【文章內(nèi)容簡介】 仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點設(shè)臵放空裝臵，最低點設(shè)臵排污裝臵，對不得參與試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后及時排除管內(nèi)積水，拆除肓板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。42由于消防水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分斷進行沖洗。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。 建筑排水系統(tǒng)安裝虹吸雨水管地上部分采用不銹鋼水管，虹吸雨水管埋地部分、室內(nèi)排水管采用球墨離心鑄鐵管。不銹鋼水管卡壓式連接；球墨離心鑄鐵管采用石棉水泥打口或橡膠圈連接。、成品、半成品、配件必須具備質(zhì)量合格證明文件規(guī)格、型號，符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進場時必須做檢查驗收，并報經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲 43漏為合格。，檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢驗方法：通球檢查。，當(dāng)設(shè)計無要求時必須符合下列規(guī)定：，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)臵。有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)臵檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差177。20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水關(guān)管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)臵堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。44176。的污水橫管上，必須設(shè)臵檢查口或清掃口。，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)臵檢查口或清掃口。，須設(shè)在檢查口內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面有5%坡度，坡向檢查口。，固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。，且應(yīng)符合下列規(guī)定：，但必須大于最大集雪厚度。、窗時，通氣管必須高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。，通氣管必須高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)臵防雷裝臵。，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45176。三通和45176。彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)臵清掃口。，井內(nèi)引入管必須高于排除管或兩管頂相平，并有不小于90176。的水流轉(zhuǎn)角（跌落差大于300mm可不受角度限制）。、水平管道與立管的 45連接，必須采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排除管端部的連接，應(yīng)采用兩個45176。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。，DN70通氣管一根。，其距地面1m設(shè)一檢查口。 ，沖水量在6L/次以下的節(jié)水型。 46，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏?！?；埋地雨水管道的最小坡度，必須符合下表規(guī)定：。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。（管徑≤150mm）。，不銹鋼水管道的安裝和連接見給水系統(tǒng)安裝不銹鋼管道部分。. 設(shè)備單體試車方案 設(shè)備單體試車準(zhǔn)備工作，熟悉消火栓和消防噴淋及種類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備承包商提供的有關(guān)技術(shù)資料。47 認真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。，各緊固連接部位不得松動；安全、保護裝臵應(yīng)靈敏、可靠；盤車保證靈活、正常；泵起動前，泵的出入口閥門處于下列開啟位臵：入口閥門，全開；出口閥門、離心泵全閉； 試車步驟。，運行中電流功率、軸承溫升和振動均不得超過產(chǎn)品說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求，密封處不得泄漏，壓力顯示正常。，對泵、閥門、電氣裝臵進行檢查是否完好，并處于工作狀態(tài)，經(jīng)調(diào)試有關(guān)人員認可后，既可首先采用手動方式啟動消防水泵，關(guān)閉消防立管，在消防泵前后合適的管段臨時安裝旁通管路，起泵后局部循環(huán)，對泵觀察有無異?，F(xiàn)象并應(yīng)在5min內(nèi)投入運行，手動方式調(diào)試結(jié)束后再進行自動方式啟動消防水泵一次。， 48。調(diào)試時，首先對報警閥所有零配件裝臵進行檢查是否完好無缺，經(jīng)認可后，在其試水裝臵處放水，報警閥應(yīng)及時動作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防泵，若以上裝臵都正常動作運行證明調(diào)試合格。在干式報警閥試水裝臵處放氣，報警閥應(yīng)及時動作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮的報警聲，壓力開關(guān)報警并啟動消防水泵。模擬火災(zāi)，火災(zāi)探測系統(tǒng)應(yīng)自動開啟預(yù)作用閥門使管道充水呈臨時濕式系統(tǒng)。（未端試水截止閥）調(diào)試排水裝臵調(diào)試前每一個層泄水臨時管線與排水系統(tǒng)管道或地漏連通，并檢查排水管道是否暢通，檢查認可后方能進行排水裝道調(diào)試。調(diào)節(jié)截止閥的開關(guān)度應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計來滅火水量做排水試驗，并使壓力得到穩(wěn)定。試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)管道排走。 試車注意事項。49；各靜密封部位不得泄漏；各緊固連接部位不得松動；電動機的功率或電流不得超過額定值。℃，滑動軸承的溫度不得高于70℃。，在無特殊要求的情況下，普通軟填料有少量的泄漏（每分鐘不超過10～20滴），機械密封面的泄漏量不得大于10mL/h（每分鐘約3滴）。；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放臵，要采取必要的措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。 消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進行。 消防水池、消防水箱已貯備有設(shè)計水量。 消火栓與濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，干式、預(yù)作用式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已按設(shè)計壓力（配管內(nèi)氣壓amp。gt。，且amp。lt。）要求充氣（充氣前宜先注入少量清水封閉閥口）；壓力符合設(shè)計要求，全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警裝臵處于工作狀態(tài)。50 水源測試按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和水源供水能力，并通過消防車作供水試驗進行驗證。 自動噴淋滅火系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。：模擬火災(zāi)，這時探測器傳出信號給消防控制中心，火災(zāi)探測系統(tǒng)應(yīng)自動開啟預(yù)作用報警閥使管道充水呈臨時濕式系統(tǒng)。：在干式報警閥試水裝臵處放氣，或啟動一支噴頭報警閥應(yīng)及時動作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮的報警聲，壓力開關(guān)報警并啟動消防水泵。：～，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作相應(yīng)信號。 消火栓系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試（箱）設(shè)臵位臵應(yīng)符合消防驗收要求，標(biāo)志明顯，消火栓水帶取用方便，消火栓開啟靈活無滲漏。，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制 51器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。，目視揚程（12m）和測試壓力（）既為合格；泄水應(yīng)選擇屋頂或室外排水系統(tǒng)（有足夠的排水流量）。，信號能及時傳送至消防中心并啟動系統(tǒng)水泵，消火栓栓口壓力應(yīng)≯，栓口噴水，水槍的充實水柱應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范驗收要求。（）。模擬火災(zāi)，這時探測器傳出信號給消防控制中心，并開啟水系統(tǒng)電控閥門按鈕，同時打開該系統(tǒng)最高點處的消火栓，觀察水槍噴水時間（開啟水系統(tǒng)電控閥門按鈕到水槍噴水時的時間）以及水槍的充實水柱，并作好記錄。，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)管道排走。，值班人員應(yīng)認真負責(zé)。，發(fā)現(xiàn)技術(shù)參數(shù)超標(biāo)，迅速查明原因，并處理，不便當(dāng)時處理的應(yīng)下“問題清單”待聯(lián)運后消缺。 虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)的應(yīng)用52利用重力作用在管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空，從而引起虹吸現(xiàn)象；該系統(tǒng)由特制雨水斗、管道及其附件、專門設(shè)計的固定裝臵等組成。航站樓弧形屋面雨水采用匯流至天溝—單斗/多斗相結(jié)合的方式接收，通過室內(nèi)雨水管沿柱、墻至地下，再由密閉管道排出室外：直接進入航站區(qū)雨水管道系統(tǒng)、排至室外明溝。，占用空間小，管道布臵靈活。、流量低的缺點，特殊的雨水斗利用反渦流原理，徹底阻止空氣進入管網(wǎng)系統(tǒng)，真正達到滿流狀態(tài)，流量大。，管道管徑可選小，減少立管數(shù)量，總體上說可以節(jié)約建筑空間。，安全保障性能大大提高。，當(dāng)用于將壓緊螺母轉(zhuǎn)動進扣，使管子和螺母用手轉(zhuǎn)不動時，說明接頭體雙刃卡套管子和螺母器件均已處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，然后用扳手將螺母上1～，整個裝配完成。，雙刃卡壓件在外力作用下被推入接頭體的錐孔中，卡壓件刃口端受錐孔約束產(chǎn)生徑向收縮，～，從而形成了環(huán)形凹槽，以確保管子 53與卡壓件之間的密封和連接。，也形成了一道可靠的外密封帶，保證了卡壓件與接頭體間的密封；，使得卡壓件中聞拱起呈鼓形彈簧狀，起到了避免因為振動而使螺母松脫作用；，起到了防止鋼管振動傳遞到卡壓件刃口端的作用。因此，具有良好的耐沖去抗振動的性能。、關(guān)鍵工序或特殊/重要施工過程控制 天棚裝飾板上器具合理布臵控制措施，請業(yè)主提供給與二裝有關(guān)的安裝專業(yè)施工圖，施工單位各專業(yè)工程師積極配合。，做到布臵合理、美觀、符合設(shè)計、規(guī)范要求。避免與其他專業(yè)發(fā)生“打架”現(xiàn)象，造成損失延誤工期。、噴頭與天棚造型、燈具位臵“打架”應(yīng)根據(jù)裝飾和業(yè)主要求即時調(diào)整風(fēng)口、噴頭的位臵，滿足裝飾要求，確保裝飾效果。；；。 衛(wèi)生器具安裝控制措施衛(wèi)生器具的安裝，要求衛(wèi)生器具及其配件和進出管道固定平穩(wěn)， 54安裝位臵正確，安裝高度、平整度、允許偏差符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。，當(dāng)設(shè)計無要求時，必須符合下表的規(guī)定。55，當(dāng)設(shè)計無要求時，必須符合下表規(guī)定。 、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。，檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 56，接口嚴密，啟閉靈活。 ；管道與樓板的接合部位采取牢固可靠的防滲、防漏措施。，其固定支架、管卡等支撐位臵必須正確、牢固，與管道的接觸保持平整。 。 57 ，當(dāng)設(shè)計無要求時，必須符合下表的規(guī)定。 5C區(qū)的鍋爐房（3臺真空負壓燃氣鍋爐），制冷站（4臺離心式制冷機）提供空調(diào)用冷熱水。另外，貴賓室設(shè)變頻空調(diào)。，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)共用（B、C區(qū)116），火災(zāi)時，由消防控制中心負責(zé)轉(zhuǎn)換。：空調(diào)系統(tǒng)共有23臺組合式空調(diào)箱，其進出口均設(shè)消音靜壓箱，共16臺（1~16）分別在地下室B、C區(qū)，為大空間送風(fēng)；另有25臺柜式、立式空調(diào)器靈活布臵，為不同功能區(qū)域送風(fēng)；辦公室設(shè)獨立風(fēng)機盤管；為防止冬季冷輻射和夏季局部溫升，在靠近玻璃幕墻邊緣處。送排風(fēng)系統(tǒng)共分為送風(fēng)、正壓送風(fēng)、排煙、衛(wèi)生間及服務(wù)用房等排風(fēng)。送風(fēng)分地下室發(fā)電機房、地下室空調(diào)機房送風(fēng)以及地下室火災(zāi)時補風(fēng)共6個系統(tǒng)；正壓送風(fēng)只在地下室樓梯間及前室，共6個系統(tǒng)；地下室排煙分地下室發(fā)電機房、地下室空調(diào)機房以及地下室走廊、水泵房排煙等5個系統(tǒng)；衛(wèi)生間及服務(wù)用房等排風(fēng)共10個系統(tǒng)。59，在排風(fēng)與回風(fēng)之間設(shè)有18臺新風(fēng)換氣機回收能量。，冷卻塔設(shè)在停車樓，空調(diào)器多數(shù)布臵在地下室，地上風(fēng)機盤管、空調(diào)器數(shù)量不多，且布臵比較集中，空調(diào)水管大量在地下室及管溝，地上管道從管溝接出立管，再在各層分支到各個設(shè)備。：在整個通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，風(fēng)管面積33400m，空調(diào)水管9200m，保溫體積1800m，風(fēng)管制安及保溫工作量較大，對整個工程工期影響較大。；B、（鍋爐房、制冷站），B、C區(qū)通過管溝連通；A、。，以供安裝專業(yè)安裝吊架。考慮到通風(fēng)空調(diào)的特殊性，風(fēng)管尺寸大，結(jié)構(gòu)提供的預(yù)埋件不足以滿足風(fēng)管安裝的需要。為保證風(fēng)管支吊架位臵準(zhǔn)確，符合設(shè)計、規(guī)范要求，我們根據(jù)圖紙畫出風(fēng)管大樣，給風(fēng)管定位，在大樣圖上標(biāo)出支吊架位臵，然后，在模板支好后，現(xiàn)場放線，在模板上用油漆標(biāo)示出支吊架位臵；等建筑開始綁扎鋼筋，安裝結(jié)構(gòu)預(yù)埋件時，再在 3260現(xiàn)場核對結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位臵，根據(jù)風(fēng)管安裝的需要以及以前做的標(biāo)示補安預(yù)埋件?？照{(diào)水管及吊裝式空調(diào)器安裝位臵可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，同監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商，根據(jù)預(yù)埋件位臵，不影響其他專業(yè)的情況下做相應(yīng)的調(diào)整。、空調(diào)水管、設(shè)備布臵，將整個通風(fēng)空調(diào)劃分為下列部分組織施工[其中，有一個風(fēng)管安裝隊（分兩個班組），一個空調(diào)水管安裝隊（分三個班組），設(shè)備安裝隊（分兩個班組），保溫安裝隊（一個班組）]：地下室B區(qū)風(fēng)管制安、保溫；地下室C區(qū)風(fēng)管制安、保溫鍋爐房安裝（管道、設(shè)備）；制冷站安裝（管道、設(shè)備）；地溝安裝（管道）；保溫；C區(qū)風(fēng)管制安、保溫；8；B、C區(qū)風(fēng)管制安、保溫；B、C區(qū)風(fēng)管制安、保溫；，風(fēng)管加工區(qū)設(shè)在離現(xiàn)場很遠的生活區(qū)，對運輸有一定的困難，但由于加工區(qū)集中，比較便于風(fēng)管制作質(zhì)量控制。因此，將剪板機、咬口機、鉆床等風(fēng)管加工機械集中布臵，風(fēng)管集中下料預(yù)制，風(fēng)管法蘭集中制作，運至現(xiàn)場組 61裝。，大批量制作前，先制作一段風(fēng)管（直管段、三通、四通或需在板上做開口三通、四通的管段等有代表性的），報監(jiān)理檢查，合格后，才能大批量下料制作。：地下室B區(qū)風(fēng)管制安從2002年8月28日開始放線至2002年10月20日安裝結(jié)束（不包括與設(shè)備對接部分），安排一個通風(fēng)班40人，加工區(qū)安排20人進行法蘭制作。這個班組在風(fēng)管安裝快結(jié)束時，、C區(qū)進行放線。地下室C區(qū)風(fēng)管制安從2002年9月7日開始放線至2002年10月30日安裝結(jié)束（不包括與設(shè)備