【正文】 以獲得更好的經(jīng)濟效益。4) 通過對壓力的計算，我們初步確定了壓力機型號，并且確定了壓力中心。 模柄的選擇在壓力機確定以后，就可以得到其中一個重要參數(shù)，模柄孔只為 25mm。選擇模架時還要注意到模架與壓力機的安裝關(guān)系，例如模架與壓力機工作臺孔的關(guān)系，模座的寬度應(yīng)比壓力機工作臺孔的孔徑每邊約大 40～50mm。滿足以下要求：1) 壓力機公稱壓力必須大于沖壓工藝力即：　　 ＞機 壓P?可知：=10379（N）取 =10379（N） ，所以 ＞ 。②凸模或凹模磨損后將會減小的尺寸——第二類尺寸 B。模具采用彈性卸料裝置和推件結(jié)構(gòu)，凹模型口直壁高度 h=3mm，所需卸料力 F 卸 和推件力 F 推 分別為：推件力、卸料力計算公式如下： F 推 =nK 推 F 沖 F 卸 = K 卸 F 落式中：F 推 —推件力； F 卸 —卸料力； F 沖 —沖裁力； K 卸 —卸料力系數(shù)； K 推 —推件力系數(shù)； n—卡在凹模里的工件個數(shù)，n=h/t。實際的條料寬度應(yīng)有一定的裕度，具體尺寸可根據(jù)不同的送料側(cè)定位方式計算。3） 材料厚度 厚度大的材料搭邊值取大一些。 沖模制造精度的選擇沖模的制造精度根據(jù)沖壓件的精度及厚度確定，數(shù)據(jù)見表 31。通電與插座連接,就是插頭的那一塊金屬片鑲嵌在插頭內(nèi)部，連接查賬時導(dǎo)通電流，使用用電器能夠工作，在電氣元件中發(fā)揮不可替代的作用。這里我要設(shè)計一個級進模來完成這個零件的生產(chǎn)。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“ 十五”期間將發(fā)揮更大的作用。關(guān)鍵詞 級進模 導(dǎo)電片 模具設(shè)計目錄II目 錄摘要 ..................................................................................................................................I第一章 緒論 ...................................................................................................................1第二章 設(shè)計初始資料 ...................................................................................................5 技術(shù)要求 ...............................................................................................................5 工件生產(chǎn)批量 .......................................................................................................5 原材料規(guī)格及毛坯情況 .......................................................................................5第三章 分析沖壓零件的工藝性 ...................................................................................7 沖壓件經(jīng)濟性分析 ...............................................................................................7 沖壓件的工藝性分析 ...........................................................................................7 沖模制造精度的選擇 ...........................................................................................7 其他方面 ...............................................................................................................8第四章 確定工藝方案及模具形式 ...............................................................................9 排樣 .......................................................................................................................9 工序的確定 ...........................................................................................................9 搭邊類型的確定 ...................................................................................................9 卸料板的選擇 .....................................................................................................10第五章 工藝計算 .........................................................................................................11 毛坯工藝計算 .....................................................................................................11 排樣及搭邊值的計算 ..................................................................................11 步距的計算 ..................................................................................................11 條料寬度的確定 ..........................................................................................12 材料利用率的計算 ......................................................................................12 沖壓力的計算 .....................................................................................................13 總沖裁力的計算 ..........................................................................................13 卸料力、推件力的計算 ..............................................................................14 總沖壓力的計算 ..........................................................................................15 初選壓力機 ......