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正文內(nèi)容

套類零件的加工(編輯修改稿)

2024-09-05 15:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 27 鉸刀浮動安裝 1— 套筒 2— 襯套 第一節(jié) 套類零件加工知識 ( 1)鉸孔前對孔的預(yù)加工 鉸孔前對已鉆出或鑄、鍛的毛孔要進(jìn)行預(yù)加工 —— 車孔或擴(kuò)孔。 比較適合的鉸削余量是:用高速鋼鉸刀時,留余量為 ~;用硬質(zhì)合金鉸刀時,留余量為 ~ 。 ( 2)鉸刀尺寸的選擇 鉸刀的基本尺寸和孔的基本尺寸相同,只是需要確定鉸刀的公差。 ( 3)鉸孔時的切削用量 一般推薦 < 5m/min。鉸鋼件時, =~ ,鉸鑄鐵或有色金屬時,進(jìn)給量還可以再大一些。背吃刀量 是鉸孔余量的一半。 cv fpa第一節(jié) 套類零件加工知識 ( 4)冷卻、潤滑 在不加切削液或加水溶性切削液時,鉸出來的孔徑略有些擴(kuò)大,不加切削液時,擴(kuò)大量最大。用水溶性切削液(乳化液)時,鉸出來的孔徑比鉸刀的實際直徑略小。 用水溶性切削液可以得到最好的表面粗糙度,油類次之,不用切削液時最差。 ( 5)鉸孔時應(yīng)該注意的問題 盡可能用浮動安裝的鉸刀鉸孔。 鉸孔結(jié)束后,最好從孔的另一端取出鉸刀。 (續(xù)) 第一節(jié) 套類零件加工知識 十二、套類零件的檢驗 1. 尺寸精度的檢驗 孔的尺寸精度要求較低時,可采用鋼直尺、內(nèi)卡鉗或游標(biāo)卡尺測量。精度要求較高時,可以用以下幾種方法: 圖 329 用內(nèi)卡鉗測量孔徑 第一節(jié) 套類零件加工知識 ( 1)塞規(guī) 用塞規(guī)檢驗孔徑的情況,如圖 330 所示。當(dāng)過端進(jìn)入孔內(nèi),而止端不進(jìn)入孔內(nèi),說明工件孔徑合格。 圖 330 塞規(guī)及其使用 第一節(jié) 套類零件加工知識 ( 2)內(nèi)徑千分尺 如圖 331所示。測量時,內(nèi)徑千分尺應(yīng)在孔內(nèi)擺動,在直徑方向應(yīng)找出最大尺寸,軸向應(yīng)找出最小尺寸,這兩個重合尺寸,就是孔的實際尺寸。 圖 331 內(nèi)徑千分尺的使用方法 第一節(jié) 套類零件加工知識 2. 形狀精度的檢驗 在車床上加工的圓柱孔,其形狀精度一般僅測量孔的圓度和圓柱度(一般測量錐度)兩項形狀偏差。當(dāng)孔的圓度要求不很高時,在生產(chǎn)現(xiàn)場可用內(nèi)徑百分(千分)表在孔的圓周上各個方向去測量,測量結(jié)果的最大值與最小值之差的一半即為圓度誤差。 第一節(jié) 套類零件加工知識 3. 位置精度的檢驗 ( 1)徑向圓跳動的檢驗方法一般套類工件測量徑向圓跳動時,都可以用內(nèi)孔作基準(zhǔn),把工件套在精度很高的心軸上,用百分表(或千分表)來檢驗,如圖 335所示。百分表在工件轉(zhuǎn)一周中的讀數(shù)差,就是徑向圓跳動誤差。 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 335 用百分表測量徑向圓跳動的方法 ( 2)端面圓跳動的檢驗方法檢驗套類工件端面圓跳動的方法,見圖 335所示。先把工件安裝在精度很高的心軸上,利用心軸上極小的錐度使工件軸向定位,然后把杠桿式百分表的圓測頭靠在所需要測量的端面上,轉(zhuǎn)動心軸,測得百分表的讀數(shù)差,就是端面圓跳動誤差。 3. 位置精度的檢驗(續(xù)) 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 335 用百分表測量徑向圓跳動的方法 第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 一、工藝準(zhǔn)備 圖 339 襯套 訓(xùn)練 1 襯套的加工 如圖 339 所示,材料為 45 鋼,毛坯材料為熱軋圓鋼。 2. 制訂加工工藝 1)落料 45 35mm 85mm。 2)襯套的加工順序如下:車端面 —— 打中心孔
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