齒輪螺栓墊片冷沖工藝與模具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-08-24 06:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2】 h=5mm, D1=16mm, D=15mm, L=58㎜。小凸模強度校核 要使凸模正常工作，必須使凸模最小斷面的壓應(yīng)力不超過凸模材料的許用壓應(yīng)力，即 對于圓形凸模 式中 —圓形凸模最小截面直徑，mm t—沖裁材料厚度，mm —沖裁材料的抗剪強度，取140Mpa【3】 —凸模材料許用強度，取120Mpa【3】dmin≥== 所以承壓能力足夠。抗縱向彎曲力校核 對于圓形凸模（有導(dǎo)向裝置） 式中 Lmax ——允許的凸模最大自由長度，mm F ——沖模力,N ｄ——凸模最小截面的直徑，mm= = 所以長度適宜。凸模固定端面的壓力 q =式中 q—凸模固定端面的壓力，MPa F—落料或沖孔的沖裁力，N —模座材料許用壓應(yīng)力（查表得120～160Mpa【3】） q ==凸模固定板端面壓力小于120～160Mpa，凸模固定板承受的壓力合適。（凸凹模）的設(shè)計結(jié)合工件外形并考慮加工，外形凸模用線切割機床加工成直通式凸模，用兩個M8的螺釘固定在墊板上，凸模按下式計算： L=h1+h2+h3+h其中： h1為固定板厚度（20 mm），h2為卸料板厚度（14mm），h3為導(dǎo)料板厚度（6 mm）， h為附加長度，主要考慮凸模進入凹模的深度（1mm）及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的安全距離（15mm～20mm）等因素。所以：L=20+14+6+1+17=58 mm 凸模固定板材料可用45鋼，結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格見手冊【5】12520?！?】由設(shè)計結(jié)構(gòu)可得該套模具所用擋料銷與導(dǎo)料銷的規(guī)格尺寸一樣，根據(jù)手冊【4】選用。型號：JB/ 625mm材料為45鋼的圓柱擋料銷,硬度43～48HRC由模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)料銷及導(dǎo)料銷都應(yīng)通過卸料板固定于模具的凸凹模上。且在模具閉合狀態(tài)下，應(yīng)高出卸料板3mm【1】。根據(jù)分析選用廢料孔后端定位時擋料銷位置如圖8 圖8 擋料銷的位置 L=D/2+C+d/2+ =[72/2++6/2+]mm= 導(dǎo)料銷位于條料的同一側(cè)，采用從右向左的送料方式，送料的方向?qū)Я箱N應(yīng)裝在后側(cè)?！?】模具采用倒裝結(jié)構(gòu)，選用手冊【6】圖7－7（b）的卸料板形式。由表7－8查得彈性卸料板厚度為12mm。，在模具開啟狀態(tài)，～，以便順利卸料。采用圓柱頭卸料螺釘45鋼，熱處理硬度35～45HRC 規(guī)格 M1290 JB/根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初選6根彈簧，每根彈簧的卸料力為： 根據(jù)預(yù)壓力和模具結(jié)構(gòu)尺寸,查手冊【5】試選彈簧的具體參數(shù)是:D=35mm, d=6mm, H0=120mm , t=, F許=960N, H1=, 并計算如下：，校核：＞所以所選彈簧是合適的。彈簧的規(guī)格為： 外 徑：D=35mm 鋼絲直徑：d=6mm 自由高度：H0=120mm 裝配高度：H2=H0△H0 =120mm－＝【5】本套模具的推件裝置所需推件力大，且為了推件平穩(wěn)可靠，應(yīng)采用剛性推件裝置。其結(jié)構(gòu)形式見手冊【5】本推件塊的端面外形應(yīng)跟落料凹模的刃口形狀一致，整體外形應(yīng)設(shè)計成臺階式以便與凹模配合完成推件，而在沖裁時不致與把推件塊推出滑到模外?！Ｍ萍K和凹模的配合：由于外形件的相對尺寸較大，外形形狀相對復(fù)雜，所以推件內(nèi)形與凹模為間隙配合H8/f8，推薦外形與凹模為非配合關(guān)系，屬內(nèi)導(dǎo)向。為了使推件裝置推出平穩(wěn)采用3根推桿。每根推桿所承受的力為： 由手冊查取適合本裝置的推桿規(guī)格為：φ665mm 由推出結(jié)構(gòu)需要，推板適宜選用圓形即手冊的A型。 打桿選用帶肩A型打桿與推板配合以起到平穩(wěn)推件作用。 其材料45鋼 熱處理硬度43～48HRC 規(guī)格： A11110mm JB/【6】由凹模周界L＝160mm,B=125mm，及卸料板的外形尺寸，材料選為HT200,0I級精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架。技術(shù)要求按JB/T8070—1995的規(guī)定。上模座標(biāo)記：16012540 GB/下模座標(biāo)記：16012550 GB/模柄標(biāo)記： Bφ4090 GB/—81（見于手冊5） 凸模固定板的設(shè)計因凸凹模的尺寸較大所以直接用螺釘緊固在下模座上。凸模固定板的設(shè)計:為了保證安裝、固定牢靠，凸模固定板必須有一定的厚度，由經(jīng)驗公式【6】計算凸模固定板厚度。H=（1～）D=（1～）＝～查手冊【6】表72本模具取H=16mm，其外形尺寸應(yīng)與凹模的外形尺寸一致規(guī)格為160mm125mm16mm【6】在本模具采用的彈性卸料裝置中，上模座中設(shè)有推板等零件的裝置和讓位空間，會使的其厚度變薄，影響其抗壓強度，所以應(yīng)設(shè)一塊墊板。其規(guī)格根據(jù)凹模外形尺寸選取160mm125mm12mm。【6】本組模具采用的是后側(cè)導(dǎo)柱模座只需兩對相同型號的導(dǎo)柱導(dǎo)套。本模具沖裁間隙小應(yīng)按H6/h5配合，～，硬度58～62HRC ，技術(shù)要求按JB/T8070—1995的規(guī)定。導(dǎo)柱標(biāo)記： B20h510030 GB/導(dǎo)套標(biāo)記： B20H64523 GB/ 緊固零件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化【6】本模具采用螺釘固定，銷釘定位。其具體數(shù)據(jù)如下：內(nèi)六角圓柱頭螺釘標(biāo)記：GB/ M1070 螺釘標(biāo)記：GB/T5782 M1235 銷釘標(biāo)記：GB/ 8m680第八章 沖壓設(shè)備的的選用通過前面的設(shè)計知道，上模座厚度為40mm，上模墊板厚度為12mm，固定板厚度為16mm，凸模長度為58mm，凹模厚度為16mm，下模座厚度為50mm，凸模沖裁后進入凹模的深度為2mm。該模具的閉合高度： 模具閉合高度159mm,根據(jù)前面初選的壓力機，選擇JC23—25型壓力機，其工作臺尺寸為370560mm,最大閉合高度為270mm，選擇JC23—25型壓力機能滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 工稱壓力：250KN 滑塊行程：55mm 最大閉合高度270mm 最大裝模高度：250mm 連桿調(diào)節(jié)長度：55mm 工作臺尺寸（前后左右）：360mm560mm
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