【文章內(nèi)容簡介】 ；基地雖然以換熱器產(chǎn)品為主導產(chǎn)業(yè)，但兼顧了上下游產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸；基地肩挑遼吉兩省，輻射黑蒙，現(xiàn)已有遠大換熱器設備制造有限公司、億達節(jié)能設備有限公司、圣威液壓有限公司、金峰鼓風機有限公司、中信生物制品有限公司等不同行業(yè)的著名企業(yè)落戶基地，并已建成投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)集聚效應初步顯現(xiàn)。(2)、區(qū)域氣象水文概況AA市地處溫帶濕潤大陸性季風氣候，四季分明。全年地面主導風向是西南風，%：次主導風向是西北風，%：?！?，1月份最冷，～℃，極端最低氣溫為33℃，極端最高氣溫為36℃。，冬季寒冷，降水量少，以雪為主，2月降水最少，%；夏季炎熱多雨，降水充沛，7月最多，%。AA市年平均日照時間2934小時，無霜期145天。，最大積雪厚度190ｍｍ。，水庫52座，總庫容9854ｍ3。吉林省村鎮(zhèn)生物質(zhì)氣化集中應用項目產(chǎn)業(yè)基地附近主要地表水系為北太平河；流經(jīng)基地后在八面城鎮(zhèn)化家窩堡匯入明蘇太子河的支流條子河?；禺a(chǎn)生的生活污水和工業(yè)廢水，經(jīng)基地污水處理廠處理后排入地表水系北太平河。　項目相關的建設條件(1)交通運輸條件項目建設埸址位于AA市城東6ｋｍ，緊鄰吉林省AA市北外環(huán)路，距AA市火車站僅2ｋｍ；基地距長春市120ｋｍ，沈陽市210ｋｍ；距沈陽桃仙機場330ｋｍ，大連港550ｋｍ，營口港350ｋｍ；基地能直接連通10303國道和京哈高速公路，基地緊鄰哈大、平齊、四梅等鐵路?；氐暮？?、公鐵等交通條件都十分便利 ，物資運輸非常快捷。(2)、給排水條件基地現(xiàn)正與AA市自來水公司合作，將供水管網(wǎng)引進并布置在基地內(nèi)；待供水管網(wǎng)建成投入使用后，在管網(wǎng)最近接口處接入供水管道，即可滿足項目用水需求。在基地供水管網(wǎng)建成前，項目建設通過自建深井，使用地下水資源自行供水?；噩F(xiàn)已建成地下排水管網(wǎng)，并在適當位置預留了接口。項目產(chǎn)生的生活污水和工業(yè)廢水，在企業(yè)內(nèi)集中合流，經(jīng)化學法處理達標后排入基地排水管道即可滿足項目排水需要。(3)、供電條件基地用電由AA市供電公司提供。現(xiàn)基地已與AA市供電公司合作，建成2條10ｋｖ高壓供電線路，從東西兩個方向引進布置在基地內(nèi)。項目建設只需在鄰近的高壓供電線路上接線引進企業(yè)建設的內(nèi)部變電所，再由企業(yè)變電所向內(nèi)部各用電部門配送，即可滿足項目用電需求。(4)供熱條件基地近期尚不具備集中供熱條件。項目建設采取自建采暖鍋爐房，自行供熱采暖的辦法解決冬季生產(chǎn)生活取暖問題。第五章　項目技術方案　項目技術方案設計原則項目技術方案設計，是項目建設的基本依據(jù)，應遵循以下基本原則：(1)、項目技術方案應具有先進性。應通過項目技術方案的科學設計，融匯采用國內(nèi)外先進技術和先進設備，提高項目產(chǎn)品的科技含量，增加項目建設的高科技水平，使項目產(chǎn)品在技術水平、性能指標、適應范圍、質(zhì)量保證等各方面，均能在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居領先地位；使項目建設內(nèi)容和生產(chǎn)制造項目產(chǎn)品，均能在國內(nèi)同行業(yè)中發(fā)揮引導和示范作用，從而提高項目產(chǎn)品的市場競爭能力。(2)、項目技術方案應具有實用性。應通過項目技術方案的科學設計，科學合理匹配資源條件、建設規(guī)模、管理水平等方面的具體建設內(nèi)容，使項目的建設內(nèi)容能充分利用和發(fā)揮地域優(yōu)勢和現(xiàn)有條件，達到降低成本、節(jié)約資源、確保質(zhì)量的經(jīng)營目標。(3)、項目技術方案應具有可靠性。應通過項目技術方案的科學設計，廣泛采用現(xiàn)有成熟可靠先進技術和先進技術設備，使所有建設內(nèi)容都能與項目產(chǎn)品的技術要求和結構特點匹配適應，能確保項目產(chǎn)品的技術水平和質(zhì)量要求，滿足用戶基本需求。(4)、項目技術方案應具有經(jīng)濟性。應通過項目技術方案的科學設計，合理匹配安排項目的具體建設內(nèi)容，使項目建設在每個環(huán)節(jié)上都能體現(xiàn)少投資、低成本、高產(chǎn)出，能確保項目獲得最佳經(jīng)濟效益和社會效益。(5)、項目技術方案應具有安全環(huán)保性。應通過項目技術方案的科學設計，充分體現(xiàn)出以人為本和為社會負責的建設思想，能為生產(chǎn)操作員工提供一種安全、衛(wèi)生、清潔的工作環(huán)境，為社會奉獻出一座環(huán)保、節(jié)能、減排的綠色生產(chǎn)單位?！№椖考夹g方案　項目產(chǎn)品名稱項目產(chǎn)品名稱：村鎮(zhèn)生物質(zhì)氣化集中應用工程成套設備。 項目產(chǎn)品的基本配置(1)、項目產(chǎn)品基本配置示意圖 致密固化成型裝置致密固化成型裝置致密固化成型裝置致密固化成型裝置可燃氣體發(fā)生器可燃氣體發(fā)生器可燃氣體冷卻凈化器可燃氣體供氣儲氣罐可燃氣體輸送管網(wǎng)用戶應用用戶應用用戶應用用戶應用用戶應用用戶應用用戶應用用戶應用 (2)、項目產(chǎn)品基本配置明細表。每套項目產(chǎn)品“村鎮(zhèn)生物質(zhì)氣化集中應用工程成套設備”的基本配置具體內(nèi)容，詳見以下列明細表：序號配置設備名稱單位配置數(shù)量備注1致密固化成型裝置套4高速碾軋粉碎機臺8混合攪拌喂入機臺4液壓致密固化成型機臺4帶式傳送機臺202可燃氣體發(fā)生器套23可燃氣體冷卻凈化器套14可燃氣體供氣儲氣罐套15可燃氣體輸送管網(wǎng)套16可燃氣體用戶應用系統(tǒng)套500進戶管道閥門計量表套500專用燃氣灶具臺500專用燃氣熱水轉換器臺500專用暖氣片組組2000 項目產(chǎn)品的主要技術參數(shù)東北三省生物質(zhì)原料絕大多數(shù)都是玉米秸稈，玉米秸稈低位熱值15145kJ/kg， m3/kg；東北三省農(nóng)戶使用生物質(zhì)可燃氣體一般都要用于做飯、炒菜、燒水、熱水洗澡、熱水洗衣及冬季取暖等多項用途， m3/h，峰時同時利用率最高75%，戶均日耗氣總量5m3/d。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，考慮生物質(zhì)可燃氣體集中應用的投入產(chǎn)出效益，設計出“村鎮(zhèn)生物質(zhì)氣化集中應用工程成套設備”以供應500戶為最佳規(guī)模的技術性能參數(shù)。(1)、成套設備技術性能參數(shù)生物原料平均產(chǎn)氣量：≥。用戶峰時最大耗氣量：≤ m3/h。用戶平均日耗氣總量：≥5m3/d；最大產(chǎn)氣能力：680m3/h。最大輸出功率：≥5100MJ/h；平均日產(chǎn)氣總量：≥2500m3/d；氣化效率：≥%；年耗用生物質(zhì)原料總量：≤360t。供氣儲氣罐存儲容積：5000m3；供氣用戶總數(shù)量：≥500戶；機組周圍空氣一氧化碳含量：≤3mg/m3；機組邊際噪聲：≤65dB(A)；機組使用壽命：≥12年，(2)、生物質(zhì)可燃氣體技術性能參數(shù)低位發(fā)熱值：≥7560KJ/m3灶頭火焰溫度：≥820。C；燃氣焦油及灰土含量：≤10mg/ m3；燃氣氧化硫含量：≤10mg/ m3； 項目產(chǎn)品的主要技術內(nèi)容(1)、生物質(zhì)致密固化成型裝置。依據(jù)的技術原理：纖維素類生物質(zhì)原料，在一定溫度條件下，細胞組織都能發(fā)生水解或軟化；在一定壓力作用下，物質(zhì)顆粒都會產(chǎn)生位移或變形；充分利用纖維素類生物質(zhì)的這種特性，采取恰當?shù)墓こ碳夹g手段，就能實現(xiàn)對纖維素生物質(zhì)的致密固化成型。配置的專用設備：生物質(zhì)致密固化成型裝置，由設計配置的高速碾軋粉碎機、混合攪拌喂入機、液壓致密固化成型機及相應的帶式傳送機等專用設備組成。技術實現(xiàn)過程：把收集到的生物質(zhì)原料，通過帶式傳送機送進高速碾軋粉碎機中，通過高速旋轉的碾軋輥，把生物質(zhì)原料碾軋粉碎成短條絮狀碎段；然后再通過帶式傳送機送進混合攪拌喂入機中，通過傾斜式葉片的強力混合攪拌，不僅能使生物質(zhì)原料的短條絮狀碎段得到進一步粉碎，更重要的是使這些短條絮狀碎段能在強力混合攪拌作用下，改變生物質(zhì)細胞中的彈性、非彈性或粘彈性等各種纖維分子的原有排列位置，重新形成一種相互纏繞或相互絞合關系后，再直接送進液壓致密固化成型機內(nèi)。在液壓致密固化成型機內(nèi)，充分利用生物質(zhì)原料在高速輾軋粉碎、強力混合攪拌、大力擠壓成型過程中，由于粉碎，形變、摩擦等作用力產(chǎn)生的溫度，再通過液壓擠壓頭對生物質(zhì)原料進行大力擠壓，使生物原料顆粒先后經(jīng)過重新排列位置、機械變形、塑性流變等過程以后，體積大幅度減小，密度顯著增加，結合固化強度極大提高，從而制成生物質(zhì)致密固化型塊。致密固化成型的工藝目標：所有生物質(zhì)原料都普遍存在著結構性散、含水量大、運輸不便、不易集中存儲等缺點；直接大量集中使用生物質(zhì)原料，特別是農(nóng)作物秸稈類原料，很難適應生物質(zhì)氣化集中應用的技術要求。項目產(chǎn)品設計安排生物質(zhì)原料致密固化成型技術單元的工藝目標是：通過粉碎擠壓成型技術過程，把大量分散、不易集中存儲、不便運輸?shù)纳镔|(zhì)原料，特別是農(nóng)作物秸稈類原料，加工制成生物質(zhì)致密固化型塊，使其成為熱值提高、方便運輸，易于存儲、能實現(xiàn)長期穩(wěn)定供應的生物質(zhì)原料。(2)、生物質(zhì)可燃氣體發(fā)生器。依據(jù)的技術原理：在密閉缺氧、有控不完全燃燒的環(huán)境中，通過加入氣化劑(空氣、氧氣、水蒸氣等)將生物質(zhì)原料加熱到一定溫度，使生物質(zhì)原料中有較高分子量的有機碳氫化合物鏈裂解，轉化成較低分子量的CO、HCH2等氣體，并與氣化劑中含有的大量N2氣混合成可燃氣體供用戶使用。配置的專用設備：生物質(zhì)可燃氣體發(fā)生器，由設計配置的生物質(zhì)原料高速粉碎機、物料儲存箱、封閉氣閘、螺旋加料器、空氣加濕器、鼓風送氣機、循環(huán)流化床式裂解氣化反應爐、自動點火器、旋風分離機等專用作業(yè)功能設備及自動控制系統(tǒng)組成。技術實現(xiàn)過程：用高速粉碎機將生物質(zhì)致密固化型塊粉碎成適當粒度的顆粒以后，裝入物料儲存箱內(nèi)，打開封閉氣閘，物料靠自身重量自動流入螺旋加料器的推運螺旋葉片上；開動螺旋加料器，把物料顆粒送進循環(huán)流化床式裂解氣化反應爐內(nèi)。在加入物料顆粒的同時，開動空氣加濕器和鼓風送氣機，以常壓通風方式將加濕含氧氣化劑自下向上吹入裂解氣化反應爐內(nèi)，使進入裂解氣化反應爐內(nèi)的物料顆粒呈“沸騰”狀態(tài)。同時，啟動自動點火器，在加濕含氧氣化劑作用下，物料顆粒在缺氧條件下發(fā)生不完全燃燒及裂解氣化反應，轉化成CO、HCH2等氣體，并與氣化劑中含有的大量N2氣混合成可燃氣體；同時也夾帶著尚未完成氣化還原的碳粒、氣化過程中產(chǎn)生的焦油、木醋液、水珠、灰分等雜質(zhì)，從裂解氣化反應爐上可燃氣體出氣管排進旋風分離機內(nèi)，在旋風分離機中，可燃氣體夾帶的碳粒、焦油、水珠、灰分等雜質(zhì)被分離出來，并被重新送回裂解氣化反應爐內(nèi)，再次參加燃燒裂解氣化反應；比較清潔的含雜可燃氣體，被送進可燃氣體冷卻凈化器中，接受過一步凈化處理。生物質(zhì)物料裂解氣化反應過程，是一種有控技術條件下的熱化學反應過程。技術實現(xiàn)包括下列反應過程：A：有控燃燒反應過程：生物質(zhì)物料在缺氧環(huán)境中，在加濕含氧氣化劑作用下，發(fā)生不充分燃燒；在此反應過程中，氧氣被燒完，生成大量二氧化碳，同時放出大量熱量。反應式為：C+O2＝CO2 +408860J此時，有一部生物質(zhì)物料由于氧氣供應量不足，生成一氧化碳，也放出一部分熱量。反應式為：2C+O2＝2CO +246447JB：吸熱還原反應過程：此時，已沒有氧氣存在。已生成的二氧化碳和生物質(zhì)物料、氣化劑中的水，通過吸熱反應還原成一氧化碳、氫氣及CH4等氣體。反應式為：C+CO2=2CO 162297JH2O+C= CO+ H2 　11874 2J2H2O+ C= CO2 +2H2 75186JH2O+ CO= CO2+ H2 　43555JC+2H2=CH4C、伴隨的低溫熱分解反應：隨著吸熱還原反應的進行，生物質(zhì)物料溫度開始下降，尚未參與吸熱還原反應或進入低溫場區(qū)的生物質(zhì)物料，伴隨的出現(xiàn)了熱分解反應。在熱分解反應中，生物質(zhì)的纖維素、半纖維素和本質(zhì)素，生成炭粒、焦油、木醋液和可燃揮發(fā)氣體。這些熱分解產(chǎn)物，如有機會進入高溫埸區(qū)，將獲得裂解反應，變成氣體；如果不能進入高溫場區(qū)，將仍以固態(tài)或液態(tài)形式被夾雜在可燃氣體中，等待分離、凈化處理。生物質(zhì)物料氣化的工藝目標：項目產(chǎn)品設計安排對生物質(zhì)物料進行氣化反應處理技術單元的工藝目標是，通過熱化學反應過程，把固態(tài)的生物質(zhì)物料通過裂解氣化反應轉化成氣體燃料，提高生物質(zhì)的能源品質(zhì)和利用效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。(3)、生物質(zhì)可燃氣體冷卻凈化器。依據(jù)的技術原理：充分利用生物質(zhì)可燃氣體中夾帶的焦油、木醋液、碳粒、灰分、水分等雜質(zhì)一般都以顆粒狀態(tài)存在，而且都具有極強的吸附、粘帶能力、比重多數(shù)大于可燃氣體的物理特性，通過采取曲折流道、噴淋冷卻、填料過濾等多級干濕結合的冷卻凈化技術手段，使生物質(zhì)可燃氣體中含有的雜質(zhì)經(jīng)過摩擦碰撞、粘帶裹夾、吸附過濾等過程后，與可燃氣體分離。配置的專用設備：生物質(zhì)可燃氣體冷卻凈化器，由流道式撞擊摩擦分離凈化室、噴淋式冷卻夾帶分離凈化室、凈化分離物沉淀池、濾層式吸附分離凈化室、容積式羅茨風機、可燃氣體水封器等專用設備及自動調(diào)整控制、檢驗分析監(jiān)測系統(tǒng)組成。技術實現(xiàn)過程：生物質(zhì)物料經(jīng)裂解氣化反應后產(chǎn)生的含雜可燃氣體，經(jīng)配置在裂解氣化反應爐體外的旋風分離機初步分離凈化后，被送進流道式撞擊摩擦分離凈化室。在流道撞擊摩擦分離凈化室內(nèi)，設計有曲折流道，在流道內(nèi)安裝有不同傾角的多組葉片；當含雜可燃氣體在流經(jīng)曲折流道過程中，可燃氣體中含有的焦油、木醋液、碳粒、灰分、水分等各種雜質(zhì)顆粒，經(jīng)與曲折流道內(nèi)壁及葉片的多次摩擦碰撞后，不僅降低了流速，而且逐漸聚集粘附形成較大固體顆?；蜉^大水滴、油滴，靠自身重量自然下落或沿壁板流下與可燃氣體分離；分離出的雜質(zhì)，通過凈化分離物排出口排出，流入凈化分離沉淀池后，經(jīng)沉淀收集后開發(fā)利用。經(jīng)分離凈化后的可燃氣體被送進噴淋式冷卻夾帶分離凈化室；在噴淋水泵作用下，冷卻霧化水與仍具有一定溫度的可燃氣體充分混合，在對可燃氣體進行冷卻降溫的同時，冷卻霧化水形成較大水滴，并在水滴形成過程中又一次吸附、粘帶了可燃氣體中的焦油、木醋液、碳粒、灰分等雜質(zhì)，使生物質(zhì)可燃氣體