墊片的模具設計(編輯修改稿)
2024-11-12 09:49 本頁面
【文章內容簡介】 高，不受送料誤差影響，內外形相對位置重復性好，表面較為平直。 為了便于操作，所以復合模結構采用倒裝復合模具。 通過對比，故采用方案二 ，比較適合該零件。 3 工藝計算 3． 1 計算工藝力 平刃口模具沖裁力 ， F KLt?? 式中 一般材料的 ??? ，所以 bF Lt?? ， 式中 )b M p a? ? 材 料 的 抗 拉 強 度 （。 由表 218，查得 10 鋼的 294 432b Mpa? ? ，取 400b Mpa? ? 。 所以上式 2 2 12 2 2 . 52 2 2 5 2 2 . 5 2 s in ( ) 2 2 5 1 . 5 4 0 03 6 0 2 59 7 . 2FKN? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????? 墊圈沖孔力 1 8 1 . 5 4 0 0 1 5 . 1bF d t K N? ? ?? ? ? ? ? ? 由表 312 查得 ?卸 ， ?推 ， ?頂 。 第 5 頁 共 10 頁 0 . 0 5 9 7 . 2 4 . 8 6F K F KN? ? ? ?卸 卸 ， h 為凹?？卓谥北诘母叨?， t 為材料厚度，則工件數 /n ht? ，由表查得 6h? ， 6 4n? ? ? 。 1 4 0 . 0 5 5 1 5 . 1 3 . 3 2F n K F KN? ? ? ? ?推 推 。 總力 1 2 0 .4 8F F F F F KN? ? ? ? ?總 卸 推 3． 2 確定排樣形式和裁板方法 采用有廢料排樣，沿制件全部外形沖裁 。 排邊的大小，因主體輪廓為圓形，材料厚度 t=,由表 318查得如下圖所示。 圖 排樣圖 1） 計算板料寬度 因為采用了有廢料 排樣，沿制件部分外形沖裁，所以條料寬度為 42mm. 2） 確定板料規(guī)格 選用了熱軋普通薄板，查資料采用板料的長度為 1000，寬度為 500，采用橫裁的方法。 第 6 頁 共 10 頁 圖 下料規(guī)格 3． 3 材料利用率計算。 材料利用率 單個零件的材料利用率 11 100%nABh? ??， 12 2 2 22 2 . 52 s in ( ) 1252 ( 2 5 ) 2 2 2 5 2 2 . 5 1 9 2 0 9 63 6 0 2A m m? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 4 , 4 9 , 5 0 . 1 5n B h? ? ? 式中ABh????1沖 裁 件 面 積條 料 寬 度送 料 進 距 (mm)n 一 個 進 距 內 沖 件 數，1 2096 1 0 0 % 8 2 .3 %4 9 5 0 .1 5? ? ? ?? 4 壓力中心確定，壓力機的選擇 4． 1 壓力機的確定 壓力中心的確定用作圖法確定 圖 壓力中心的求解 注意：你的壓力中心求解 計算過程 寫詳細 4． 2 壓力機的選擇 因為該墊片需要大批量生產，故采用高速壓力機，采用機器的型號為 J75G30 表 3 高速壓力機主要技術參數 型號 J75G30 送料長度 /mm 6 80 公稱壓力 /kN 300 厚度 /mm 2 滑快行程次數 /（次 min1 ） 150 750 寬度 /mm 5 80 第 7 頁 共 10 頁 滑快行程 /mm 10 40 主電
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