【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。在砼襯砌施工前，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，拆除一定范圍的上述鋼筋網(wǎng)，以保證砼襯砌盡量填滿(mǎn)空隙。噴砼施工噴砼采用濕噴法施工工藝，利用8t自卸汽車(chē)運(yùn)料，用TK961型砼噴射機(jī)自上而下分層噴射，人工噴水養(yǎng)護(hù)，噴射前巖面采用高壓風(fēng)、水槍聯(lián)合作業(yè)。濕噴砼具有粘結(jié)性好、一次噴射厚度可達(dá)10cm，且回彈率小的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證初期支護(hù)和施工支護(hù)的質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖的自承能力。（設(shè)備選用鐵道部科學(xué)研究院西南分院研制的TK961型濕噴機(jī)）施工工藝： 砼噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔10mm），防止超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)；用高壓水沖洗受?chē)妵鷰r面，而后開(kāi)始噴射砼。噴射時(shí)，送風(fēng)之前先打開(kāi)計(jì)量泵，以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，～，按砼回彈量小、表面濕潤(rùn)易粘著為度來(lái)掌握。噴射機(jī)司機(jī)與噴射手要配合好，根據(jù)噴射手反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑摻量。濕噴式砼噴射機(jī)水泥 100kg砂 247kg 石子 153kg水 40kg混凝土拌合~TX1型液體速凝劑水泥用量的4%濕噴混凝土施工工藝圖噴嘴與巖面的距離為60～100cm，太近太遠(yuǎn)都會(huì)增加回彈量；噴射方向盡量與受?chē)娒娲怪保安勘M可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度不宜超過(guò)10cm，若需噴第二層，兩層噴射的時(shí)間間隔為15～20min。為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行，按照先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂?shù)捻樞蚴﹪?。噴前先找平受?chē)娒娴陌继?，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的砼層面平順光滑。網(wǎng)噴砼施工工藝采用：施工準(zhǔn)備→巖面沖洗、驗(yàn)收 →噴基層砼（3～5cm）→鉆孔→注漿→錨桿安裝→掛網(wǎng)→面層分層噴砼→回彈料清理→灑水養(yǎng)護(hù)。（五）隧洞出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸，使用ZL50型裝載機(jī)和15t自卸式汽車(chē)，每隔100～120米設(shè)錯(cuò)車(chē)道。棄碴堆放在業(yè)主指定的地點(diǎn)，碴場(chǎng)采用TY160推土機(jī)進(jìn)行平整并設(shè)置干砌片石護(hù)腳。（六）洞內(nèi)施工排水隧洞上行工作面設(shè)排水邊溝（5060cm）將洞內(nèi)地下水和施工用水順坡排出洞外，下行工作面設(shè)集水井采用水泵抽排出洞外。所有污水經(jīng)凈化后再排入洞口溪溝。 隧洞砼襯砌施工 施工準(zhǔn)備施工措施計(jì)劃在砼澆筑前28天，提交砼工程施工措施計(jì)劃，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料、模板、的供應(yīng)計(jì)劃和砼分塊澆筑程序圖、施工進(jìn)度計(jì)劃等。 機(jī)械設(shè)備配備完善砼施工所序的拌和站、砼運(yùn)輸車(chē)、砼輸送泵等機(jī)械設(shè)備配備完善，滿(mǎn)足工程需要，保持機(jī)械設(shè)備完好率100%。 施工程序施工準(zhǔn)備施工測(cè)量砼制備和運(yùn)輸砼質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工制作砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)砼澆筑襯砌臺(tái)車(chē)精確就位預(yù)埋件安裝鋼筋焊接或綁扎循環(huán)作業(yè)隧洞砼施工程序框圖砼試件制作 （一）模板及支撐砼襯砌模板及支撐采用廠制定型鋼模板襯砌臺(tái)車(chē)。臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，能夠承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生模板位移，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以免漏漿。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，面板涂刷脫模劑。拱部模板須待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的75%以后方可拆除。（二）鋼筋制作安裝鋼筋須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、油污和鐵銹，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋制作、安裝尺寸符合施工圖紙要求，加工偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋焊接和綁扎符合規(guī)范要求，同一截面其接頭的數(shù)量不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。（三）砼施工砼材料水泥、骨料、水及外加劑在使用前均應(yīng)檢驗(yàn)符合技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。配合比砼配合比按圖紙要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。砼制備(見(jiàn)砼生產(chǎn)工藝流程圖)砼生產(chǎn)工藝流程圖水泥庫(kù)集料斗水砂碎石外加劑水泥儲(chǔ)料倉(cāng)水箱砂儲(chǔ)料倉(cāng)碎石儲(chǔ)料倉(cāng)計(jì)量斗計(jì)量計(jì)量斗計(jì)量斗計(jì)量拌和站出料拌和站系統(tǒng)（四）、砼澆筑（1）砼澆筑前對(duì)地基處理、已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統(tǒng)預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器、預(yù)埋件等設(shè)設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。（2）基巖上的泥土、雜物及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，沖洗干凈并排干集水?；鶐r面澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2～3cm厚的與砼同水灰比的水泥砂漿。（3）澆筑砼采用分段澆筑法，不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，嚴(yán)禁向倉(cāng)內(nèi)加水。（4）。 (5)在澆筑完施工縫層砼后，應(yīng)對(duì)該面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。（五）、砼表面修整和養(yǎng)護(hù)砼表面蜂窩、凹陷或其他損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前用鋼絲刷或高壓水沖洗缺陷部位，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高二級(jí)的水泥砂漿、砼或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并于抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保牢固粘結(jié)，色澤一至，無(wú)明顯痕跡。砼澆筑完畢12～18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。（六）、止水帶、伸縮縫（1）橡膠止水帶的物理性能必須滿(mǎn)足以下要求：硬度（邵爾A）60177。5度；拉伸強(qiáng)度≥15MPa；拉斷伸長(zhǎng)率≥380%；壓縮永久變形：70℃24h≤35%，23℃168h≤20%；撕裂強(qiáng)度≥30Kn/m；脆性溫度≤45℃；熱空氣老化（70℃168h）：硬度變化（邵爾A）≤+8, 拉伸強(qiáng)度≥120Mpa, 拉斷伸長(zhǎng)率≥300%；臭氧老化50PPhm：20%，48h，2級(jí)。為避免砼澆筑過(guò)程中移位，橡膠止水帶應(yīng)設(shè)置定位環(huán)。橡膠止水帶采用硫化熱粘接。（2）伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，按上述第五條處理。第五章 工程施工質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上。確保工程整體全面達(dá)優(yōu)良級(jí)。本標(biāo)段質(zhì)量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質(zhì)量管理目標(biāo)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，通過(guò)質(zhì)量管理及組織、技術(shù)保證措施和及時(shí)準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目施工全過(guò)程的質(zhì)量控制。為了保證本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和方針的實(shí)現(xiàn)，確保承建的工程創(chuàng)優(yōu)，使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)程序化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，按照ISO9002體系的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》，制定《項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》，對(duì)本工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)行具體描述。結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，根據(jù)質(zhì)量體系要求，建立健全質(zhì)量保證制度和實(shí)施細(xì)則，形成施工隊(duì)、工班、施工人員三級(jí)質(zhì)量管理職能體系。質(zhì)量要素按照工程的特點(diǎn)和企業(yè)規(guī)模、施工生產(chǎn)方式，通過(guò)統(tǒng)籌規(guī)劃，全面安排，分解、分配落實(shí)到有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)，形成質(zhì)量管理責(zé)任工作體系，再經(jīng)部門(mén)分解落實(shí)到崗位或個(gè)人，形成崗位責(zé)任或個(gè)人崗位責(zé)任，從而構(gòu)成完整的項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任體系。根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，我部將在中標(biāo)后建立系統(tǒng)的崗位責(zé)任制。具體如下： ① 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行。② 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織分工，明確人員職責(zé)，建立合理的激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參戰(zhàn)職工的積極性。③ 主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。 ①參加項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制及修訂工作。②負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中有關(guān)技術(shù)工作的安排。③負(fù)責(zé)圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常管理。④負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目各種質(zhì)量記錄的填寫(xiě)、收集、匯總工作。⑤負(fù)責(zé)施工過(guò)程中輕微不合格的處理和一般以上不合格的上報(bào)工作。①做好施工前準(zhǔn)備，組織工程調(diào)查、圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)技術(shù)交底。②堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和施工程序辦事，正確理解數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系，貫徹質(zhì)量第一的方針。③合理安排施工計(jì)劃，組織均衡生產(chǎn)，文明施工。④管理各種構(gòu)、配件，非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)鑒定工作。⑤制定切合實(shí)際的施工工藝和操作方法，并貫徹實(shí)施。對(duì)違章指揮和技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。⑥掌握施工中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，搞好創(chuàng)優(yōu)資料。①貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定和規(guī)章制度；監(jiān)督檢查有關(guān)質(zhì)量的各項(xiàng)工作。②開(kāi)展質(zhì)量宣傳教育工作，協(xié)助工程隊(duì)開(kāi)展自檢、互檢、交接檢工作。③按規(guī)定及時(shí)上報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，做好質(zhì)量回訪工作，參加質(zhì)量事故調(diào)查處理。④參加質(zhì)量大檢查，配合有關(guān)部門(mén)做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。⑤負(fù)責(zé)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃或?qū)嵤┯?jì)劃；監(jiān)督實(shí)施、組織評(píng)選、復(fù)驗(yàn)和辦理優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)申報(bào)手續(xù)。⑥負(fù)責(zé)對(duì)申報(bào)驗(yàn)工計(jì)價(jià)的工程質(zhì)量審查簽證。⑦對(duì)違反施工質(zhì)量管理要求者有權(quán)制止；對(duì)有危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)越級(jí)上報(bào)。⑧負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化施工安全管理。⑨檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督施工過(guò)程中的安全文明施工。①負(fù)責(zé)主要物資合格分供方的選擇、考核、評(píng)價(jià)認(rèn)可，并建立合格分供方名冊(cè)。②負(fù)責(zé)所進(jìn)物資的驗(yàn)證、檢驗(yàn)、貯存、標(biāo)識(shí)和可追溯性及不合格品的控制。③做好機(jī)械設(shè)備管理和各級(jí)維修保養(yǎng)工作，按時(shí)進(jìn)行大修和小修。④開(kāi)展紅旗競(jìng)賽，不斷提高機(jī)具設(shè)備的完好程度，做好正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工程不間斷施工。⑤定期進(jìn)行機(jī)具設(shè)備的檢查。⑥加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備的革新改造盡量滿(mǎn)足施工要求。⑦對(duì)由于機(jī)械設(shè)備的原因造成的工程質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任。①編制施工生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)工程質(zhì)量計(jì)劃。②檢查督促質(zhì)量措施計(jì)劃的執(zhí)行。考核施工生產(chǎn)計(jì)劃完成的同時(shí)考核質(zhì)量指標(biāo)完成情況及統(tǒng)計(jì)返工損失金額，對(duì)不合格和無(wú)質(zhì)量評(píng)定的工程，不計(jì)完成工作量；未經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)及監(jiān)察人員簽證，不予以驗(yàn)工計(jì)價(jià)。③不下達(dá)與質(zhì)量計(jì)劃相抵觸的施工計(jì)劃。④加強(qiáng)質(zhì)量成本管理和控制，搞好成本核算與經(jīng)濟(jì)分析。⑤搞好資金管理、加快資金周轉(zhuǎn)、確保創(chuàng)優(yōu)工程資金供應(yīng)到位。⑥，搞好工程結(jié)算，考核質(zhì)量成本，對(duì)質(zhì)量不合格的工程，有權(quán)拒絕支付一切不合理費(fèi)用，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)查明責(zé)任。⑦搞好單位工程的量本利(責(zé)任成本)分析。每分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由該項(xiàng)工程的主管對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。 本標(biāo)段擬采用的新工藝、新方法、新材料、新設(shè)備等在第一次實(shí)施前，均安排試驗(yàn)單元進(jìn)行工藝試驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。 每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。 凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫(xiě)表格，雙方簽字?！八牟皇┕ぁ薄叭唤唤印? “四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量控制標(biāo)志和資料未換手復(fù)核不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工。“