【正文】 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計(jì) 姓 班 專 名：王彥霞 級(jí)：09 機(jī)電 業(yè)： 機(jī)電一體化 王丁丁 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師： 年 月 日 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目 錄 摘要………………………………………………………………………3 摘要 前言………………………………………………………………………………………………5 第一章 概述…………………………………………………………………… 6 典型軸類零件的加工工藝……………………………………………… 6 數(shù)控車床概述…………………………………………………………… 8 鏜孔工藝………………………………………………………………… 9 螺紋加工工藝…………………………………………………………… 9 分析加工對(duì)象……………………………………………………………11 工藝過程卡/ 第二章 工藝過程卡/加工工序卡………………………………………… 12 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇………………………………………………12 工藝過程…………………………………………………………………12 加工工序的劃分………………………………………………………… 14 編制工藝過程卡…………………………………………………………15 切削用量的確定………………………………………………………… 15 第三章 加工路線圖………………………………………………………… 21 刀具加工進(jìn)給路線的確定………………………………………………21 數(shù)控刀具表/ 第四章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎(chǔ)………………………………………23 本零件加工所用刀具…………………………………………………… 23 編程基礎(chǔ)…………………………………………………………………23 附錄一………………………………………………………………………………28 總結(jié)…………………………………………………………………………………30 結(jié)束語 ……………………………………………………………………………32 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………33 1 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來 越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要 的作用，機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。本次設(shè)計(jì)就是進(jìn)行典型軸 類零件的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加 工程序的編制。并繪制零件圖、加工路線圖。用 G 代碼編制該零件的數(shù)控加工 程序，并附以編程尺寸的計(jì)算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn) 和難點(diǎn)。 關(guān)鍵詞： 關(guān)鍵詞 數(shù)控加工；工藝過程；加工工序；加工路線 2 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 前 言機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著特殊重要的作用它為各個(gè)經(jīng)濟(jì)部門提供先進(jìn) 的技術(shù)裝備， 為人民生活提供所需的機(jī)械商品， 為國(guó)防事業(yè)提供了現(xiàn)代化的武器， 也為各個(gè)部門提供了各種機(jī)械設(shè)備，其中機(jī)械設(shè)備都是由不同的零件而組成的， 這些零件是由不同的工種分別加工出來的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，盡管有一些零 件已經(jīng)用精密的鑄造或冷壓等方法來制造，但是，絕大多數(shù)零件的制造還離不開 普通機(jī)床的加工。 軸是組成機(jī)器的重要零件之一，其主要功能是支持作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件 (如齒輪、蝸輪等)，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距和動(dòng)力，如齒輪，車輪，電動(dòng)機(jī)， 轉(zhuǎn)子， 銑刀等各種作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件， 都必須安裝在軸上， 才能實(shí)現(xiàn)它們的功用。 軸是代表性的零件之一，加工難度較大，工藝路線較長(zhǎng)，涉及軸類零件的加 工的許多基本工藝問題，下面通過對(duì)軸技術(shù)條件的分析和工藝過程的討論，來說 明軸類零件加工的一般規(guī)律。 本文主要論述了普通軸加工工藝，有工藝分析 定位基準(zhǔn)的選擇，加工階段，機(jī) 械加工工藝過程，軸的材料及熱處理和檢驗(yàn)等 3 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第一章 概述 機(jī)械加工的目的是將毛坯加工成符合產(chǎn)品要求的零件。通常，毛坯需要經(jīng)過 若干工序才能轉(zhuǎn)化為符合產(chǎn)品要求的零件。一個(gè)相同結(jié)構(gòu)相同要求的機(jī)器零件， 可以采用幾種不同的工藝過程完成， 但其中總有一種工藝過程在某一特定條件下 是最經(jīng)濟(jì)、最合理的。 在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝 路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，最重要的就是要編制出零件的工藝規(guī)程。 典型軸類零件的加工工藝： 典型軸類零件的加工工藝： 軸類零件的功用、 軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒 輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為 階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等。它主 要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度 大于直徑， 一般由同心軸的外圓柱面、 圓錐面、 內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 軸的長(zhǎng)徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者 之間。 本論文所加工的零件——典型軸類零件則屬于階梯軸 零件圖 技術(shù)要求 45 1 45176。 14 5176。 ∠1:5 R1 1 .54 5176。 14 5176。 ?200 ?100 M16 ?280 R1 2177。 6 5 10 5 28177。 15 18 76177。 4 ?380 ?28 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件圖分析 該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。尺寸 標(biāo)注完整，選用毛坯為 45鋼，Φ50mm100mm，無熱處理和硬度要求。 確定加工方法 加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由 于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要 結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。 圖上幾個(gè)精度要求較高的尺寸， 因其公差值較小， 所以編程時(shí)沒有取平均值， 而取其基本尺寸。 通過以上數(shù)據(jù)分析，考慮加工的效率和加工的經(jīng)濟(jì)性，最理想的加工方式 為車削，考慮該零件為大批量加工，故加工設(shè)備采用數(shù)控車床。根據(jù)加工零件的外形和材料等條件，選用 CJK6032 數(shù)控機(jī)床。 ①加工路線應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②設(shè)計(jì)加工路線要減少空行程時(shí)間，提高加工效率。 ③簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算和減少程序段，降低編程工作量。 ④據(jù)工件的外形、剛度、加工余量、機(jī)床系統(tǒng)的剛度等情況，確定循環(huán)加工 次數(shù)。 ⑤合理設(shè)計(jì)刀具的切入與切出的方向。采用單向趨近定位方法，避免傳動(dòng)系 統(tǒng)反向間隙而產(chǎn)生的定位誤差。 確定加工方案 零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá) 到的。對(duì)這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正 確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。 加工順序的安排應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，選擇工件定位和安裝方式， 重點(diǎn)保證工件的剛度不被破壞，盡量減少變形，因此加工順序的安排應(yīng)遵循以下 原則： （1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊 （2）先加工工件的內(nèi)腔后加工工件的外輪廓 （3）盡量減少重復(fù)定位與換刀次數(shù) （4）在一次安裝加工多道工序中，先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工序。 毛坯先夾持左端平端面保證長(zhǎng)度 76mm，加工外圓Φ20 mm. Φ28 . 再調(diào)頭，車外圓Φ28 ， ①加工路線應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②設(shè)計(jì)加工路線要減少空行程時(shí)間，提高加工效率。 ③簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算和減少程序段，降低編程工作量。 5 甘肅廣播電視大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 ④據(jù)工件的外形、剛度、加工余量、機(jī)床系統(tǒng)的剛度等情況，確定循環(huán)加工 次數(shù)。 ⑤合理設(shè)計(jì)刀具的切入與切出的方向。采用單向趨近定位方法，避免傳動(dòng)系 統(tǒng)反向間隙而產(chǎn)生的定位誤差。 該典型軸加工順序?yàn)椋?預(yù)備加工車端面粗車右端輪廓精車右端輪廓切退刀槽 工件調(diào)頭 車端面粗車左端輪廓精車左端輪廓 粗車螺紋精螺紋。 ◆軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn): 軸類零件中工藝規(guī)程的制訂， 直接關(guān)系到工件質(zhì)量、 勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂