套類零件的加工(已修改)
2025-08-21 15:11 本頁面
【正文】 套類零件的加工 了解套類零件的類型及用途；掌握套類零件的幾種加工方法、裝夾特點以及精度要求；掌握鉆、擴、锪孔的方法，適用加工的范圍，能達到一般精度的要求；掌握鉸刀的選擇方法和鉸孔方法；掌握內(nèi)孔車刀的選擇要求、裝刀的方法；掌握內(nèi)孔的幾種測量方法；掌握內(nèi)溝槽的幾種加工和測量的方法。 套類零件的加工 第一節(jié) 套類零件加工知識 一、套類零件的類型 圖 31 帶圓柱孔零件 a)軸承套 b)齒輪 c) 帶輪 二、套類零件的技術(shù)要求 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 32 軸承套 三、套類零件在車床上的加工方法 可分為鉆孔（包括擴孔、锪孔、鉆中心孔）、車孔和鉸孔等。 四、套類零件的加工特點 1）孔加工觀察切削情況很困難。 2）刀桿尺寸由于受孔徑和孔深的限制，不能做得太粗，又不 能太短，因此剛性很差。 3）排屑和冷卻困難。 4）圓柱孔的測量比外圓困難。 第一節(jié) 套類零件加工知識 五、鉆孔 1. 鉆孔時的注意事項 1）在鉆孔前，必須把端面車平。 2）鉆頭裝入尾座套筒后，必須檢查鉆頭軸線是否和工件的旋轉(zhuǎn) 軸線重合。 3）當使用細長鉆頭鉆孔時，事前應(yīng)該用中心鉆鉆出一個定心孔。 4）鉆較深的孔時，要經(jīng)常把鉆頭退出清除切屑。 5）鉆通孔快要鉆透時，要減少進給量。 6）鉆鋼料時，必須澆注充分的切削液。 7）鉆了一段深度以后，應(yīng)該把鉆頭退出，停機測量孔徑。 8）把鉆頭引向工件端面時，引入力不可過大。 9）當鉆頭長度較大但是要求不高的通孔時，可以調(diào)頭鉆孔。 第一節(jié) 套類零件加工知識 2. 鉆孔時的切削用量和切削液 （ 1）背吃刀量 （ ） （ 2）切削速度 （ ） 用高速鋼鉆頭鉆鋼料時，切削速度一般為 20～ 40 m/min。鉆鑄鐵時，應(yīng)稍低些。 （ 3）進給量 用直徑 30mm 的鉆頭鉆鋼料時，進給量選 ～ mm/r；鉆鑄鐵時，進給量選 ～ mm/r。 （ 4）切削液 一般用煤油； 鉆削鑄鐵、黃銅、青銅時，一般不用切削液； 鉆削鎂合金時，切忌用切削液。 是鉆頭直徑的一半。 pacvf第一節(jié) 套類零件加工知識 3. 擴孔和锪孔 （ 1）用麻花鉆擴孔 用大直徑的鉆頭將已鉆出的小孔擴大。 （ 2）用擴孔鉆擴孔 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 34 擴孔鉆和擴孔 a)擴孔鉆 b)切削用量 （ 3）圓錐形锪鉆 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 35 圓錐形锪鉆 a)60176。 锪鉆 b)120176。 锪鉆 c)锪鉆工作情況 六、車孔 （ 1） 內(nèi)孔車刀 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 36 內(nèi)孔車刀 a)通孔車刀 b)不通孔車刀 （ 2）車孔的關(guān)鍵技術(shù) 是解決內(nèi)孔車刀的剛性和排屑問題。 1）盡量增加刀桿的截面積。 2）刀桿的伸出長度盡可能縮短。 3）內(nèi)孔車刀的后面一般磨成兩個后角的形式。 4）通孔的內(nèi)孔車刀最好磨成正刃傾角。 第一節(jié) 套類零件加工知識 七、工件的安裝 車孔的工件一般用三爪自定心卡盤或四爪單動卡盤裝夾。 1. 保證同軸度和垂直度的方法 （ 1）在一次安裝中加工內(nèi)外圓和端面 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 311 一次裝夾中加工工件 （ 2）以內(nèi)孔為基準保證位置精度 圖 312 各種常用心軸 a)
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