【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 尺寸允許偏差，將兩塊材正面合在一起，當(dāng)板材長(zhǎng)度小于400MM時(shí)，2（）； 板材長(zhǎng)度小于800MM時(shí)，2（單塊板材不平度為1MM）為合格。板材百度小于或等于15MM時(shí)，； 板材百度大于15MM時(shí)。（2）平面度允許極限公差。平面度允許極限公差應(yīng)符合下表規(guī)定。 單位：MM板材長(zhǎng)度范圍允許極限公差優(yōu)等品一等品合格品≤400400800≥8001000≥1000（3）角度允許極限公差。角度允許極限公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。板材長(zhǎng)度范圍允許極限公差優(yōu)等品一等品合格品≤400400（4）外觀質(zhì)量外觀顏色為金黃色。（5）物理性能。%。 Mpa。工藝流程使用危桿吊將荒料裝上汽車運(yùn)送至荒料場(chǎng)，用叉車將荒料送至雙向圓盤鋸工作位置切割成毛板，再送往研磨拋光工序，按規(guī)格尺寸切斷成產(chǎn)品，磨邊、倒角、銑槽、銑邊等工序，最后檢驗(yàn)饈入庫(kù)。具體流程如下：荒料吊裝→切割→沖洗檢驗(yàn)→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷→磨邊→檢驗(yàn)饈入庫(kù)。物料消耗定額本項(xiàng)目荒料的單耗按海關(guān)總署、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于下發(fā)〈〈石材產(chǎn)品（板材、異型材）加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)〉〉的通知（署稅[2001]153號(hào)）有關(guān)參數(shù)進(jìn)行測(cè)算，成品規(guī)格按厚20MM測(cè)算。本項(xiàng)目消耗定額如下表：序號(hào)項(xiàng)目單位單耗附注1荒料M3/M2二、主要設(shè)備方案板材切割加工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率1雙向圓盤鋸M5863300KW*42對(duì)剖機(jī)13卸板機(jī)14叉車3T15高頻焊機(jī)1板材磨拋及輔助設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率1定厚/拋光線BO65M3282KW*2變壓器3配電設(shè)施主要設(shè)備來源板材切割加工設(shè)備來源雙向切機(jī)和水平對(duì)剖機(jī)配合使用在大理石簿板流水線上所起的作用無可替代，在其他規(guī)格板材生產(chǎn)的設(shè)備配置選擇上也比橋式機(jī)或手搖機(jī)有較大的優(yōu)越性。它生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，加工成本低，對(duì)操作要求比較寬松，被許多石材加工企業(yè)所采用。雙向圓盤鋸是在用組合鋸機(jī)將石材荒料鋸切成薄板的同時(shí)，用水平鋸機(jī)將石材薄板鋸切成板條。這種將垂直鋸切和水平鋸切集中在一臺(tái)機(jī)器上完成的設(shè)備稱為雙向切機(jī)，雙向切機(jī)現(xiàn)在多為生產(chǎn)線中的主機(jī)，它是近代石材工業(yè)中發(fā)展最為迅速的一種設(shè)備。推薦意大利貝得得里尼加工設(shè)備制造公司生產(chǎn)的C586系列大理石薄板雙向圓盤鋸。切割設(shè)備配置及經(jīng)濟(jì)參數(shù)如下：切割生產(chǎn)線配置經(jīng)濟(jì)參數(shù)設(shè)備名稱數(shù)量名稱參數(shù)雙向切機(jī)2荒料剩余量60%卸板機(jī)2班（8H）產(chǎn)量（M2）350裝料機(jī)1工人數(shù)（人）3切斷機(jī)1電耗（KW）300對(duì)剖機(jī)1水耗（L/H）22800操作臺(tái)3廠房面積（M2）200板材磨拋及輔助設(shè)備來源本項(xiàng)目選用意大利貝得里尼石材加工設(shè)備制造公司生產(chǎn)的大理石薄板定厚/拋光線BO65M（15頭定厚/816頭拋光，加工寬度300360毫米）。該生產(chǎn)線采用多頭式連續(xù)磨拋機(jī)，這是一種新型先進(jìn)的研磨拋光設(shè)備，它通過在生產(chǎn)線上安裝多個(gè)不同的磨塊和拋光塊，一次性完成石材的粗磨，細(xì)磨，精磨拋光的全部加工過程。該機(jī)主要由磨頭，磨頭電機(jī)，磨盤傳動(dòng)架，機(jī)架，自動(dòng)傳送帶及傳動(dòng)軸，總控制盤，磨盤控制務(wù)，油壓站，噴水冷卻裝置等組成。連續(xù)多頭磨拋機(jī)加上的自動(dòng)化程度高，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，可靠性好，生產(chǎn)損耗少，而且加工精度高，磨拋板材的質(zhì)量穩(wěn)定，該設(shè)備在國(guó)內(nèi)外已被廣泛采用。該生產(chǎn)線裝機(jī)282KW，耗水量30000L/H，加工能力40M2/H。三、工程方案主要建（構(gòu)）筑物特征主體工程（1）主廠房。建筑面積10000M2。內(nèi)設(shè)切割車間、磨拋車間、包裝間等。一層建筑，層高按標(biāo)準(zhǔn)廚房設(shè)計(jì)，采用鋼結(jié)構(gòu)。（2）成品倉(cāng)庫(kù)。建筑面積3000M2。一層建筑，層高按標(biāo)準(zhǔn)廚房設(shè)計(jì)，采用鋼結(jié)構(gòu)（3）荒料堆場(chǎng)。為露天砂石地面，計(jì)20000M2。公用工程多功能綜合樓2000m2。污水處理站1000M3。給排水、配電房利用現(xiàn)有設(shè)施。服務(wù)性工程建職工宿舍4000M2。層高按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)磚混結(jié)構(gòu)。主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)建筑物名稱數(shù)量層數(shù)層高建筑結(jié)構(gòu)特征1主車間100001鋼結(jié)構(gòu)2成品倉(cāng)庫(kù)30001鋼結(jié)構(gòu)3荒料堆場(chǎng)20000鋼結(jié)構(gòu)4多功能綜合樓20005污水處理站10006職工宿舍4003磚混結(jié)構(gòu)7合計(jì)第六章 主要原材料與燃料供應(yīng)一、主要原輔材料供應(yīng)主要原材料品種、質(zhì)量與年需要量主要原材料品種、質(zhì)量要求項(xiàng)目所需原材料為大理石，荒料質(zhì)量要求：必須具有直角平行六面體的形狀，荒料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合：長(zhǎng)度≥120CM、寬度≥100CM、高度≥80CM。外觀質(zhì)量，同一批荒料的色調(diào)花紋應(yīng)基本一致，荒料的缺角、缺棱、裂紋等外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合：缺角：長(zhǎng)1030CM，寬38CM，深35CM； 缺棱：長(zhǎng)≤10CM，寬、深35CM； 裂紋：頂面和端面上大致平行于大面的，長(zhǎng)〈50CM。年需要量計(jì)算全廠計(jì)劃年加工大理石標(biāo)準(zhǔn)板材100萬M2，按照M2標(biāo)準(zhǔn)板材（，荒料率按40%計(jì)算。主要原、輔材料年需要量表原材料名稱單耗（M3/M2）全廠荒料用量（萬M3）年耗資源量（M3）砂石荒料二、原材料、輔助材料來源與運(yùn)輸方式原輔材料項(xiàng)目投產(chǎn)后，生產(chǎn)加工所需原輔材料為大理石荒料，荒料采用企業(yè)自有礦點(diǎn)開采。運(yùn)輸方式通過洫運(yùn)至廠區(qū)荒料堆場(chǎng)子，然后通過叉車運(yùn)至車間。商標(biāo)、包裝物商標(biāo)、包裝物等在縣外有關(guān)生產(chǎn)廠家定做。運(yùn)輸廣度工業(yè)基礎(chǔ)汽車運(yùn)輸。三、燃料供應(yīng)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝不需燃料，本項(xiàng)目只考慮生活用燃料，生活所用燃料為煤，主要用于食堂用。煤年用量355噸。質(zhì)量要求：普通用煤。燃料供應(yīng)來源與運(yùn)輸方式燃燒來源縣內(nèi)丁里、甲馬池、尖山所屬煤礦企業(yè)。燃燒運(yùn)輸方式均為汽車運(yùn)輸。主要原材料、燃料價(jià)格價(jià)格現(xiàn)狀荒料開采單位生產(chǎn)成本（元/M3）序號(hào)名稱單位單耗單價(jià)單位成本1人工工資工日601682電費(fèi)18133工器具消耗元/M2654吊裝費(fèi)用元/M2255折舊費(fèi)元/M21506上繳費(fèi)用元/M2107管理費(fèi)用元/M2108運(yùn)輸費(fèi)用元/M2154合計(jì)595主要原材料、燃料動(dòng)力價(jià)格序號(hào)名稱單位單價(jià)1原材料外購(gòu)原材料大理石荒料元/M3595輔助材料元/M3板材加工器具消耗元/M38包裝材料3煤元/噸400電元/以上材原材料、燃料價(jià)格在短期內(nèi)不會(huì)有很大的波動(dòng)。主要原材料、燃料動(dòng)力年需要量表序號(hào)名稱單位全廠用量單價(jià)運(yùn)輸方式1大理石荒料萬M3595汽車、叉車2刀器具消耗元/M283包裝元/M23汽車4燃煤噸355400汽車5電萬度14016水萬噸129第七章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程一、布置原則根據(jù)項(xiàng)目各單項(xiàng)工程、工藝流程、物料投入與產(chǎn)出、廢棄物排出以及原材料儲(chǔ)存、廠內(nèi)外交通運(yùn)輸?shù)惹闆r，按廠地的自然條件、生產(chǎn)要求與功能以及行業(yè)、專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安排。應(yīng)充分利用地形、地勢(shì)、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，合理地布置建筑物、構(gòu)筑物和有關(guān)設(shè)施，并應(yīng)減少土（石）方工程量和基礎(chǔ)工程費(fèi)用。達(dá)到工藝流程順暢、原材料與各種物料的流送線路最短、貨流人流分道、生產(chǎn)調(diào)度方便，并考慮用地少、施工費(fèi)用節(jié)約等要求?？紤]到企業(yè)今后發(fā)展的方向、與外界的交通聯(lián)系線路等外部因素的合理安排，預(yù)留今后擴(kuò)大規(guī)模的空間。二、總平面布置方案的說明主廠房建設(shè)，結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件。其中，切割車間應(yīng)布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大的地段；荒料零賣與主廚房的切割車間靠近布置； 總降壓變電所的布置靠近廠區(qū)邊緣地勢(shì)較高地段，避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的切割車間附近； 并應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場(chǎng)所所冬季成千風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。循環(huán)水設(shè)施的布置，位于所服務(wù)的主附近，并能使回有自流條件，或能減少揚(yáng)程的地段。沉淀池附近，應(yīng)有相應(yīng)的淤泥堆積、排水設(shè)施和運(yùn)輸線路的場(chǎng)地。冷卻用儲(chǔ)水池布置，位于廠區(qū)附近地勢(shì)較高地段，與屋外變、配電裝置的間距40M。全廠性修理設(shè)施，集中布置； 車間維修設(shè)施，在確保生產(chǎn)安全前提下，應(yīng)靠近主要用戶布置。汽車庫(kù)、停車場(chǎng)的布置，靠近主要貨流出入口或倉(cāng)庫(kù)布置，避開主要人流出入口。倉(cāng)庫(kù)與零賣，按不同類別相對(duì)集中布置，并為運(yùn)輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)管理設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點(diǎn)。全廠性的生活設(shè)施，分區(qū)布置。為車間服務(wù)的生活設(shè)施，應(yīng)靠近人員較多的作業(yè)地點(diǎn)，或職工上、下班經(jīng)由的主要道路附近。1廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，其數(shù)量不宜少于2個(gè)。主要人流出入口與主要貨流出入口分開設(shè)置，并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)。主要貨流出入口應(yīng)位于主要貨流方向，并應(yīng)與外部運(yùn)輸線路連接方便。1廠區(qū)圍