【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 010)中相關(guān)的規(guī)定。焊接焊縫質(zhì)量允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、焊接飛濺，并將焊口表面清理干凈，然后再進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。，表面不得有裂紋、氣孔和夾雜等缺陷，其外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362011中的規(guī)定。 焊縫外觀檢驗(yàn)合格后，需再對(duì)焊縫進(jìn)行射線檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為每名焊工焊接的焊縫的20％焊口，固定口探傷率為40%，且不少于一個(gè)焊口。，補(bǔ)修完畢經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行射線檢驗(yàn)。，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。管道的強(qiáng)度試驗(yàn)及泄漏性試驗(yàn)。并且在試驗(yàn)前對(duì)整個(gè)管線進(jìn)行一次檢查，凡不符合設(shè)計(jì)要求或不合理之處應(yīng)加以改正。，試壓宜于在環(huán)境溫度為5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。＝。 注水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并排除管道內(nèi)的氣體，合格后管內(nèi)積水除凈。 ～2倍。 嚴(yán)密性試驗(yàn)用壓力表應(yīng)在效驗(yàn)有限期內(nèi)，～2倍，最小表盤φ150。 強(qiáng)度試驗(yàn)具體步驟：在試驗(yàn)過程，應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力得50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試壓壓力。穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察壓力計(jì)不少于30分鐘，無壓力降后，再降壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。，應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。 泄漏性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢查閥門填料函，法蘭或螺紋連接處、放散閥、吹掃閥、排水閥和取樣閥等處。：，應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的30%和50%時(shí)，分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如未發(fā)現(xiàn)異常情況，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試壓壓力，3分鐘后，記下當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度及管道內(nèi)的試驗(yàn)壓力，等24小時(shí)后，再次讀取管內(nèi)的壓力及環(huán)境溫度。(泄漏率公式如下) A=C/T(1P2T1/P1T2)100％ 式中：A 每小時(shí)泄漏率 (％) P1 P2試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力 (Pa) T1 T2試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)溫度 (K) T 試驗(yàn)時(shí)間 (h) C校正系數(shù)，且C＝(DN為管道得公稱直徑，本公稱DN＝200故C＝3/2)，否則不合格。 試驗(yàn)過程中用發(fā)泡劑檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺栓連接處、放散閥、吹掃閥、排水閥和取樣閥以及焊口處等處，以不泄漏為合格。 在試驗(yàn)管道的始末兩端分別設(shè)一個(gè)溫度表，其平均值為計(jì)算溫度，以減少誤差值。(或泄漏率試驗(yàn)合格)后，應(yīng)及時(shí)填寫強(qiáng)度試驗(yàn)(或泄漏率試驗(yàn))記錄，并及時(shí)報(bào)甲方(或監(jiān)理),如不合格，應(yīng)查出原因，直至試驗(yàn)合格。 如查出問題，需進(jìn)行修補(bǔ)，必須卸壓后進(jìn)行施工，嚴(yán)禁帶壓施工。管道吹掃 ，管道的吹掃應(yīng)在管道強(qiáng)度及泄漏率均合格后進(jìn)行。 吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。，應(yīng)由業(yè)主單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，我單位負(fù)責(zé)吹掃的準(zhǔn)備工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。(如閥門、流量計(jì)、燃?xì)獗淼?和管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。隔離得方法有：可采取流經(jīng)旁路或拆除不允許吹掃的設(shè)備或管道等保護(hù)措施。同時(shí)吹掃前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行加固。待吹掃合格后再安裝復(fù)位。，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。176?！?5176。之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑為DN100。 吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，或氮?dú)猓瑖?yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。，以保證能將管道吹掃干凈。 ，以保證吹掃安全和保證管道不被損傷。、支管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的其他作業(yè)。；當(dāng)管道長(zhǎng)度超過500m時(shí)，宜分段吹掃。，且無其他管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃；當(dāng)管道長(zhǎng)度不足200m，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道兩端。 吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行吹掃，吹、刷同時(shí)應(yīng)用木錘敲打管道。 當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。 管道吹掃完成后，應(yīng)做好吹掃記錄，并應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主或(監(jiān)理)。管道防腐。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。，應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨及防塵措施。，云鐵醇酸防銹漆兩道，鉑灰602醇酸磁漆兩道，涂層厚度不小于160μm。，顏色應(yīng)一致。，不得有剝落、皺紋、針孔等缺陷。，不得有損壞、流淌。，文字為“氧氣”?！朵摻Y(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T925696。 管道防腐工作完成后，應(yīng)做好記錄，并應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主或(監(jiān)理)。第七節(jié) 冬季施工主要技術(shù)措施管道焊接要嚴(yán)格按要求進(jìn)行預(yù)熱，管道應(yīng)提前放入送暖的封閉廠房?jī)?nèi)進(jìn)行預(yù)熱。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)；已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外，并將管口臨時(shí)封堵。應(yīng)盡量避免在冬季進(jìn)行管道的試壓，如果必須在冬季試壓的話，要盡量減少充水的管道暴露在自然環(huán)境的時(shí)間，在符合規(guī)范要求的前提下，測(cè)試的時(shí)間應(yīng)盡可能短，測(cè)試完畢后，要及時(shí)排空管道中的水并最大限度地吹干。應(yīng)盡可能增加預(yù)制量，減少現(xiàn)場(chǎng)的組焊工作量。焊接時(shí)的風(fēng)速不得超過下列規(guī)定，否則應(yīng)采取防風(fēng)措施：A 手工電弧焊為8m/s；B 氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊2m/s；C 下雨或下雪。焊接電弧1m范圍內(nèi)環(huán)境的相對(duì)濕度不得大于90%。施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊接工藝要求中：A 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無預(yù)熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。B 預(yù)熱時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。C 每道焊縫焊接應(yīng)盡可能一次焊完，當(dāng)中斷焊接時(shí)，對(duì)冷裂紋敏感的焊件應(yīng)及時(shí)后熱、緩冷等措施，重新施焊時(shí)，仍應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。定位焊采用電弧焊時(shí)宜符合下列要求：A 當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，適當(dāng)加大定位焊長(zhǎng)度。B %或厚度大于16mm焊件,在低溫環(huán)境下定位焊后,應(yīng)盡快進(jìn)行打底焊,否則應(yīng)采取后熱緩冷措施。第七章 質(zhì)量保證管理體系及措施質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖項(xiàng)目經(jīng)理史智慧項(xiàng)目副經(jīng)理王自平技術(shù)負(fù)責(zé)人劉金民施工員馮新曉質(zhì)量員任曉燕安全員楊紅旗材料員史艷麗業(yè)主監(jiān)理部門政府質(zhì)監(jiān)部門各工序工藝符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工安排合理技術(shù)交底及時(shí)操作工藝達(dá)標(biāo)工序質(zhì)量?jī)?yōu)良過程檢查及時(shí)到位信息反饋迅速準(zhǔn)確最終評(píng)為優(yōu)良設(shè)備材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)符合施工進(jìn)度與生產(chǎn)調(diào)度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求質(zhì)量控制展開圖見下圖 優(yōu)質(zhì)工程 優(yōu)良優(yōu)良結(jié)構(gòu)制作結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系 本工程的質(zhì)量目標(biāo)保優(yōu)質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)是創(chuàng)建“安全文明工地”。 為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),必須有完善的質(zhì)量管理手段、管理體系和組織。我公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)的“質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組”,一切以質(zhì)量為中心, 全方位參與質(zhì)量管理。 建立技術(shù)工作質(zhì)量保證體系，從施工圖紙自審會(huì)審到施工作業(yè)設(shè)計(jì)、從質(zhì)量計(jì)劃到技術(shù)交底、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)、技術(shù)資料收集整理實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量控制。 建立材料、構(gòu)件質(zhì)量保證體系,從材料計(jì)劃、審核審批、采購(gòu)供應(yīng)驗(yàn)收到發(fā)料各環(huán)節(jié)執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理保證措施 以國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精心布置,精心施工。 對(duì)于各部位,制定高于規(guī)范和圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),以保證質(zhì)量的提高。 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、施工作業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃組織施工。 建立健全各種質(zhì)量管理制度和管理機(jī)構(gòu),堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量與單位和個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛勾,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,不合格人員不能進(jìn)入本工程施工,加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育。要使人人明白質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的根本保證，質(zhì)量是工程的根本所在,是百年大計(jì)。 建立質(zhì)量崗位責(zé)任制,從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名管理人員都明確自己保證質(zhì)量的責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),及時(shí)掌握施工過程中通過施工隊(duì)、甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)量站的質(zhì)量信息,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,確保工程質(zhì)量。 在公司項(xiàng)目經(jīng)理部和公司技術(shù)部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格細(xì)致的做好圖紙自審和會(huì)審,周密做好施工作業(yè)設(shè)計(jì)、施工方案、施工工藝,以做為指導(dǎo)施工的依據(jù)。 在甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意的原則下,積極采用新技術(shù)、新工藝,以提高和保證工程質(zhì)量。 堅(jiān)持書面技術(shù)交底。關(guān)鍵工序和部位,施工技術(shù)和質(zhì)量檢查人員要全過程控制,隨時(shí)檢查指導(dǎo)。 嚴(yán)格控制材料、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量,必須做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。使用前試驗(yàn), 合格后方可使用