。會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日 施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施—10 共2頁 第 1頁工程名稱某道路及橋梁