【文章內(nèi)容簡介】 5mm 以下時可以不考慮脫模斜度。本產(chǎn)品的衣架身有個側抽芯機構，必須考慮下脫模的斜度，取脫模斜度為 176。衣架頭不采用側抽芯機構，采取碰穿的形式，所以必須采用脫模斜度，也同樣取 176。其他的因為制品的截面比較簡單，而且高度小于 25mm，所以不考慮脫模斜度。,,,塑料工件的結構工藝性：（1） 、塑件公差等級的選用與塑料的品種有關：模具塑件尺寸公差的代號為 MT，公差等級分為 7 級,每一級又可分為 A、B 兩部分，其中 A 為不受模具活動部分影響尺寸的公差，B 為受模具活動部分影響尺寸的公差。塑件尺寸精度的確定應合理選擇，盡可能選用低精度等級。常用材料模塑件公差等級的選用。材料為 ABS 時，選取一般精度等級為 MT3，未注公差尺寸的公差等級為 MT5。（2） 、塑件的表面粗糙度，除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點外，主要取決于模具成型零件的表面粗糙度。一般模具的表面粗糙度要比塑件的低 1~2級，塑料制件的表面粗糙度 Ra 值一般為 ~，在模具使用中，由于型腔磨損而使表面粗糙度不斷加大，應隨時給以拋光復原。透明制件要求型腔和型芯的表面粗糙度相同；而不透明制件則根據(jù)使用情況而定，非配合表面和隱藏面可取較大的表面粗糙度值,除塑件外表面有特殊要求外，一般型腔的表面粗糙度要低于型芯的表面粗糙度。ABS 塑料表面粗糙度的取值范圍為 ～。在本設計中表面粗糙度采用。第三章,,確定制品的基本參數(shù)、計算及其注射機的選用體積,,=,,,10 4mm3,,密度,,=,,,10 6,,g/,,mm3體積,,=,,,10 3mm3,,密度,,=,,,10 6,,g/,,mm3質(zhì)量,,=,,,由于衣架的長和寬比較大，所以采用一模一腔，衣架的注塑量為104mm3,,。要求注射成型時的總注射量應是注射機最大注射量的 80%以下，初選注射機為 XSZY200～400 技術參數(shù)如,,表 ：表 31,,,,XSZY200～400 注塑機技術參數(shù)理論容量/,,cm^3 200螺桿直徑/,,mm 55注射壓力/,,MPa 109移模行程/,,mm 740鎖模力/,,KN 2540最大注射面積/,,cm^2 645模具最大厚度/,,mm 406模具最小厚度/,,mm 165模板最大距離 mm 260模板行程 mm 666噴嘴圓弧半徑 mm 18噴嘴孔徑 mm 4噴嘴移動距離 mm 310其他 總力 280KN 開模力 8T，頂桿最大距離 190mm采用一模四腔，總體積是 103mm3,,,4=㎝ 3,,,,要求注射成型時的總注射量應是注射機最大注射量的 80%以下，由公式（31）得Gmax=,,G/=,,/=,,mm3表 32 初選注射機為 XSZY125,,理論容量/,,cm^3 200螺桿直徑/,,mm 55注射壓力/,,MPa 109移模行程/,,mm 740鎖模力/,,KN 2540最大注射面積/,,cm^2 645模具最大厚度/,,mm 406模具最小厚度/,,mm 165模板最大距離 mm 260模板行程 mm 666噴嘴圓弧半徑 mm 18噴嘴孔徑 mm 4噴嘴移動距離 mm 310其他 總力 280KN 開模力 8T，頂桿最大距離 190mm第四章,,注射機有關參數(shù)的校核,,衣架身注塑機的校核最大注射量應滿足以下關系：NM+Mj≤KMn,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（41）其中 N型腔數(shù)量；M單個塑件的體積或質(zhì)量,cm 3或 gMj澆注系統(tǒng)的凝量，cm 3或 g；Mn注射機最大注射量，cm 3或 g；K注射機最大注射量利用系數(shù)，一般取 ；M=,,cm3,,，Mj=10cm 3,,，KMn=200=160,,cm 3將已知數(shù)據(jù)帶入可得：NM+Mj=,,≤KMn=160,,cm,,所以校核最大注射量滿足要求。型腔壓力的估算：根據(jù)表 36，ABS 注射壓力 Pi,,為 100～130Mpa，取Pi,,=115Mpa，則模腔壓力按式（33）得，P M=kPi,,=115=46Mpa。,,,,,鎖模力等于制品與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體壓力 PM.。FL=102106=(～)F=2540=2031KN～2286KN所以鎖模力滿足要求。常用塑料推薦選用型腔內(nèi)熔體平均壓力 p=35Mpa 注射機的注射壓力為 109Mpa，即注射壓力型腔成型壓力，所以注射壓力滿足要求。,,衣架頭注塑機的校核M=,,cm3,,，N=4,Mj=15cm 3,,，KMn=200=160,,cm 3將已知數(shù)據(jù)代入公式（41）可得：NM+Mj=,,≤KMn=160,,cm,,所以校核最大注射量滿足要求。型腔壓力的估算：根據(jù)表 36，ABS 注射壓力 Pi,,為 100～130Mpa，取Pi,,=115Mpa，則模腔壓力按式（33）得，P M=kPi,,=115=41Mpa。,,,,,鎖模力等于制品與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體壓力 PM.。FL=4103106=(～)F=(～)2540=2031KN～2286KN所以鎖模力滿足要求。常用塑料推薦選用型腔內(nèi)熔體平均壓力 p=35Mpa，注射機的注射壓力為 109Mpa，即注射壓力型腔成型壓力，所以注射壓力滿足要求。第五章,,標準模架的選擇 衣架身注射模架的選擇衣架身采用 A1 型整體式模架。有關壁厚公式的計算來的到型腔壁厚尺寸。tc=+17(51)式中,, ,,——型腔側壁厚ct,,,,,,,,L——型腔長度數(shù)據(jù)代入得,, ,,tc,,=+17=,,mm型腔模板的長：,,39。LtcAtS=+型腔模板的寬：N=,,tc+B+S,,式中,,,,L——型腔模板的長度,,,,,,,,,,,,,,,N——型腔模板的寬度tc——型腔側壁厚，經(jīng)驗數(shù)據(jù)見表 336,,,,,,,,,,,,,,,A——型腔長度,,,,,,,,,,,,,,,B——型腔寬度,,,,,,,,,,,,,,,tc’——型腔間壁厚，經(jīng)驗數(shù)據(jù)見表 336,,,,,,,,,,,,,,,S——系數(shù)，一般取 5～10,,mm。代入數(shù)據(jù)得 L=++10=,,mmN=++10=,,mm有步驟（3）計算的模板周界不大可能與標準的尺寸相等，所以必須將計算的數(shù)據(jù)想標準尺寸“靠攏” ，一般取向叫大的修整。另外還得考慮到在壁厚位置上應該有足夠的位置安裝其他的零部件，如果不夠的話，需要增大尺寸。一般情況下，動定模鑲塊的尺寸比制件的外形尺寸大 30～80mm，制件外形尺寸也大，鑲塊尺寸與制件外形的尺寸的差值也應該選的越大。這里根據(jù)制件外形尺寸和型腔排列情況，選取動定模鑲塊尺寸為 160mm440mm，可以確定模板的周界尺寸為 250,,mm560,,mm。因為選擇了 A1 型的模板，所以 H=h1＋A＋B＋C＋h 1,,,具體機構如圖 41圖 41,,,,模架結構因此整副模架的厚度為H=h1＋A＋B＋C＋h 1,,=25＋50＋50＋63＋25=213,,mm,,,衣架頭注射模架的選擇：衣架頭也采用 A1 型整體式模架。查表 有關壁厚公式的計算來的到型腔壁厚尺寸。數(shù)據(jù)代入公式,,,,,,,,,,tc,,=,,+17=+17=,,mm,,,,,,,,,,tc’,, ,,mm?數(shù)據(jù)代入公式型腔模板的長：=++＋ ＋10=,,mm39。LtcAtS=+型腔模板的寬： N=,,tc+B+S=+72+＋72＋10=,,mm有步驟（3）計算的模板周界不大可能與標準的尺寸相等，所以必須將計算的數(shù)據(jù)想標準尺寸“靠攏” ，一般取向叫大的修整。另外還得考慮到在壁厚位置上應該有足夠的位置安裝其他的零部件，如果不夠的話，需要增大尺寸。一般情況下，動定模鑲塊的尺寸比制件的外形尺寸大 30～80mm，制件外形尺寸也大，鑲塊尺寸與制件外形的尺寸的差值也應該選的越大。這里根據(jù)制件外形尺寸和型腔排列情況，選取動定模鑲塊尺寸為 200mm300mm，可以確定模板的周界尺寸為 400mm500,,mm。因為選擇了 A1 型的模板，所以 H=h1＋A＋B＋C＋h 1，因此整副模架的厚度為H=h1＋A＋B＋C＋h 1,,=32＋50＋50＋100＋32=264,,mm,,第六章,,模具結構的確定 位置的確定制品的成型位置：本設計衣架身采用單型腔模具，如圖 61，衣架頭采用一模四腔模具，兩者都采用塑件在動模中和定模中都有的分布，如圖 62。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,圖 61,,衣架身模腔分布圖圖 62,,,衣架頭的型腔分布圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,分型面選擇分型面的選擇是注射模設計中的一個關鍵。它是決定模具結構形式的一個重要因素，它與模具的整體結構、澆注系統(tǒng)的設計、塑件的脫模和模具的制造工藝有關。（1）分型面應先在塑件外形的最大輪廓處（2）分型面的選擇應有利于塑件的順利脫模（3）分型面的選擇應保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量（4）分型面的選擇應有利于模具的加工,,,,,,,,,,,