【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)電氣產(chǎn)品。八、用電人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：。、絕緣靴等勞保用品，檢查電氣設(shè)備及其保護(hù)設(shè)施是否完好。，鎖好開關(guān)箱。，必須由專業(yè)電工切斷電源妥善處理后才能進(jìn)行。、監(jiān)理及施工單位的專業(yè)電氣技術(shù)人員對工地的所有用電設(shè)備線路進(jìn)行一次安全檢查，以確保用電安全。總平面管理的主要目的是合理利用空間和場地資源，確保平面及立體交叉作業(yè)按計劃有序地進(jìn)行。現(xiàn)場布置的原則就是盡可能的減少材料的運距，避免無效勞動，同時應(yīng)保證各種材料的碼放整齊，分類清楚，并有明確的標(biāo)識。施工平面管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，劃片包干管理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。本著精心布置、科學(xué)管理的原則，同時結(jié)合我公司現(xiàn)場的施工管理經(jīng)驗，總平面的管理應(yīng)做好以下幾個方面：，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人。將現(xiàn)場劃分為數(shù)個文明責(zé)任區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)，原則上每個片區(qū)的使用責(zé)任人即是文明施工責(zé)任人。、會議室和生活區(qū)內(nèi)張掛有工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖、每日施工安排、氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖、施工現(xiàn)場平面布置圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。、道路硬地化、排水溝等必須完備合理。同時在施工時設(shè)有專人進(jìn)行場地的清淤、清潔工作。任何人不得任意挖溝，阻塞交通和排水通道。如確有需要時應(yīng)突擊施工，將影響減少到最小程度。，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。、石、鋼筋、模板及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃的總體安排，分批進(jìn)場，必須保證隨用隨進(jìn)，減少材料在現(xiàn)場的堆積。嚴(yán)格控制材料堆放地的范圍，貫徹落實科學(xué)管理，嚴(yán)禁人員隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。、灰塵、煙霧、泥漿等必須進(jìn)行控制，布置必要的污水處理設(shè)施。在土方施工階段，在工地出入口處適當(dāng)位置設(shè)立洗車池。正常施工時嚴(yán)格限制作息時間在上午7:0011:00、下午1:3011:00之間，中午及夜間嚴(yán)控施工。若需延長施工時間，必經(jīng)甲方允許，必要時還須到環(huán)保局辦理審批手續(xù)。，以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，保證現(xiàn)場總平面布置始終井然有序。要明確各區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任人，有專職保潔員，定期搞好生產(chǎn)、辦公區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。要按人流情況，在不同的工作、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾箱，并有專人負(fù)責(zé)清理。，必須事先寫出申請，經(jīng)項目經(jīng)理部審定許可后才能動工，在建筑過程中，要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，使用結(jié)束后要負(fù)責(zé)拆除、清理恢復(fù)現(xiàn)狀，達(dá)到人離場凈。，并設(shè)立各種標(biāo)牌圖表，張掛出入制度、場容管理條例、工程簡介和門衛(wèi)安全制度等，教育職工嚴(yán)守紀(jì)律，維護(hù)良好的工作秩序。項目經(jīng)理部要根據(jù)工程進(jìn)度的需要，不斷調(diào)整、補(bǔ)充、修訂總平面布置，以滿足不同施工階段的需要。，并在規(guī)定時間存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，以維持現(xiàn)場正常秩序。，未經(jīng)允許，任何人均不得開挖道路路面，杜絕阻礙正常交通的現(xiàn)象發(fā)生。第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、措施，針對山地建筑的施工措施針對本工程的特點，工程定位控制測量時注意以下幾點：做好與業(yè)主的場地移交工作：根據(jù)建設(shè)方提供的放樣控制點建立首級控制點。根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)，多種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點、組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c按要求進(jìn)行技術(shù)處理、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對控制點進(jìn)行使用和保護(hù)?？刂泣c既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級控制點，放出二級控制點作為施工的二級控制，并進(jìn)行復(fù)測。該控制點既可用于細(xì)部點的放樣，同時以可用作對工程上各結(jié)點的復(fù)合檢測。利用全站儀對所有控制點進(jìn)行精確測定，并將他們與附近的國家城市等級點進(jìn)行聯(lián)測，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。利用配套計算機(jī)對所有觀測值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。平差成果存入計算機(jī)內(nèi)，需要時可以隨時調(diào)用。隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對所有控制點作必要的檢測。根據(jù)本工程的特點，本工程的平面放樣基礎(chǔ)部分采用外控法，主體部分采用內(nèi)控基點豎向投測?；A(chǔ)部分采用外控法（1）施測時將經(jīng)緯儀安置在平面控制網(wǎng)點上進(jìn)行平面投測。（2）測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。（3）軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。利用控制網(wǎng)點直接向施工層投測。（4）取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。主體部分采用內(nèi)控基點豎向投測（1）首層平面放線直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，從首層控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。平面控制點的豎向傳遞采用內(nèi)控天頂法，投點儀器選用天頂垂準(zhǔn)儀。在控制點上方架設(shè)好儀器，嚴(yán)密對中，整平。在控制點正上方，在需要傳遞控制點的樓面預(yù)留孔處水平設(shè)置一塊有機(jī)玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴(yán)格固定。儀器從0176。、90176。、180176。、270176。4個方向向光靶投點。若4點重合則傳遞無誤差；若4點不重合，則找出4點對角線的交點作為傳遞上來的控制點。（2）所有控制點傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網(wǎng)。對該平面控制網(wǎng)進(jìn)行角度觀測（2″全站儀二測回）及邊長量距（精度l/20000）。由觀測成果作經(jīng)典自由網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若邊長較差ΔS≤177。，角度較差Δβ≤177。12″，則說明4點精度達(dá)標(biāo)，則記錄不作歸化；若邊長較差177?！堞≤，角度較差177。12″≤Δβ≤177。24″，則說明4點精度不夠，必須歸化；若邊長較差ΔS＞177。，Δβ＞177。24″，則說明投點精度不夠，必須重新投點，直至滿足精度要求。在現(xiàn)場場地質(zhì)比較堅硬且安全可靠的地方，埋設(shè)四個標(biāo)高基準(zhǔn)點，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場施工人員會同建設(shè)、監(jiān)理方踏勘選定，這四個基準(zhǔn)點既可用來控制樓層標(biāo)高，又可作為沉降觀測水準(zhǔn)點。現(xiàn)場標(biāo)高基準(zhǔn)點埋設(shè)后，使用不低于S1級水準(zhǔn)儀，在建設(shè)方指定的水準(zhǔn)點上，按國家II等水準(zhǔn)測量精度要求，以閉合水準(zhǔn)路線法引測一地基準(zhǔn)點上，其閉合差應(yīng)小于177。5mm(n為測站數(shù))。樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，每單元至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直按量取，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層收測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。3mm以內(nèi)。在各層抄平時以兩條后視水平線進(jìn)行校核。為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：（1）儀器觀測盡量做到前后視線等長；（2）所用鋼尺經(jīng)過計量檢定且固定使用；（3）當(dāng)從177。，要用規(guī)定的拉力且加上尺長和溫度修正；（4）上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)，配合默契。澆筑基礎(chǔ)或首層柱砼時，按設(shè)計確定的沉降觀測點數(shù)與位置埋設(shè)好臨時觀測點，并進(jìn)行首次沉降觀測，整個基礎(chǔ)澆筑完畢應(yīng)不少于1次。到177。，再按設(shè)計要求埋設(shè)永久性沉降觀測點，并將高程引測量新觀測點上以保持沉降觀測的連貫性。沉降觀測使用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，采用閉合水準(zhǔn)路線觀測，其閉合差應(yīng)符合177。5mm的要求，觀測次數(shù)按設(shè)計或國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。為了保證沉降觀測成果的精確度和可靠性，采用以下措施：（1）固定使用經(jīng)過計量檢定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，并定期進(jìn)行檢驗校正；（2）使用固定的水準(zhǔn)點并定期進(jìn)行高程檢測，對水準(zhǔn)點采取必要的安全措施，防止高程變動造成差錯；（3）首次觀測前到現(xiàn)場確定儀器安置位置和選定監(jiān)時水準(zhǔn)點（轉(zhuǎn)點），并與永久性水準(zhǔn)點一起繪制一張沉降觀測路線圖，以便每次觀測時按規(guī)定的路線進(jìn)行；（4）首次觀測值是計算變形量的起始值，其高程正確與否至關(guān)重要，以連續(xù)觀測2次取其平均值作為各點的高程；（5）作業(yè)時，觀測員、記錄員、立尺員三位一體，要基本固定且做到密切配合；（6）每次觀測結(jié)束后，由測量工程師負(fù)責(zé)檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將所測高程列入沉降觀測成果表。（7）根據(jù)沉降變形特征點處布點和大面積均勻布點相結(jié)合的原則，在一層均勻布設(shè)沉降觀測點若干個。為便于長期觀測，標(biāo)志點用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，均設(shè)于墻柱內(nèi)，每增高一層觀測一次，計算沉降量和累計沉降量，以便及時掌握平均沉降量和各點間差異沉降。，而且在以后的使用過程中經(jīng)常進(jìn)行自檢； ，檢驗其穩(wěn)定性；，應(yīng)根據(jù)所使用的拉力和當(dāng)時的溫度考慮尺長改正和溫度改正；，制定局部放樣方案；，驗線工作要獨立進(jìn)行，精度應(yīng)符合規(guī)范要求；，放線的工作人員組織教育和培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。1. 施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備① 平整場地，修筑排水系統(tǒng)，如排水溝、沉沙池等。修筑臨時施工道路及出入口洗車池。② 修建現(xiàn)場辦公室、廚房、宿舍、倉庫等臨時設(shè)施。合理規(guī)劃布置材料堆放及加工場等。③ 架設(shè)電線電纜，接通施工及生活用水。（2）技術(shù)準(zhǔn)備① 收集分析已有技術(shù)資料，復(fù)核有關(guān)紅線點、測量控制點，施放建筑軸線和樁位。② 熟悉設(shè)計圖紙及巖土工程勘察資料，會同有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計圖紙會審。③ 編制施工組織設(shè)計并報有關(guān)單位審批，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。（3）設(shè)備材料準(zhǔn)備① 挖孔樁的機(jī)械設(shè)備參照下表挖孔樁的機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱功率（KW）備注1提升機(jī)組（卷揚機(jī)）挖孔運土2空氣壓縮機(jī)使用風(fēng)鎬送風(fēng)3鋼筋切割機(jī)加工鋼筋4鋼筋調(diào)直機(jī)加工鋼筋5電焊機(jī)焊接6混凝土攪拌機(jī)攪拌混凝土7挖掘機(jī)挖土8鼓風(fēng)機(jī)孔內(nèi)送風(fēng)9潛水泵抽水10風(fēng)鎬挖全～強(qiáng)風(fēng)化巖用11鋼模板護(hù)壁12插入式振搗器2振搗混凝土13有毒氣體檢測儀檢測孔內(nèi)氣體14鐵斗式手推車水平運土15活動爬梯應(yīng)急時上下孔使用16安全防護(hù)蓋板安全防護(hù)17低壓防水照明燈孔內(nèi)照明18全站儀施放軸線、樁位\測量高程19電腦辦公使用② 組織所需建筑材料進(jìn)場，對水泥、鋼筋、砂、石子按規(guī)定抽樣送檢，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。挖孔樁的施工工藝流程見下圖測量放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方制作安裝護(hù)壁鋼筋支護(hù)孔壁模板拆除模板，按挖土、制安鋼筋、支模、澆注護(hù)壁混凝土程序繼續(xù)逐節(jié)下挖至設(shè)計要求深度制作安裝樁鋼筋籠安裝混凝土串筒澆注樁身混凝土澆注護(hù)壁混凝土終孔檢查驗收合格孔底處理樁身混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)、送檢留取砼試塊挖孔樁的施工工藝流程（1）測量放線定位按設(shè)計圖紙要求，用測量儀器施放出建筑控制點、軸線、樁位及高程。樁位中心確定后，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出圓圈，并撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。第一節(jié)護(hù)壁頂面設(shè)十字控制固定鐵釘，以作校正樁垂直度用。（2）開挖樁孔土方1） 樁孔土方開挖采取從上逐段（逐節(jié)）進(jìn)行，每段開挖高度視土質(zhì)條件而定。軟弱土層、～。同一段挖土次序應(yīng)先中間后周邊。擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形狀。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。2） 挖土由人工用短鎬、鍬，挖土裝桶后，用垂直提升機(jī)運至孔口裝至手推車運至棄土場。3） 挖土中當(dāng)遇到局部軟弱土層或流砂時，護(hù)壁施工應(yīng)按下列方法處理：① 減少每節(jié)護(hù)壁高度（～）。② 對以上土層應(yīng)即挖即驗收即澆注護(hù)壁混凝土。③ 沿護(hù)壁周圍打入Φ18～Φ32斜插筋，并采取塞堵措施，然后快速綁扎鋼筋、支模和澆注護(hù)壁混凝土。4） 樁孔內(nèi)地下水可直接用水抽走，但若砂層較厚，或不量較大時應(yīng)采用井點降水。5） 挖孔中遇中風(fēng)化、微風(fēng)化巖石或塊石（孤石），用風(fēng)鎬開挖困難時，應(yīng)采用孔內(nèi)爆破的方法挖除，孔內(nèi)爆破應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（3）制作安裝護(hù)壁鋼筋護(hù)壁鋼筋在地面按設(shè)計圖紙尺寸切割制作好，在孔內(nèi)按要求綁扎牢固。安裝時要保證豎向筋及環(huán)向筋的搭接長度。（4）支設(shè)護(hù)壁模板1） 模板由數(shù)塊活動鋼模板組合而成，每節(jié)支模以十字線吊錘對中，以尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點測量孔深，保證樁位、孔深、垂直度和截面尺寸符合設(shè)計要求。2） 在模板頂設(shè)置操作平臺，平臺用角鋼和鋼板制成半圓形，用于放置混凝土拌合料和澆注護(hù)壁混凝土。（5）澆注護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土可在地面用攪拌機(jī)按配合比下料攪拌，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度一般為C20～C25，護(hù)壁厚度一般為10～15cm，上下節(jié)搭接50～75mm。澆注護(hù)壁混凝土要注意振搗密實。護(hù)壁的混凝土厚度、強(qiáng)度和搭接長度必須滿足設(shè)計要求。第一節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)高出地面200mm。澆注護(hù)壁混凝土在常溫下應(yīng)在24h后方可拆模，繼續(xù)下一節(jié)護(hù)壁的施工。（6）終孔檢查驗收樁孔開挖至設(shè)計要求并經(jīng)自檢合格后，會同有關(guān)單位現(xiàn)場終孔驗收。檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：持力層巖性、樁孔成孔尺寸、樁孔垂直度和孔內(nèi)滲水量等。（7）制作安裝樁鋼筋籠樁鋼筋籠制作可根據(jù)工程特點和場地條件而定，鋼筋籠制作安設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)定要求。鋼筋籠在孔內(nèi)制作安裝。其制作安裝方法如下：1） 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定鋼筋籠安裝的位置、主筋的長度及數(shù)量、箍筋的間距及數(shù)量。2） 將箍筋放置于孔內(nèi)，并平放在各護(hù)壁頂上。3） 安放好樁頂水平固定鋼筋和孔內(nèi)固定箍筋。4） 水平鋼筋與固定箍筋綁扎牢固并控制好鋼筋上口的標(biāo)高位置。將主筋逐根吊放孔內(nèi)并與固定箍筋綁扎固定。主筋全部定位后，自上而下按要求安裝加勁箍，加勁箍與主筋焊接牢固。5） 安裝完加勁箍后，自上而下綁扎主筋外箍筋。6） 樁鋼筋籠安裝要符合設(shè)計要求，制作要牢固，安裝要準(zhǔn)確、居中，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。（8）澆注樁身混凝土1） 根據(jù)施工條件和工程需要，樁身混凝土采用商品混凝土。混凝土要嚴(yán)格按配合比配制，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求。2） 混凝