套類零件的加工(編輯修改稿)
2024-09-05 15:11 本頁面
【文章內容簡介】 27 鉸刀浮動安裝 1— 套筒 2— 襯套 第一節(jié) 套類零件加工知識 （ 1）鉸孔前對孔的預加工 鉸孔前對已鉆出或鑄、鍛的毛孔要進行預加工 —— 車孔或擴孔。 比較適合的鉸削余量是：用高速鋼鉸刀時，留余量為 ～；用硬質合金鉸刀時，留余量為 ～ 。 （ 2）鉸刀尺寸的選擇 鉸刀的基本尺寸和孔的基本尺寸相同，只是需要確定鉸刀的公差。 （ 3）鉸孔時的切削用量 一般推薦 ＜ 5m/min。鉸鋼件時， =～ ，鉸鑄鐵或有色金屬時，進給量還可以再大一些。背吃刀量 是鉸孔余量的一半。 cv fpa第一節(jié) 套類零件加工知識 （ 4）冷卻、潤滑 在不加切削液或加水溶性切削液時，鉸出來的孔徑略有些擴大，不加切削液時，擴大量最大。用水溶性切削液（乳化液）時，鉸出來的孔徑比鉸刀的實際直徑略小。 用水溶性切削液可以得到最好的表面粗糙度，油類次之，不用切削液時最差。 （ 5）鉸孔時應該注意的問題 盡可能用浮動安裝的鉸刀鉸孔。 鉸孔結束后，最好從孔的另一端取出鉸刀。 （續(xù)） 第一節(jié) 套類零件加工知識 十二、套類零件的檢驗 1. 尺寸精度的檢驗 孔的尺寸精度要求較低時，可采用鋼直尺、內卡鉗或游標卡尺測量。精度要求較高時，可以用以下幾種方法： 圖 329 用內卡鉗測量孔徑 第一節(jié) 套類零件加工知識 （ 1）塞規(guī) 用塞規(guī)檢驗孔徑的情況，如圖 330 所示。當過端進入孔內，而止端不進入孔內，說明工件孔徑合格。 圖 330 塞規(guī)及其使用 第一節(jié) 套類零件加工知識 （ 2）內徑千分尺 如圖 331所示。測量時，內徑千分尺應在孔內擺動，在直徑方向應找出最大尺寸，軸向應找出最小尺寸，這兩個重合尺寸，就是孔的實際尺寸。 圖 331 內徑千分尺的使用方法 第一節(jié) 套類零件加工知識 2. 形狀精度的檢驗 在車床上加工的圓柱孔，其形狀精度一般僅測量孔的圓度和圓柱度（一般測量錐度）兩項形狀偏差。當孔的圓度要求不很高時，在生產(chǎn)現(xiàn)場可用內徑百分（千分）表在孔的圓周上各個方向去測量，測量結果的最大值與最小值之差的一半即為圓度誤差。 第一節(jié) 套類零件加工知識 3. 位置精度的檢驗 （ 1）徑向圓跳動的檢驗方法一般套類工件測量徑向圓跳動時，都可以用內孔作基準，把工件套在精度很高的心軸上，用百分表（或千分表）來檢驗，如圖 335所示。百分表在工件轉一周中的讀數(shù)差，就是徑向圓跳動誤差。 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 335 用百分表測量徑向圓跳動的方法 （ 2）端面圓跳動的檢驗方法檢驗套類工件端面圓跳動的方法，見圖 335所示。先把工件安裝在精度很高的心軸上，利用心軸上極小的錐度使工件軸向定位，然后把杠桿式百分表的圓測頭靠在所需要測量的端面上，轉動心軸，測得百分表的讀數(shù)差，就是端面圓跳動誤差。 3. 位置精度的檢驗（續(xù)） 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 335 用百分表測量徑向圓跳動的方法 第二節(jié) 套類零件加工技能訓練實例 一、工藝準備 圖 339 襯套 訓練 1 襯套的加工 如圖 339 所示，材料為 45 鋼，毛坯材料為熱軋圓鋼。 2. 制訂加工工藝 1）落料 45 35mm 85mm。 2）襯套的加工順序如下：車端面 —— 打中心孔
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