【文章內容簡介】 設備一覽表本項目主要設備一覽表見表 721～2。表 721　設備一覽表序號設備位號設備名稱 規(guī)格 臺數(shù)材質 操作溫度℃操作壓力 MPa一 釜類R101～R110磺化釜 Φ13001770mm10 搪玻璃6090夾套32/120常 壓 或負 壓 /夾 套R201～R210反應釜 Φ17502860mm10 搪玻璃6090夾套32/120常 壓 /夾 套R301～R302中和釜 Φ19503260mm2 搪玻璃6090/夾套35常 壓 或負 壓 /夾 套R401AB 產(chǎn)品均化釜Φ30005500mm2 304 60 常 壓R501～R502氯化釜 Φ19503260mm2 搪玻璃6090/夾套35常 壓 或負 壓 /夾 套二 塔類T501～T504尾氣吸收塔Φ12005000mm1 PP30 常 壓T505 分層塔 Φ5004000mm1 搪玻璃 30 常 壓T506～T507水洗塔 Φ5004000mm1 PP30 常 壓三 換熱器類E601AB 蒸發(fā)器 40m2 2 不銹鋼 150E602AB 蒸汽冷凝 80m2 2 碳鋼 60 常 壓器E301AB 真空冷凝器20m2 2 碳鋼 60 負 壓四 容器類V101 硝酸罐 Φ20223000mm1 純鋁 常溫 常 壓V102ABC硝酸計量罐Φ10001200mm3 純鋁常溫 常 壓 /負 壓V103 原料罐 Φ45007500mm1 不銹鋼 60 常 壓V104ABC原料計量罐Φ12001500mm3 不銹鋼 60 常 壓 /負 壓V105 乙苯儲罐 Φ28004500mm1 CS 常溫 常 壓V106 工藝水儲罐Φ34006000mm1 CS 常溫 常 壓V107 液堿罐 Φ24003600mm1 CS 20 常 壓V108 硫酸罐 Φ20223000mm1 碳鋼 常溫 常 壓V109ABC硫酸計量罐Φ10001200mm1 碳鋼 常溫 常 壓V501～ V510吸附箱 Φ8001500mm10 PP 常溫 常 壓V201 分相槽 Φ15003000mm1 玻璃鋼 常溫 常 壓V501 酸水槽 Φ15003000mm1 玻璃鋼 常溫 常 壓V601 污水槽 Φ34006000mm1 CS 常溫 常 壓V602 凈水槽 Φ34006000mm1 CS 常溫 常 壓V006 產(chǎn)品罐 Φ22002600mm1 CS 常溫 常 壓表 722　設備一覽表序號 設備位號 設備名稱 規(guī)格 臺數(shù) 材質五 泵類1 P101 乙苯泵 Q=10m3/h, N=3kW2 CS2 P102 硫酸泵 Q=10m3/h,N=5.5kW2 襯氟3 P103 硝酸泵 Q=10m3/h,N=5.5kW2 合金4 P104 原料泵 Q=20m3/h,N=7.5kW2 3045 P105 工藝水泵 Q=20m3/h,N=5.5kW2 CS6 P－701 消防泵 Q=150m3/h, N=30kW2 CS7 P702A 循環(huán)水泵 Q=500m3/h,N=90kW1 CS8 P702B 循環(huán)水泵 Q=1000m3/h,N=160kW1 CS9 P501 堿液泵 Q=36m3/h,N=5.5kW1 CS10 P502 酸水泵 Q=36m3/h,N=5.5kW2 襯氟11 P301 水洗液泵 Q=10m3/h, N=2 30412 P401 產(chǎn)品輸送泵Q=20m3/h, N=2 30413 P801 產(chǎn)品裝車泵Q=30m3/h, N=11kW1 30414 P601 污水泵 Q=36m3/h,N=5.5kW1 CS15 P602 蒸發(fā)水泵 Q=80m3/h, N=15kW2 CS16 P－603 母液泵 Q=150m3/h, N=30kW2 CS17 離心機 直徑 1000 1 30418 儀表風 HXF10 1 套 304第八章 自動控制第一節(jié) 概述本項目擬采用分散型控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)裝置自動控制，完成整個生產(chǎn)過程的控制、監(jiān)視、操作和自動打印報表。第二節(jié) 控制水平一、自控水平新上 DCS 系統(tǒng)應完成對新建裝置全部生產(chǎn)過程的自動控制、監(jiān)視、操作及自動打印報表等?，F(xiàn)場儀表除調節(jié)閥及二位式切斷閥為氣動式外，其它所有遠傳信號儀表均為電子式。二、主要檢測及控制方案本裝置約有控制回路 32 個，檢測回路 45 個，控制回路大部分采用單參數(shù)控制，關鍵部位也采用復雜控制系統(tǒng)。三、主要安全技術措施本裝置的介質具有易燃、易爆特性，界區(qū)內所有電子式儀表均采取防爆措施。所有遠傳電子式變送器、電/氣閥門定位器、溫度變送器均采用本質安全型；在線分析儀、質量流量計及部分現(xiàn)場壓力開關、溫度開關選擇隔爆型結構。本安信號全部經(jīng)過安全柵，所設的安全柵均為隔離型。裝置界區(qū)內設有可燃/有毒氣體檢測探頭，在控制室內指示報警。可燃/有毒氣體報警系統(tǒng)獨立設置。第三節(jié) 儀表選型一、控制室儀表本項目 DCS 系統(tǒng)所設置的操作站等設備應滿足裝置工藝操作的要求，操作站之間應為互備型。DCS 控制器、控制器電源、通訊卡、網(wǎng)絡總線等均為冗余設置。二、流量儀表裝置主要物料流量計量采用電磁流量計，其它流量測量采用渦街式流量計。三、液位儀表一般選用遠傳式雙法蘭液位變送器或射頻導納液位變送器?，F(xiàn)場指示的液位計一般選用磁翻板或石英管式彩色液位計。四、溫度儀表遠傳至控制室的溫度檢測選用鎧裝熱電偶或鉑熱電阻，控制回路選用溫度變送器；現(xiàn)場指示的溫度儀表選用雙金屬溫度計。所有溫度檢測元件與工藝管道及設備的連接均應為法蘭式，測溫元件應附帶獨立拆卸的法蘭保護管。五、壓力儀表遠傳至控制室指示的壓力檢測選用電子式壓力變送器?，F(xiàn)場壓力指示選用彈簧管壓力表；壓力開關一般應為雙刀雙擲式。六、執(zhí)行器調節(jié)閥一般為氣動薄膜式執(zhí)行機構并附帶電/氣閥門定位器或電/氣轉換器，兩位式氣動切斷閥附帶防爆電磁閥及閥位開關。七、變送器本裝置變送器全部選用本安型電子式智能變送器，其輸出信號為二線制 4~。根據(jù)使用場合不同，變送器可先為差壓式變送器、遠傳式液位變送器、壓力變送器等。第九章 總圖運輸、土建第一節(jié) 總圖運輸一、概述本項目擬建裝置坐落在文化歷史名城、齊國古都－－山東省淄博市臨淄區(qū)，毗鄰齊魯石化公司氯堿廠，位于齊魯化工園區(qū)內。它的西側是齊魯石化檢修公司；東側、南側是齊華利達建材有限公司；北側是乙烯南路。整個廠區(qū)與四鄰十分諧調，交通亦非常便利。廠區(qū)占地面積約 20220 平方米。二、總平面布置1 布置原則根據(jù)工程內容及周圍狀況，按照生產(chǎn)要求，結合現(xiàn)場地形，在保證工藝流程通順、銜接方便的條件下，按照有關規(guī)范、標準的規(guī)定，滿足防火、衛(wèi)生、安全及檢修要求，做到布置緊湊，減少占地，有利于生產(chǎn)管理。2 總平面布置根據(jù)場地現(xiàn)狀及生產(chǎn)要求，充分利用現(xiàn)場條件，節(jié)約投資，將新建阻聚劑裝置布置在廠區(qū)的中側，它的西側是配電室；南側是污水處理單元和辦公區(qū)域；北側是控制室和罐區(qū)；將循環(huán)水池、消防水池布置在生產(chǎn)裝置的東側。三、豎向布置 豎向布置原則本建設地點地勢南高北低，地勢平坦，根據(jù)總平面布置，豎向布置要方便生產(chǎn)、減少土方填、挖方量、利于排水。豎向布置該場地地勢平坦，地形為南高北低，場地東西北側都有一條排洪溝；本項目的豎向設計采用平坡式；場地設計標高根據(jù)規(guī)劃道路標高結合場地自然標高確定。場地雨水采用有組織的收集后，排入東側排洪溝內。生產(chǎn)污水收集后輸送至污水處理場，達標后排放。四、消防道路在新建阻聚劑裝置的周圍新建了寬度為 6 米的消防通道與廠區(qū)原有道路相連接；道路轉彎半徑為 12 米。五、綠化布置生產(chǎn)廠房周圍，宜廣植地被植物或草皮，稀植矮小喬木、灌木；管廊兩側，種植耐修剪、根系淺的灌木及小喬木，其下方可種植花卉；辦公室周圍進行重點綠化，多植草皮，間植觀賞性植物；道路兩側、圍墻內宜選擇樹冠大、不產(chǎn)生絨毛、花絮的行道樹或一定寬度的綠化帶。苗木選擇易成活、病蟲害少、易修剪的植物， 綠地率為 25%。第二節(jié) 土建一、設計范圍本 工 程 土 建 內 容 包 括 主 裝 置 框 架 、 設 備 基 礎 、 污 水 處 理 單元 、 倉 庫 等 設 施 。二、設計原則 建、構筑物設計嚴格遵守國家頒布的有關規(guī)范、標準，在滿足安全生產(chǎn)要求的前提下，盡可能為施工、檢修提供方便條件。選材首先要滿足經(jīng)濟性和耐久性，優(yōu)先采用本地生產(chǎn)的材料和構配件。在安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點，采取必要措施，滿足防火、防爆、防震、防腐蝕等要求。結構選型和空間處理等應滿足工藝生產(chǎn)、安裝及檢修的要求，并滿足結構強度、剛度、變形和抗震的要求。建筑設計應滿足工藝、生產(chǎn)、安裝、操作及檢修的要求，并滿足國家的規(guī)范及標準，在安全、適用的條件下盡量做到美觀。三、主要結構形式本工程建構筑物均為一、二級耐火等級，結構符合《建筑設計防火規(guī)范》 （GBJ1687，2022 版）的有關規(guī)定。1）主工藝車間　　　采用鋼結構2）庫房　　　　　　采用鋼結構3）污水處理單元 　采用鋼結構1）循環(huán)水池 采用砼結構2）廠內管廊、架 采用砼結構3）罐區(qū) 采用砼結構1）機械設備 采用砼結構2）罐類 采用砼結構3）其它　　　　　　　　　　 采用砼結構新建主廠房內擬采用鋼結構,鋼結構表面刷防火涂料，滿足裝置防火要求。第十章 公用工程第一節(jié) 給水、排水一、 概述建設地點位于淄博齊魯化學工業(yè)園區(qū)內，并毗鄰齊魯石化氯堿廠，園區(qū)內和齊魯石化乙烯廠區(qū)的現(xiàn)有給水排水條件可以充分利用。本裝置內給排水專業(yè)設計包括生活水、消防水、循環(huán)水設計和生活及生產(chǎn)污水的排水設計。二、 給排水系統(tǒng)生活水技術改造后生活用水 20m3/h，間斷使用，主要為裝置內洗眼器和洗手盆用水，引自界區(qū)外生活給水管網(wǎng)供給，供水壓力 。消防水系統(tǒng)本裝置為小型化工裝置，火災危險類別為甲類，根據(jù)固定消防設施的設置情況擬定本裝置消防用水量按 90 升／秒設置。廠內自備消防水池，容量 700m3，補水時間小于 48h。室外設獨立環(huán)狀臨時高壓消防管網(wǎng)，管徑 DN200。管網(wǎng)上設有 DN80 地上式消火栓 2 套，設置消防水炮 2 套，用以火災發(fā)生時保護生產(chǎn)裝置內設備和設施。消防炮保護半徑不大于 50m，地上消火栓作為補充，保護半徑不大于 100m。消防水泵房設兩臺消防泵，一臺電動，一臺內燃機驅動。內燃機油箱容量保證內燃機工作時間不低于 3h。電動消防泵在儀表控制室和消防泵房均可啟停，內燃機驅動水泵在消防泵房啟動。消防泵房進水采用自罐式。消防泵參數(shù)：揚程 H＝80m，Q=60