年產(chǎn)量200萬噸板坯連鑄生產(chǎn)工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-02 00:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 直機均布置在1/4橢圓弧上，橢圓形圓弧是由多個半徑的圓弧線所組成，其基本特點與弧形連鑄機相圖。水平連鑄機的結(jié)晶器、二次冷卻區(qū)、拉坯矯直機、切割裝置等設(shè)備安裝在水平位置上。水平連鑄機的中間罐與結(jié)晶器是緊密相連的。中間罐水口與結(jié)晶器相連接處裝有分離環(huán)。拉坯時，結(jié)晶器不振動，而是通過拉坯機帶動鑄坯做拉——反推——停不同組合的周期性運動來實現(xiàn)的。水平連鑄機是高度最低的連鑄機，其設(shè)備簡單，投資省，維護方便。水平連鑄機結(jié)晶器內(nèi)鋼液靜壓力小，避免了鑄坯的鼓肚變形，中間罐與結(jié)晶器之間是密封連接，有效防止了鋼液流動過程中的二次氧化；鑄坯的清潔度高，夾雜物含量少，一般僅為弧形連鑄坯的1/8~1/1另外，鑄坯無需矯直，也就不存在由于矯直彎曲而產(chǎn)生裂紋的可能性，鑄坯質(zhì)量好，適合澆注特殊鋼和高合金鋼，因而受到各國的關(guān)注。我國從70年代末開始進行了大量的研究和工業(yè)試驗工作。本車間模擬生產(chǎn)的板坯屬于中厚板，寬度也較大，不屬于小斷面鑄坯，不能使用立式連鑄機和立彎式連鑄機。綜合考慮基礎(chǔ)建設(shè)投資和技術(shù)成熟度，選用弧形連鑄機作為生產(chǎn)機器。 另，參考相關(guān)企業(yè)車間設(shè)計，選擇雙臂鋼包回轉(zhuǎn)臺，封閉系統(tǒng)澆注，鋼包和中間包之間采用長水口裝置，要求回轉(zhuǎn)臺具有使鋼包升降的功能。設(shè)鋼包加保溫蓋裝置，采用大容量中間包，中間包內(nèi)設(shè)擋渣墻和壩，和結(jié)晶器之間采用浸入式水口保護澆注。設(shè)置塞棒機構(gòu)。采用可調(diào)寬的結(jié)晶器和多點拉矯機。采用水冷和氣——水冷卻兼?zhèn)涞蔫T坯冷卻系統(tǒng)，即二冷區(qū)的上半部分噴水強冷，中段和后段用氣——水霧化緩冷，水平段液心回?zé)帷＜瓤梢詼p少表面裂紋，生產(chǎn)高溫鑄坯，又比較經(jīng)濟。采用上裝引錠桿和火焰切割設(shè)備，電磁攪拌機裝置攪拌。鑄坯表面溫度測量采用非接觸式輻射高溫計。4. 連鑄機流數(shù)連鑄機流數(shù)n可按下式計算：n = 式中：n：連鑄機流數(shù)；Q0：鋼包實際容量，t；Tmax：鋼包澆鑄時間，min；F：鑄坯斷面積，m2；vc：拉坯速度，m／min；γ：鑄坯密度， t／m3。計算條件：Q0=100t，Tmax =60min，F(xiàn)1=，F(xiàn)2=，F(xiàn)3=，F(xiàn)4=，vc=； 帶入數(shù)據(jù)有：N1=200/(60****)= 流N2=200/(60****)= 流N3=200/(60****)= 流N4=200/(60****)= 流因此，取流數(shù)為n=1 流。5. 中間包容量中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。通常認(rèn)為中間包起以下作用：1) 分流作用。對于多流連鑄機，由多水口中間包對鋼液進行分流。2) 連澆作用。在多爐連澆時，中間包存儲的鋼液在換盛鋼桶時起到銜接的作用。3) 減壓作用。盛鋼桶內(nèi)液面高度有5~6m，沖擊力很大，在澆鑄過程中變化幅度也很大。中間包液面高度比盛鋼桶低，變化幅度也小得多，因此可用來穩(wěn)定鋼液澆鑄過程，減小鋼流對結(jié)晶器凝固坯殼的沖刷。4) 保護作用。通過中間包液面的覆蓋劑，長水口以及其他保護裝置，減少中間包中的鋼液受外界的污染。5) 清楚雜質(zhì)作用。中間包作為鋼液凝固之前所經(jīng)過的最后一個耐火材料容器，對鋼的質(zhì)量有著重要的影響，應(yīng)該盡可能使鋼中非金屬夾雜物的顆粒在處于液體狀態(tài)時排除掉。、 四種，國際上水平連鑄的中間包有加大趨向，原因有：1)使鋼水在中間包內(nèi)溫降速度小，℃／min。2)使夾雜充分上浮保證大型夾雜物不近入結(jié)晶器內(nèi)。3)中斷鋼水后能維持較長的澆鑄時間(大于30min 有利于多爐連澆)。中間包容量過大，中間包小車、臺車及傾翻設(shè)備過大，則修建、砌包、烘烤、費用都將加大。按照設(shè)計要求， 的中間包。6. 設(shè)備清單序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1.鋼包包轉(zhuǎn)臺12.長水口機械手13.中間包車組1液壓升降4.中間包蓋15.中間包26.中間包烘烤裝置27.中間包水口烘烤裝置18.懸臂操作箱19.結(jié)晶器110.結(jié)晶器罩111.振動裝置1液壓振動12.振動支架113.彎曲段(水氣潤滑配管)114.扇形段(水氣潤滑配管)315.拉矯段(水氣潤滑配管)116.基礎(chǔ)框架一117.基礎(chǔ)框架二118.拉矯傳動裝置119.引錠桿及引錠頭120.引錠桿存放對中裝置121.一次火焰切割機122.二次火焰切割機123.切前輥道124.切割區(qū)輥道125.輸送輥道126.出坯輥道127.移鋼機（10m）128.冷床129.固定擋板130.二冷排蒸汽風(fēng)機131.基礎(chǔ)電控系統(tǒng)132.二冷配水控制系統(tǒng)133.二冷配水儀表134.主機液壓站135.鑄機本體潤滑站136.液面自動控制系統(tǒng)237.大包稱量裝置138.二冷區(qū)電磁攪拌裝置139.扇矯段翻轉(zhuǎn)對中臺140.扇矯段維修組裝臺141.結(jié)晶器存放臺242.彎曲段維修對中臺143.
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