[畢業(yè)設(shè)計(jì)]西馬牌xm1030輕型載貨汽車離合器設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-02 05:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 轉(zhuǎn)速（r/min）所以，故符合條件。（2）摩擦片內(nèi)、外徑之比cc=。（3）后備系數(shù)β初選后備系數(shù)β＝（4）扭轉(zhuǎn)減振器的優(yōu)化對(duì)于摩擦片內(nèi)徑d=150mm, 而減振器彈簧位置半徑＝(～)d/2，故?。剑?mm)，取為48mm所以d2＝150－248＝54mm50mm故符合d2R0+50mm的優(yōu)化條件（5）單位摩擦面積傳遞的轉(zhuǎn)矩= （35）根據(jù)下式知，Tc=[2]=157=(Nm)故＝ =(N./) 單位摩擦面積傳遞轉(zhuǎn)矩的許用值[2] （），當(dāng)摩擦片外徑D210mm時(shí)，= N./ N./，故符合要求。（6）單位壓力為降低離合器滑磨時(shí)的熱負(fù)荷，防止摩擦片損傷，～，由于已確定單位壓力＝，在規(guī)定范圍內(nèi)，故滿足要求。 膜片彈簧的設(shè)計(jì) 膜片彈簧的基本參數(shù)的選擇（1）比值和h的選擇為了保證離合器壓緊力變化不大和操縱輕便，～，板厚h為2～4mm故初選h=, ==，h=。（2）比值和R、r的選擇由于摩擦片平均半徑Rc=， （36）對(duì)于推式膜片彈簧的r值，應(yīng)滿足關(guān)系R Rc=85mm。故取R=105mm，再結(jié)合實(shí)際情況取R/r=，則r=。（3）α的選擇α＝arctanH/(Rr)=()≈176。 （37）故滿足9176。～15176。的范圍。（4）分離指數(shù)目n的選取取為n=18。（5）膜片彈簧小端內(nèi)半徑 及分離軸承作用半徑的確定由離合器的結(jié)構(gòu)決定，其最小值應(yīng)大于變速器第一軸花鍵的外徑。由d=Kd[6]公式，可求得d=23mm,則?。?3mm,再取分離軸承＝25mm。（6）切槽寬度δδ2及半徑取δ1＝, δ2=10mm, 滿足r=δ2,則=rδ2==故?。?2mm。(7) 壓盤加載點(diǎn)半徑R1和支承環(huán)加載點(diǎn)半徑r1的確定由于R1和r1需滿足下列條件[2]：故選擇R1＝103mm， r1＝。 膜片彈簧的彈性特性曲線假設(shè)膜片彈簧在承載過程中，其子午線剛性地繞上地某中性點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)通過支承環(huán)和壓盤加載膜片彈簧上地載荷P1(N)集中在支承點(diǎn)處，加載點(diǎn)間的相對(duì)軸向變形為x1(mm),則膜片彈簧的彈性特性如下式表示： （38）式中，E――彈性模量，鋼材料取E=Mpa； b――泊松比，鋼材料取b=； R――自由狀態(tài)下碟簧部分大端半徑，mm； r――自由狀態(tài)下碟簧部分小端半徑，mm； R1――壓盤加載點(diǎn)半徑，mm； r1――支承環(huán)加載點(diǎn)半徑，mm； H――自由狀態(tài)下碟簧部分內(nèi)截錐高度，mm；h――膜片彈簧鋼板厚度，mm。繪制圖像如下：由MATLAB所繪制的曲線取點(diǎn)，得到下面坐標(biāo)x =y =4112x =y = 3886 ,4112N,3886N上述曲線的拐點(diǎn)H對(duì)應(yīng)著膜片彈簧的壓平位置，而且 （39）則＝新離合器在接合狀態(tài)時(shí)，膜片彈簧工作點(diǎn)B一般取在凸點(diǎn)M和拐點(diǎn)H之間，且靠近或在H點(diǎn)處，一般則取則此時(shí)校核后備系數(shù) （310）滿足要求離合器徹底分離時(shí)，膜片彈簧大端的變形量為（即為壓盤的行程故壓盤剛開始分離時(shí)，壓盤的行程 強(qiáng)度校核，由公式 （311）得花鍵尺寸選定后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。擠壓應(yīng)力計(jì)算公式：(MPa)P=4Temax/(D+d)Z=4*157/(32+26)= (312) =*3*30=12 MPa從動(dòng)盤轂一般由中碳鋼鍛造而成，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其擠壓應(yīng)力不應(yīng)超過20MPa。故滿足條件。第4章 主要部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明從動(dòng)盤轂軸向長(zhǎng)度不宜過小[2]，以免在花鍵軸上滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏斜而使分離不徹底，～。=40=48mm。從動(dòng)盤轂的材料選取45鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面和心部硬度一般26～32HRC。為提高花鍵內(nèi)孔表面硬度和耐磨性，采用鍍鉻工藝，對(duì)減振彈簧窗口及與從動(dòng)片配合處進(jìn)行高頻處理。 離合器從動(dòng)盤轂花鍵尺寸系列[2]摩擦片外徑D/mm發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩Temax/Nm花鍵尺寸擠壓應(yīng)力σj/Mpa齒數(shù)N外徑D′/mm內(nèi)徑d′/mm齒厚b/mm有效齒長(zhǎng)l/mm160501023183201018070102621320200110102923425225150103226430250200103528435280280103532440300310104032540325380104032545350480104032550由于D=225mm,則查表可得，花鍵尺寸：齒數(shù)n=10， 外徑=29mm, 內(nèi)徑＝23mm 齒厚t=4mm,有效齒長(zhǎng)l=25mm, 積壓應(yīng)力= 從動(dòng)片從動(dòng)片要求質(zhì)量輕，具有軸向彈性，硬度和平面度要求高。材料選用中碳鋼板50鋼，厚度為取為2mm，表面硬度為35～40HRC。 波形片和減振彈簧波形片采用65Mn，硬度為40～46HRC，并經(jīng)過表面發(fā)藍(lán)處理。減振彈簧用60Si2MnA彈簧鋼絲。 離合器
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1