【文章內(nèi)容簡介】 44) 整理 (層 別 化 ) 問題 ，如實 調(diào)查現(xiàn)象 1) 在用眼所能看到的范圍內(nèi)明確判斷事實 2) 明確發(fā)生問題的部位 、 場所 、 時間段 、 時期 、 發(fā)生頻度 、 量，種類 、 狀態(tài)等的事實 3) 同一問題 層別 化后區(qū)分現(xiàn)象 4) 在現(xiàn)場 ,邊看 實物 ,邊層 別 化 實際調(diào)查現(xiàn)象的例子 爐內(nèi)的 溫度高 爐內(nèi)的溫度比規(guī) 定值高 50度 爐內(nèi)的溫度反復(fù)上升而超 出基準值 A 產(chǎn)品的 不良高 A產(chǎn)品 00部位 +為 10000ppm A 產(chǎn)品 XX部位圓度不良在 00機上為 2% 交換品種 所需時間多 分解安裝品種交 換所需時間多 為確保交換后 00品質(zhì)延長 00部位的調(diào)整時間 與標準色像的差異不良多 縱向的色像逐漸 變化 橫向的色像每 00M發(fā)生差異 45) 正確理解引起問題部位的 結(jié)構(gòu) 和機能，業(yè)務(wù)的流程 1) 正確理解引起問題部位的構(gòu)造和機能 ☆ 調(diào)查 相關(guān) 零件的連接構(gòu)造 ☆ 在現(xiàn)場畫設(shè)備構(gòu)造草圖 ☆ 靈活利 用圖面 、使用 說明書等 ， 理解 品質(zhì) 構(gòu)造和作用 2) 業(yè)務(wù)的現(xiàn)象 、 流程 、 進度的正確把握 3) 實行 WhyWhy分析 ， 組員共同 掌握專業(yè) 技術(shù)及業(yè)務(wù)能力 ，以 協(xié)調(diào)靈活運用 工程系統(tǒng)圖的例子 業(yè)務(wù)流程圖的例子 F F P T P T P PS PS M M 潤滑油注油 系統(tǒng)圖 / 部分 制作展開圖 4H ( 1H) 試 試 制作樣本 40H ( 33) 制定裁斷 推算表 7H (4H) 制作圖面34H (31H) 計算工時 8H (3H) 生技 生管 制定 組裝 工程表 27H (24H) 開始確認 8H (4H) 計算 制造 工時 24H (16H) 試 生管 生管 制作 報價單 72H (56H) 營業(yè) 采購 資材報價24H (16H) 制作詳細估算表 112H LEAD TIME : 248H j精確 共需 : 188H 1) 原有狀態(tài)就是我們知道的最好的狀態(tài)和條件 ☆ 為了發(fā)揮具備 的性能，滿足 充分條件 的狀態(tài)就是 原有狀態(tài) ☆ 自己的方式和原則 (?), 由 經(jīng)驗 形成的 KNOWHOW, 標準條件等 2) 現(xiàn)象和原有狀態(tài) 做 比較 ， 調(diào)查現(xiàn)物， 發(fā)現(xiàn) 異常 ，查找 問題 的 要因 3) 反復(fù) WhyWhy， 尋找與 原有 狀態(tài)的差異 4) 存在過分經(jīng)驗為主，根據(jù)部分主張決定要因的缺點 5) 分析方法單純?nèi)菀缀唵? 1) 原理是 設(shè)備或業(yè)務(wù)的根本原理 、 加工原理 2) 原則是 為了滿足加工原理需要遵守的 規(guī)則 3) 進行 WhyWhy分析時，按照原理原則，掌握要因的各階段原理原則，在現(xiàn)場進行調(diào)查，查找不符合的 部分，尋找其根本原因 4) 加工原理是 以相對性的加工作為前提，可以系統(tǒng)地列舉形成加工點的要素，并可以容易解決 5) 比原有狀態(tài)的接近方法更系統(tǒng)，但要求具有原理原則的思考，需要訓(xùn)練和努力 52) 原理 原則的 接近 51) 原有狀態(tài)的接近 5) 接近方式 對 原有狀態(tài) 的分析 對原理原則的分析 螺釘 擰不動 是 否 螺母和板生銹 ? 是 否螺母和板粘結(jié)在一起？ 扳手和螺母的規(guī)格相一致 ? 扳手的扭矩是 否 足夠 ? 調(diào)查項目 判定 OK NG OK OK OK 螺母和板生銹 兩個都是鐵制品 經(jīng)常潮濕 why① Why② 螺母 擰不動 螺母和板之間的阻 力大于加在螺母上的扭矩 加載螺母上的扭矩過小 螺母和板之間的阻力 過大 螺母和扳子的接觸面積小 扳手大于螺母 螺母棱角磨損 加在扳手上的力小 腕力不足 螺母和板粘在一起 被涂料蓋住 螺母和板生銹 螺母 螺釘部分 螺母 變 彎 螺母擰歪 Why① Why② Why③ Why④ 是 否 螺母頭歪 ? 6) Why Why分析的執(zhí)行方法 61) 分解過程的重點 問題 現(xiàn)象 Why 1 Why 2 Why 5 Why 1 Why 2 Why 5 Why 2 Why 2 分析之前 ★ 問題層 別 化 ,并 進行 實際 （按照事實） 調(diào)查 ★ 正確理解問題的部分 的 結(jié)構(gòu) 和 性 能 、 作用 Point ① 現(xiàn)象和 Why的敘述要點 ? 文章 簡潔 ? 00是 00 Point ② 對 Why的答復(fù)是 ? 記錄 脫離正常 的 異常 ? 如 答復(fù) “ 當然 ” 的內(nèi)容 ， 會 重復(fù)不必要的 提問 Point ③ Why的 重復(fù) 程度 ? 重復(fù) 到得到防止再發(fā) 對策 為止 ? 技術(shù)型 /管理型 防止 再發(fā) 對策 Point ⑥ 在文章中 ? 避免 “ 00不好 ” 的表現(xiàn) ? 采用 明確而具體的表現(xiàn) Point ⑦ 結(jié)束 Why的分析后 ? 從 最后的 Why追溯到 現(xiàn)象 ， 確認 是否存在 邏輯 上的飛躍 Point ⑧ 制定防止再發(fā)對策后 ? 調(diào)查維持管理的水準 ，管理 ? 與該操作 員共享 分析結(jié)果 ? 確認 能 否達成 初期目標。 達成 “ 0” 化 目標為止， 重復(fù) Why。 Point ④ 答復(fù) Why時 ? 避免追究人的 心理 方面的原因 Point ⑤ 為防止遺漏原因 ? 對于 前階段的事物 ， 以 反問 方式 確認 是否 包括所有 要因 28 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 ④ 供蒸汽管線 ⑤ 排氣罩 ① 涂膠機 Roll ② press Roll ③ Drum ⑦ 拷貝（復(fù)制）合板 Roll ⑥ 凝膠 G/F 冷凝水回收管線 動作 Unit 功能 凝膠 G/F與拷貝 PET合板 把拷貝（復(fù)制） PET的墨水傳到凝膠 G/F 拷貝合版 Roll 7 通過凝膠桶后要維持拷貝需要的溫度 137177。 4℃ 傳動裝置 G/F 6 排出凝膠時發(fā)生的氣體 排氣罩 5 回收凝膠桶的蒸汽及冷凝水 蒸汽管線 4 在 H/D加 177。 ㎏ /? 蒸汽壓力 把溶膠凝膠 傳動裝置桶 3 在溶膠降沉 G/F里用 177。 ㎏ /? 的壓力壓縮在 H/D上 press Roll 2 在 G/F上用 177。 ㎏ /? 壓力和 120 mesh still Roll， 把溶膠含浸在 G/F 的全面 溶膠槽 Roll 1 功能 項目