【文章內(nèi)容簡介】 飽滿度應不低于60％。 砼砌塊墻，若在某一點上集中受荷較大，應在集中受荷點處增加鋼筋砼墊塊，或采取其他傳遞荷載的有效措施。 填充墻上部，即梁底和板底砌最后兩線砌塊時，要待下部磚砌體砌完3－5天后施工，用頁巖磚斜砌，砌塊上部的灰漿要填塞飽滿。 凡填充砌塊與其他材料相接處，均在接縫處通長加釘鋼絲網(wǎng)500寬。、屋面防水施工、施工準備 屋面施工作業(yè)條件 (1)、在通過屋面的所有安裝施工完成后，并得到監(jiān)理工程師的驗收批準。 (2）、按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣復檢合格。 (3）、施工前應準備好所需用施工機具，并檢查性能完好。 屋面基層處理 屋面施工前，應將結構層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補平整。做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護劑和其他有害物質，以免影響屋面施工。、SBS防水卷材層施工 作業(yè)條件 (1)、根據(jù)防水卷材的技術要求編制出相應的技術措施，并由施工負責人對工程質量標準，保證質量的技術措施、成品保護措施和安全注意事項向施工班組進行技術交底。(2)、防水卷材層所有材料必須有相關的質量證明文件，并經(jīng)指定的質量檢測部門檢驗合格，確保其質量符合技術要求，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。(3)、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。(4)、基層表面應保持干燥，含水率不大于9％；并要求平整、牢固，屋面與突出結構連接處等部位，應做成半徑為100－150mm的園弧或鈍角。(5)、雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干燥，要控制基層水泥砂漿找平層的含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。(6)、屋面防水層施工前，應對上道工序進行檢查，確認上道工序合格并辦好工序交接手續(xù)后，方可施工。 防水材料鋪貼的基本要求。(1)、材料：進場后的材料要驗材料實物、出廠合格和取樣復試合格后使用。(2)、凡屋面坡度≤5％者，一律平行屋脊鋪貼。(3)、采用熱熔滿粘法施工。平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接，卷材縱橫方向的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊拾接縫就錯開500mm。 防水材料的鋪貼設計防水材料鋪貼應進行施工鋪貼設計。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細部節(jié)點，如水落口、管根、墻體轉角等部位鋪貼樣式。再按照房屋屋面實際平面尺寸和形狀，結合防水材料規(guī)格，放樣于找平層上，在找平層上規(guī)劃預排，實地量測，分幅彈線（控制線），節(jié)點放樣，以控制防水材料各片成型效果。搞好屋面防水材料鋪貼設計是質量預控的重要環(huán)節(jié)。 防水材料的鋪貼施工 鋪貼防水材料時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從屋面最低標高處開始，逐幅向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將防水材料整卷打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用燃氣火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱熔膠，并滾動卷材，使其直接粘壓于找平層上。防水材料粘貼后應大面平整，接縫順直（偏差≤5mm為宜）。搭接縫位置必須粘結牢固，封閉嚴密。粘貼中不得污染外側和墻面。屋面完工，做專項驗收。(1)、細部節(jié)點卷材收頭處理鋪貼防水材料時要處理好細部節(jié)點、泛水收頭的包裹和封口處理。應根據(jù)細部節(jié)點的實際形狀放樣，宜將同類型細部節(jié)點防水防水材料裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。 1)、水落水封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的防水材料伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面防水材料層覆蓋水落口，使防水材料接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。 2)、管道包裹：先將屋面防水材料層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度不小于250mm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。 3)、女兒墻根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面防水材料層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻≤800mm。(2)、防水材料施工時注意事項1)、雨天、大風天氣不得施工。2)、在屋面拐角、水落口、穿墻管部位、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。3)、防水材料鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，不允許有翹邊，脫層現(xiàn)象。4)、為保證防水材料搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。５、 質量檢驗及要求(1)、防水材料防水層表面平整，符合設計排水要求，無積水現(xiàn)象。(2)、基層干燥無灰塵，鋪貼方法，壓接順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。(3)、用尺量檢查，卷材搭接寬度，偏差不大于－10mm。、防水砂漿施工 ％防水劑的水泥砂漿，為保證施工質量，應分層抹灰，二遍成活，在靠墻處做成圓角泛水。終凝后澆水養(yǎng)護不少于7天。防水砂漿必須嚴格計量，充分攪拌。、屋面功能檢查及關水檢查驗收屋面防水層施工完畢后，應保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向達到設計要求，還應對屋面作關水檢驗有無滲漏現(xiàn)象，關水時間不少于48小時，關水深度控制在1520cm。在關水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認可的情況下，作好關水記錄，并作竣工資料收集。關水合格后再作面層施工。、衛(wèi)生間樓地面防水施工、落水管穿過樓板處的處理。落水管穿過樓板處的滲漏，是建筑產(chǎn)品的通病，我們經(jīng)過多個工程的試驗，總結出下述辦法，可以較好地防止這個問題。防止?jié)B漏的關鍵在于此處后塞口的細石砼澆灌，砼的標號應比樓板高一級，先將管洞四周剔打干凈，將松散的砼及雜物剔掉，然后用專門制作的定型模板支在洞下口，用18＃鐵絲將模板緊固于樓板上，砼的澆灌必須分兩次進行，第一次澆灌高度不得大于樓板厚度的1/2。待第一次澆灌的砼終凝后，用長江橡膠廠或中南橡膠廠生產(chǎn)的遇水膨脹橡膠條在洞內(nèi)將管道緊緊包裹一道，用22＃鐵絲扎緊，再下水泥漿后澆灌第二道砼，第二道砼應稍高于樓板面。如圖：、沉降量觀測 １、沉降觀測采用S3水準儀及塔尺進行。 ２、觀測時間 上升施工期間每上升一層樓觀測一次，裝飾施工期間每月進行一次；完工后第一年每四個月一次，每二年每半年一次，若沉降穩(wěn)定即結束，將觀測成果資料整理后送交甲方。、外裝飾腳手架設計與施工本工程外墻貼面磚腳手架擬采用鋼管腳手架。其搭設方法如下：、外墻鋼管腳手架的搭設采用雙排鋼管腳手架搭設，根據(jù)施工要求，搭設高度以外墻各立面高度為準。，內(nèi)立桿距墻150mm，，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步二跨設置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿應隨墻搭升的架子一起及時設置。、搭設中的注意事項： 按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。當采用搭接桿高時，連接扣件（旋轉扣）不少于3道，搭接部位必須再增設一道水平連接桿件。 掃地桿貼近地面，距地面的高為20mm。 腳手架采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。 搭設時，必須按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。 注意桿件的搭設順序。 及時與結構拉結，以確保搭設過程中的安全。 擰緊扣件的程度要適當。 搭設工人必須佩掛好安全帶。 隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 1腳手板采用搭設鋪放，其搭接長度不得小于200mm，在搭接段中增設一根小橫桿。鋪板時嚴禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。、拆除中的注意事項： 劃出工作范圍標志，禁止行人進入。 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。 統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關的扣件時應告知對方，以防墜落。 連墻桿件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 凡已松開的連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接的桿件。 拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。、裝飾裝修工程施工方案、外墻裝飾裝修工程、外墻貼面磚 施工準備工作 （1）、搭設好外架。本工程外墻飾面磚施工外架采用鋼管腳手架搭設，并作好相應的安全防護技術措施。 （2）、在外墻飾面工程施工前，應對各種原材料進行復驗，并符合下列規(guī)定： 1）、外墻飾面磚應具有生產(chǎn)廠的出廠檢驗報告及產(chǎn)品合格證。進場后應按面磚的尺寸、表面質量、吸水率、抗凍性等項目進行復檢。復檢抽樣應按現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法》GB／，技術性能應符合規(guī)范的要求。 2）、粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、水泥基界面劑、粘結劑、嵌劑等材料均應進行復檢，合格后方可使用。 3）、在外墻飾面磚工程施工前，應對找平層、結合層、粘結層及勾縫、嵌縫所用的材料進行試配，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 4）、外墻飾面磚工程施工前應做出樣板，經(jīng)建設、設計和監(jiān)理等單位根據(jù)有關標準確認后方可施工。 5）、外墻飾面磚的粘貼施工尚應具備下列條件：①、 基體按設計要求處理完畢；②、日最低氣溫在0℃以上，但當高于35℃時，應有遮陽設施；③、基層含水率宜為15％－25％；④、施工現(xiàn)場所需的水、電、機具和安全設施齊備；⑤、門窗洞、腳手架眼、陽臺和落水管預埋件等處理完畢； 6）、應合理安排整個工程的施工程序，避免后續(xù)工程對飾面造成損壞或污染。 施工操作程序及施工工藝 （1）、面磚粘貼按下列工藝流程施工：處理基體→刷２厚水泥基界面劑→抹找平層→排磚、分格、彈線→粘貼面磚（采用３厚水泥基粘結劑貼面磚）→水泥基嵌劑勾縫→清理表面。 （2）、抹找平層應符合下列要求： 1）、在基體處理完畢界面劑涂刷后進行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過2m。 2）、抹找平層前應將基體表面潤濕，并按設計要求在基體表面刷水泥漿結合層。 3）、找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應大于7mm，且應在前一層終凝后再抹后一層；找平層厚度不應大于20mm，若超過此值必須采取加強措施。 4）、找平層的表面應刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。 5）、找平層的表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。 （3）、磚、分格、彈線應符合下列要求： 1）、應按設計要求和施工樣板進行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚宜使用整磚。對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1／3。 2）、彈出控制線，作出標記。 （4）、粘貼面磚應符合下列要求： 1）、在粘貼前應對面磚進行挑選浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼。 2）、粘貼面磚時基層的含水率宜為15％－25％。 3）、面磚宜自上而下粘貼，粘結層厚度為4－8mm。 4）、在粘結層初凝前或允許的時間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實；在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁振動或移動面磚。 （5）、勾縫應符合下列要求： 1）、勾縫應按設計要求的材料和深度進行勾5寬2深凹縫。勾縫應連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。 2）、勾縫宜按先水平后垂直的順序進行。 （6）、面磚粘貼后應及時將表面清理干凈。 （7）、飾面磚不得開裂和殘缺，接縫要橫平豎直。 質量檢測要求 （1）、外墻飾面磚的工程實物的觀感檢查應符合下列要求： 1）、外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方式應符合設計要求。 2）、外墻飾面磚粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓。 3）、外墻飾面磚墻應平整、潔凈，無歪斜、缺棱掉角和裂縫。 4）、外墻飾面磚墻面的色澤應均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 5）、外墻飾面磚接縫應連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實；寬度和深度應符合設計要求；陰陽角處搭接方向應正確，非整磚使用部位應適宜。 6）、在外墻飾面磚墻面的腰線、窗口、陽臺、女兒墻壓頂?shù)忍?，應有滴水線（槽）或排雨水措施。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 7）、在外墻飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應整齊，縫隙應符合要求。 8）、墻裙、貼臉等墻面突出物突出墻面的厚度應一致。 （2）、外墻飾面磚的工程實物的量測應符合下列要求：1）、外墻飾面磚工程實物量測的項目、尺寸允許偏差值和檢查方法，應符合下表的規(guī)定。序號檢驗項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直3用2m 托線板檢查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查3陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查4墻裙上口平直2拉5m線，（不足5m時拉通線）， 用尺檢查5接縫平直36接縫深度1用尺量7接縫寬度1用尺量 2）、外墻飾面磚工程，應進行飾面磚粘結強度檢驗。其取樣數(shù)量、檢驗方法、檢驗結果判定均應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110的規(guī)定。 成品保護（1）、外墻飾面磚粘貼后，對因油漆、防水等后續(xù)工程而可能造成污染的部位，應采取臨時保護措施。（2）、對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位，應采取臨時保護措施。（3）、應合理安排水、電、設備安裝等工序，及時配合施工，不應在外墻飾磚粘貼后開鑿孔洞。、鋁塑板幕墻施工外墻幕墻施工幕墻材料的選用要求(1)幕墻材料應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準，并應有出廠合格證。(2)幕墻材料應有足夠的耐氣