【文章內(nèi)容簡介】 工序件的變形，一般來說級進(jìn)模生產(chǎn)的工件精度偏低。淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文4第二章 設(shè)計初始資料5第二章 設(shè)計初始資料 技術(shù)要求注有技術(shù)要求的產(chǎn)品零件圖如下：圖 21 零件圖結(jié)構(gòu)形狀：該零件的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，但其屬于薄板件，對稱結(jié)構(gòu)，比較規(guī)則，結(jié)構(gòu)相對而言不算太大，適合沖壓加工。尺寸精度：由于本零件給定的尺寸精度一般，所以未標(biāo)注公差的尺寸都按生產(chǎn)所需經(jīng)濟(jì)精度要求的 IT5 級。成型零件的作用：設(shè)計出完美的零件。通電與插座連接,就是插頭的那一塊金屬片鑲嵌在插頭內(nèi)部，連接查賬時導(dǎo)通電流，使用用電器能夠工作，在電氣元件中發(fā)揮不可替代的作用。 工件生產(chǎn)批量此零件的生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)。為提高生產(chǎn)效率，在這個生產(chǎn)中是利用級進(jìn)模沖壓加工，生產(chǎn)出導(dǎo)電片。 原材料規(guī)格及毛坯情況在本次設(shè)計中，沖壓零件使用的材料為 T2 鋼，厚度為 t=；屬于普通碳素鋼，具有良好的沖壓性能。 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文6第三章 分析沖壓零件的工藝性7第三章 分析沖壓零件的工藝性由產(chǎn)品零件簡圖中可以得到以下信息：在導(dǎo)電片這個零件中，沒有不規(guī)則的曲線及棱角，且在各曲線相接之處基本都是圓角過渡，沒有尖角，所以從這一點來看，導(dǎo)電片這個零件可以用沖壓工藝生產(chǎn)。而且，這些圓滑過渡還有利于模具制造及提高模具的使用壽命。分析沖壓零件的工藝性主要包括以下兩個方面：即經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩方面。由于該工件為大批量生產(chǎn)，故可采用沖模沖壓加工生產(chǎn)，采用普通的沖壓的模具生產(chǎn)較率低，且費用較高，經(jīng)估算占沖壓件總成本的 30%～40%，甚至更高一些。因此，在選擇生產(chǎn)方法時，根據(jù)工件特點選擇采用級進(jìn)模沖壓生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。另外，在設(shè)計時盡量簡化加工工序、采用簡單的沖模結(jié)構(gòu)也可降低模具的生產(chǎn)成本，以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 沖壓件經(jīng)濟(jì)性分析分析沖壓零件的工藝性主要包括以下兩個方面：即經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩方面。由于該工件為大批量生產(chǎn)，故可采用沖模沖壓加工生產(chǎn)，采用普通的沖壓的模具生產(chǎn)較率低，且費用較高，經(jīng)估算占沖壓件總成本的 30%～40%，甚至更高一些。因此，在選擇生產(chǎn)方法時，根據(jù)工件特點選擇采用級進(jìn)模沖壓生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。另外，在設(shè)計時盡量簡化加工工序、采用簡單的沖模結(jié)構(gòu)也可降低模具的生產(chǎn)成本，以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 沖壓件的工藝性分析由工件圖可看出，該工件圖上尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差，屬未注公差尺寸，按要求 IT10 級確定工件尺寸的公差。沖裁件為 T2 銅板，具有良好的可沖壓性能；工件的形狀較為簡單。 沖模制造精度的選擇沖模的制造精度根據(jù)沖壓件的精度及厚度確定，數(shù)據(jù)見表 31。表 31 沖模精度板料厚度（mm）沖模制造精度 IT6IT7 IT8 IT8 IT9 IT10 IT10 — — — — —IT7IT8 IT9 IT10 IT10 IT12 IT12 IT12 — — —IT9 — — — IT12 IT12 IT12 IT12 IT12 IT14 IT14由于此工件沒有標(biāo)注公差，按國家標(biāo)準(zhǔn)《非配合尺寸的公差數(shù)值》規(guī)定，沖模的公差等級可選比工件精度高 2～3 級，因此沖模按 IT8 精度設(shè)計制造?；窗残畔⒙殬I(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文8 其他方面沖壓件的工藝分析除了考慮其形狀，尺寸，精度，尺寸標(biāo)注及生產(chǎn)批量等主要方面外，還應(yīng)分析沖壓件的厚度，板料性能以及沖壓基本工序中常見問題對沖壓工藝性的影響。第四章 確定工藝方案及模具形式9第四章 確定工藝方案及模具形式 排樣排樣是沖裁件在條料上的布置方法。合理的排樣可以提高材料的利用率，從而降低生產(chǎn)成本。因此，合理的排樣是沖裁模設(shè)計的重要內(nèi)容。排樣主要依據(jù)工件的外形特征，主要分為直排、斜排、直對排、混合排、多行排等形式。考慮到壓力機(jī)的使用以及模具的設(shè)計成本，本次設(shè)計的工件采用直排可使生產(chǎn)成本最少。 工序的確定在級進(jìn)模設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件的技術(shù)要求和形狀特點選擇合適的沖壓工序，確定各工位所完成的工序，這一工作成為工序排樣。根據(jù)零件圖的特點初步確定工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序。由于此工件采用級進(jìn)模具加工，考慮到模具的制造難易成度以及材料的利用率，加工步驟暫定如下：1) 沖長圓孔2) 沖異形孔2) 落料 搭邊類型的確定在條料上沖裁時，工件之間以及工件和條料側(cè)邊之間的余料稱為搭邊。搭邊分為三種：有搭邊、少搭邊和無搭邊。搭邊的作用是補償送料誤差，以保證沖出合格工件；保持條料剛度利利于送料避免廢料絲進(jìn)入模具間隙導(dǎo)致模具損壞。搭邊值要合理確定，從節(jié)省材料出發(fā)搭邊值越小越好，但搭邊值小于一定數(shù)值后，對模具壽命和剪切表面質(zhì)量不利。搭邊值的大小與下列因素有關(guān)：1） 材料的力學(xué)性能 硬材料的搭邊值可小一些，軟材料、脆材料的搭邊值要大一些。2） 零件的形狀與尺寸 零件尺寸大或有尖角和突出等復(fù)雜開頭時，搭邊值應(yīng)大一些。3） 材料厚度 厚度大的材料搭邊值取大一些。4） 送料及擋料方式 手工送料時，有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊值可以小些。排樣圖如下：淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文10圖 41 工序圖 卸料板的選擇卸料板的主要作用是把材料從凸模上卸下，有時也可作壓料板用以防止材料變形，并能幫助送料導(dǎo)向和保護(hù)凸模等。卸料板有固定卸料板（又稱鋼性卸料板）和彈性卸料板兩種。固定卸料板用于厚料或硬材，特點是卸料力大，使用安全，但送料操作受約束；彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，多用于沖制薄料，使工件的平面主提高，借助彈簧、橡膠或氣墊等彈性裝置卸料，常兼作壓邊、壓料裝置或凸模導(dǎo)向。因此本次設(shè)計選擇使用彈性性卸料裝置。第五章 工藝計算11第五章 工藝計算 毛坯工藝計算 排樣及搭邊值的計算在條料上沖裁時，工件之間以及工件和條料側(cè)邊之間的余料稱為搭邊。搭邊的作用是：補償送料誤差，以保證沖出合格產(chǎn)品；保持條料剛度利于送料，避免廢料絲進(jìn)入模具間隙損壞模具。搭邊值要合理確定，從節(jié)省材料出發(fā)，搭邊值越小越好，但搭邊值小于一定數(shù)值后，對模具壽命和剪切表面質(zhì)量不利。綜合考慮工件質(zhì)量及成本，根據(jù)零件形狀尺寸，材料厚度，材料的力學(xué)性能以及送料及擋料方式，我們來選擇合理的搭邊值。 表 51 工件的搭邊值搭邊值/mm卸料板形式 條料厚度 t/mm料寬 ≤50 料寬＞50≤ ～＞～ ～＞～ ～＞～ ～＞～ ～剛性卸料板＞～ ～≤ ～＞～ 1 ～＞～ ～＞～ ～此次設(shè)計采用的是剛性卸料裝置，根據(jù)表 51 確定工件的側(cè)搭邊值為2mm。 步距的計算步距是指沖壓過程中壓力機(jī)每沖壓一次條料向前送進(jìn)的距離，其值為排樣沿送進(jìn)方向兩相鄰毛坯之間的最小距離值。步距可定義為：S=L+b 式中：S—沖裁步距；L—沿條料送進(jìn)方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值；b—沿送進(jìn)方向的搭邊值?；窗残畔⒙殬I(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文12本設(shè)計沿條料送進(jìn)方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值 L=6mm, 沿送進(jìn)方向的搭邊值 b=1mm 所以步距：S=L+b =6+1 =7mm 條料寬度的確定條料寬度指根據(jù)排樣結(jié)果確定的毛坯所需條料寬度方向的最小尺寸。理論上條料寬度可按下式計算： 0)2(????aDB式中： B—條料寬度的基本尺寸；D—工件在寬度方向的尺寸；a—側(cè)搭邊最小值；△—條料寬度偏差（查表得本設(shè)計△ =） 。由于模具加工誤差，條料的裁剪誤差及送料時的誤差。實際的條料寬度應(yīng)有一定的裕度，具體尺寸可根據(jù)不同的送料側(cè)定位方式計算。本設(shè)計條料寬度可用下式計算： (21)B????= 由于需要側(cè)刃定距，兩邊各留 1mm，所以板料寬度為 25mm。 材料利用率的計算材料利用率定義為： η=A/BS100%式中：η—材料利用率；A—產(chǎn)品毛坯外形所包容的面積，CAD 測量得： 2；B—條料寬度；S—沖裁步距。 η=A/BS100%=7100%=%η 越大，廢料多占面積越小。因此，一般將 η 作為衡量毛坯排樣方案友優(yōu)劣的指標(biāo)。材料利用率的計算有時也可以整個條料為基礎(chǔ)計算。即