【文章內容簡介】 升泵房集水池，經(jīng)進水提升泵提升后，經(jīng)過4根DN400mm相互獨立的水泵出水管進入細格柵間水泵出水井，柵后出水通過1根DN900mm連接管送至曝氣池配水井，進入曝氣池，經(jīng)過膜處理系統(tǒng)后分成2根DN600mm出水管，分別接入2格清水池，清水池至送水泵房吸水井通過2根DN800mm連通管連接，由送水泵房加壓后由1根DN800mm輸水管線將再生水送入輸、配水管網(wǎng)。進水泵房進水井設置DN900mm超越管，細格柵間出水井設置DN600mm超越管；超越管線與廠區(qū)雨水管連通，直接排入白河。曝氣池設2根DN300mm放空管，膜池共設6根DN200mm設放空管，放空管排入污水處理廠進水提升泵房集水井。清水池設DN400mm放空管，直接排入白河。管材選用：均為鋼管。 污水管設計污水管負責生活和生產(chǎn)污水的收集和輸送。再生水廠內沿道路設置污水管收集道路兩側建、構筑物的污水，最后匯集后排入進水泵房集水池。廠區(qū)污水管管徑為D=300mm。污水管管材采用鋼筋混凝土承插管。 雨水管設計根據(jù)廠區(qū)豎向設計，沿廠區(qū)南北向干路自北向南敷設雨水管，雨水收集后，排入白河。雨水管直徑D=300~500mm，設計重現(xiàn)期P=1~2年，綜合徑流系數(shù)ψ=。雨水管管材采用鋼筋混凝土承插管。 電力、自控、采暖及空調管道分別詳見各專業(yè)設計。 管道材料廠區(qū)內各種管道材料見表51。表51 廠內各種管道材料一覽表序號管道種類管徑（mm）材質1進水干管DN900鋼管2工藝連接管DN150~900鋼管3雨水管D=300~900鋼筋混凝土承插管4污水管D=200~300鋼筋混凝土承插管5電力電纜溝及鋼管6供暖管DN50~200無縫鋼管7給水管de25~110PE8通訊9再生水管De25~1DN400PE，鋼管廠內各種鋼管采用規(guī)格見表52。表52 廠內各種鋼管規(guī)格表管 徑DN100DN150DN200DN250~300DN350~900壁厚(mm) 管線色標廠內管線顏色區(qū)分如下：藍色： 飲用水管，如給水管灰色： 工藝管線黑色： 污泥管銀白色： 供熱管綠色： 工藝回用再生水黃色： 空氣管 管道防腐埋地鋼制管道要求內、外防腐，砼滿包管道只要求內防腐。鋼管管內壁用水泥砂漿襯里，外壁做噴砂除銹，應達到現(xiàn)行《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》中Sa21/2級質量要求，當所涂底漆隔日時應另除銹。鋼管外壁做環(huán)氧煤瀝青四油二布防腐層（見GB5026897）?，F(xiàn)場焊接對口處做五油三布加強防腐（底漆、面漆、玻璃布、面漆、玻璃布、面漆、玻璃布、面漆、面漆）或外防腐膠帶，每端搭接長度不小于100毫米。當頂管和穿越障礙物（過路、過河等）時管道外壁做五油三布加強防腐（見GB5026897）。鋼管及管件應在還土試壓合格后內壁做水泥砂漿襯里，其制作質量應符合《埋地鋼管水泥砂漿襯里技術標準》（CECS10∶89）。6. 再生水廠處理工藝設計 工藝流程設計某縣污水處理廠二級處理出水經(jīng)過DN900mm進水管線接入再生水廠進水提升泵房的集水池，經(jīng)潛水泵提升后進入細格柵間，~1mm的轉鼓網(wǎng)狀細格柵過濾，去除毛發(fā)等纖維狀物質，以保證后續(xù)膜處理系統(tǒng)的正常運行。細格柵過濾后的出水經(jīng)管道混合器加藥后進入曝氣池，再進入膜池，在抽吸泵抽吸作用下經(jīng)膜過濾形成出水；為保證長距離輸水管線以及居民沖廁用水的余氯要求，膜系統(tǒng)出水采用二氧化氯消毒后進入清水池；最后通過送水泵房提升送至廠外輸水管線，向潮河橡膠壩以及亞讕灣小區(qū)等用戶供水。工藝流程圖如圖61所示。進 水 閘 門 井提升泵房集水井轉鼓細格柵曝氣池配水井曝 氣 池膜 池清水接觸池再生水管線設備藥劑間加氯間加藥間鼓風機房回流污泥剩余污泥原污水處理廠污泥池圖61 密云縣污水處理廠再生水廠工藝流程配水泵房化學除磷水二氧化氯空氣進水化學除磷藥劑空氣二氧化氯污泥膜洗藥劑 工藝高程設計根據(jù)設計廠區(qū)設計地面高程，并考慮曝氣池與膜池放空時污水能回流入污水處理廠進水泵房集水井以及曝氣池與膜池構筑物的結構設計，確定膜池的水面高程及構筑物高程，反推計算細格柵間的水面高程，計算出泵房出水井水位高程，結合污水處理廠出水水面高程確定進水提升泵揚程。，重力順流至曝氣池、膜池，膜池的處理水在抽吸泵作用下經(jīng)膜過濾后送入清水池，清水池采用埋地形式。， m。送水泵房吸水池與清水池連通，根據(jù)吸水池最低液位、輸水最不利點（東白巖橡膠壩）要求水面高程以及管路的水頭損失確定輸水泵揚程。 進水提升泵房 工藝描述污水處理廠二級出水，經(jīng)過DN900mm管線引至再生水廠提升泵房進水井，經(jīng)過閘門后，進入提升泵房集水池。當閘門關閉時，進水可溢流至DN900mm廠區(qū)超越管線。提升泵房的主要作用是將污水處理廠的二級出水進行提升。提升泵房集水池內設置4臺潛水排污泵，3用1備，其中1臺變頻，用以調節(jié)進水季節(jié)性的變化。每臺水泵設獨立的出水管，每根出水管上安裝DN400mm緩閉止回閥及手動蝶閥各1個。每臺進水提升泵設置單獨的出水井，設在格柵間頭部。 工藝設計參數(shù)進水提升泵房工藝設計參數(shù)見表61。表61 進水提升泵房工藝設計參數(shù)表設計參數(shù)單 位數(shù)值設計規(guī)模m3/d45000總變化系數(shù)最大流量m3/h數(shù)量1座 工藝主要設備曝氣池主要設備見表62。表62 曝氣池房主要設備表序號名 稱技術性能單位數(shù)量備注1手電動方閘門WH=10001000mm，N=，鑄鐵鑲銅套1　2潛水排污泵Q=650m3/h, H=, N=30kW臺43 用 1 備 3電動單梁懸掛式 起重機, Lk=，臺1　4軸流風機Q=6000m3/h, N=臺1　5微阻緩閉止回閥DN400，個4　6手動碟閥 DN400，個4　 細格柵間 工藝描述細格柵是為了防止纖維狀物質進入膜生物反應器，以免纏繞在膜絲上，影響膜的污染控制效果和膜的使用壽命，細格柵對膜的維護和保養(yǎng)非常重要。細格柵采用轉鼓型細格柵。進水提升泵出水井后柵后出水經(jīng)過DN900管線流至曝氣池配水井。格柵間內設置2道細格柵，柵前后各設1個手電動閘板。流道寬度2400mm，~1mm。格柵設置油脂泵和反沖洗泵，根據(jù)時間周期或柵前后水位自動控制反沖洗，反沖洗水源采用柵后出水。柵渣經(jīng)過沖洗壓榨后排入渣斗外運。 工藝設計參數(shù)細格柵工藝設計參數(shù)見表63。表63 細格柵工藝設計參數(shù)表設計參數(shù)單位數(shù)值設計規(guī)模m3/d45000總變化系數(shù)最大流量m3/h數(shù)量格2 工藝主要設備細格柵間主要設備見表64表64 細格柵間主要設備表序號名 稱技術性能單位數(shù)量備注1轉鼓格柵細格柵，臺2進口2沖洗水泵Q=，H=50m，N=，管道離心泵臺13油脂泵臺2隨格柵配套4手電動方閘門WH=1200800mm, N=，鑄鐵鑲銅套4 膜生物反應器（MBR） 工藝總體描述膜生物反應器包括好氧曝氣池、膜池及設備藥劑間，好氧池中采用微孔曝氣、膜池中采用粗孔曝氣。在細格柵之后，污水進入到曝氣好氧區(qū)，在那里完成有機物和氨氮的去除。曝氣裝置將采用微孔曝氣器。曝氣好氧區(qū)后是膜池。膜池混合液通過混合液循環(huán)泵循環(huán)回到前面的好氧區(qū)使?jié)饪s活性污泥分配到整個池中。浸沒式膜塊放在單獨的膜池中。膜塊浸沒在混合液中，在抽吸出水泵產(chǎn)生的負壓下，水穿過膜而完成過濾處理。膜池取代了二沉池懸浮物與液體分離和顆粒濾料濾池的功能。浸沒式膜塊由中空纖維微濾膜片構成。微濾膜可以有效地截留生物絮體、懸浮物、病原體和大分子溶解性有機物等，因此可以獲得清澈的出水，SS濃度進乎于零。并且分離效果不依賴于污泥的沉降性能。因此，該工藝可在比傳統(tǒng)的活性污泥工藝高的MLSS濃度的條件下運行。在膜塊的底部采用大氣泡曝氣產(chǎn)生紊動來沖刷中空纖維膜表面并促使累積在膜表面的顆粒脫落。 工藝設計參數(shù)膜生物反應器工藝設計參數(shù)見表65。表65 膜生物反應器工藝設計參數(shù)設計系統(tǒng)單位設計參數(shù)MBR生物反應池反應池數(shù)量系列2設計流量m3/d45000污泥負荷kg BOD5/(kg MLSSd)SRTDays平均混合液體濃度mg/L3500MBR總停留時間hMBR總池容m37560污泥回流比33~100％剩余污泥量kg/d曝氣系統(tǒng)生化總實際需氧量kg O2/day標準氧