畢業(yè)設(shè)計---機動轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-09-02 11:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1/4～1/5)L （） 式中 p—輥子間距，mm L—物件長度，mm.可取得p=(1/4～1/5)*400=125mm 對柔性大的細長物品， 還需核算物件的撓度， 物件在一個輥子間距上的撓度應(yīng)小于 1/500， 否則需適當(dāng)縮小輥子間距。輥子輸送機的物品裝載段如承受沖擊載荷時， 也需縮小輥子間距或增大輥子直徑。當(dāng)圓弧段采用鏈傳動時，相鄰兩傳動輥子的夾角宜小于 5度， 以改善傳動狀況。（3） 輥子直徑輥子直徑D與輥子承載能力有關(guān)，可按下式選?。? F≤[F] （）式中 F—作用在單個輥子上的載荷，N [F]—單個輥子上的允許載荷，N作用在單個輥子上的載荷F，與物件質(zhì)量，支承物件的輥子數(shù)以及物件底部特性有關(guān)，可按下式計算： F=mg/K1K2N （） 式中 m—單個物件的質(zhì)量,kg K1—單列輥子有效支承系數(shù) ，底部剛度較大，取K1= K2—對單列輥子，取K2=1 N—支承單個物件的輥子數(shù)g—重力加速度，取g= 單個輥子的允許載荷[F]，與輥子直徑及長度有關(guān)，可從產(chǎn)品樣本中查取 表 31 最后選取輥子直徑D=50mm 軸徑d=12mm 由于軸承的標(biāo)準化很高，現(xiàn)選取成品軸承：根據(jù)輥子軸徑d=12mm 選取滾動軸承型號61801，尺寸為大徑D=21mm,內(nèi)徑d=12mm,.. 圖31 鏈輪11．原始依據(jù)：齒數(shù)z1=11,齒距p=，d1=2．尺寸計算：分度圓直徑d=p/sin(180/z)=齒頂圓直徑damin=d+p()d=48mm齒根圓直徑df=dd1==齒高hamin=(pd1)=最大軸凸軸直徑dg= pcot180/=30mm 鏈輪21．原始依據(jù)：齒數(shù)z1=25,齒距p= 2．尺寸計算分度圓直徑d=p/sin(180/z)=齒頂圓直徑damin=d+p()d=105mm齒根圓直徑df=dd1==齒高hamin=(pd1)=最大軸凸軸直徑dg= pcot180/=87mm 鏈條的選取由節(jié)距p=，查手冊選取鏈條鏈號08A，, ,連接銷軸長度18mm,。 滾子鏈傳動的設(shè)計計算已知條件和設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計鏈傳動的已知條件包括：鏈傳動的工作條件、傳動位置與總體尺寸限制，所需傳遞的功率P，主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1，從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2或傳動比i。 設(shè)計內(nèi)容包括：確定鏈條的型號、鏈節(jié)數(shù)Lp和排數(shù)，鏈輪齒數(shù)ZZ2以及鏈輪的結(jié)構(gòu)、材料和幾何尺寸，鏈傳動的中心距a、壓軸力Fp、潤滑方式和張緊裝置等。設(shè)計步驟和方法 選擇鏈輪的齒數(shù)zz2和確定傳動比i 一般鏈輪齒數(shù)在17~114之間。傳動比按下式計算 i =z2/z1 （） 計算當(dāng)量的單排鏈的計算功率Pca. 根據(jù)鏈傳動的工作情況、主動鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù)，將鏈傳動所傳遞的功率修正為當(dāng)量的單排鏈的計算功率 Pca =KA*KZ*P/Kp （）式中：KA——工況系數(shù)，見表32 KZ——主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)，見圖1 Kp——多排鏈系數(shù)，雙排鏈時Kp=，三排鏈時Kp= P——傳遞的功率，KW（千瓦）。表32 工況系數(shù)KA從動機械特性 主動輪機械特性平穩(wěn)運動輕微沖擊中等沖擊平穩(wěn)運動輕微沖擊中等沖擊表33 主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)KZ 確定鏈條型號和節(jié)距p 鏈條型號根據(jù)當(dāng)量的單排鏈的計算功率Pca和主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1由表34得到。然后由表35確定鏈條節(jié)距p。圖34 A系列、單排滾子鏈額定功率曲線表35 滾子鏈規(guī)格和主要參數(shù) 計算鏈節(jié)數(shù)和中心距 初定中心距a0=（30~50）p，按下式計算鏈節(jié)數(shù)Lp0 Lp0=(2*a0/p)+(z1+z2)/2+(p/a0)*[(z2z1)/2π]^2 （）為了避免使用過渡鏈節(jié)，應(yīng)將計算出來的鏈節(jié)數(shù)Lp0圓整為偶數(shù)Lp。鏈傳動的最大中心距為： a=f1*p*[2Lp(z1+z2)] （）式中，f1為中心距計算系數(shù)，見表36 表36 中心距計算系數(shù)f1 計算鏈速v，確定潤滑方式 平均鏈速 v=(z1*n1*p)/(60*1000)=(z2*n2*p)/(60*1000) （）根據(jù)鏈速v，選擇合適的潤滑方式。 計算鏈傳動作用在軸上的壓軸力Fp 壓軸力Fp可近似取為 Fp=KfpFe （）式中：Fe——有效圓周力，單位N KFp——軸壓力系數(shù)，對于水平傳動KFp=，對于垂直傳動KFp= 電動機的選擇計算： （） ——起重機或小車運行靜阻力 ——初選運行速度 ——機構(gòu)傳動效率，~ ——電動機個數(shù)=由于運行機構(gòu)的靜載荷變化較小，動載荷較大，因此所選電動機的額定功率應(yīng)比靜功率大，以滿足電動機的啟動要求。 表37型 號額定功率 額定電流 轉(zhuǎn)速 效率 功率因數(shù) 級別振動速度 重量額定轉(zhuǎn)矩額定電流額定轉(zhuǎn)矩1級2級kWAr/min%COSФ倍倍倍dB(A)mm/skgY90S41400778225初選電動機功率：p== ——考慮到電動機起動時慣性影響的功率增大系數(shù)，選行走機構(gòu)電動機型號：，即Y系列電動機，，%，轉(zhuǎn)動慣量為,轉(zhuǎn)速1400r/min，軸徑50mm初選電動機功率： ——考慮到電動機起動時慣性影響的功率增大系數(shù)，選轉(zhuǎn)動機構(gòu)電動機型號：即Y系列電動機，同步750r/min，%，轉(zhuǎn)動慣量為,轉(zhuǎn)速710r/min，軸徑38mm （） ——傳遞的轉(zhuǎn)矩 ——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度， ——鍵的工作長度，圓頭平鍵 ——軸的直徑， ，所以鍵安全。因為車輪軸鍵的規(guī)格與此相同，所以該鍵也安全。 （） ——傳遞的轉(zhuǎn)矩 ——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度， ——鍵的工作長度，圓頭平鍵 ——軸的直徑， ，鍵安全！ 機動轉(zhuǎn)臺高度與于輸送速度輥子輸送機高度h根據(jù)物品輸送的工藝要求確定，一般取h=500800，需要時可取更大或更小值。在此取h=800 輥子輸送機的輸送速度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和輸送方式確定。輥子輸送機取 n=， 以便滿足輸送量要求的前提下， 使物品分布間隔較大， 從而改善機架受力情況。 液壓缸的選擇 液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應(yīng)用非常廣泛，如一般工。業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等；鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機
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