【文章內(nèi)容簡介】 水：采用觀察方法。全數(shù)檢查。3）地基承載力：根據(jù)地質(zhì)條件及規(guī)范要求，采用靜力觸探法、標貫法等方法。檢測數(shù)量不少于3組。 2 一般項目1）邊坡：采用水準儀、塔尺、鋼尺測量或用坡度尺檢查方法。檢查數(shù)量不少于3個斷面。2）基底高程：采用水準儀檢查方法。檢查數(shù)量不少于3個斷面，每個斷面檢查不少于3個點。3) 坑（槽）底寬度：采用尺測量方法。檢查數(shù)量不少于3個斷面。4 混凝土澆筑單元工程 主體箱涵混凝土單元工程宜將兩個相鄰的變形縫之間的主體箱涵劃分為一個單元工程。 混凝土澆筑單元工程施工的基本工序包括：混凝土墊層、模板安裝、鋼筋制安、橡膠止水帶安裝、混凝土澆筑、混凝土外觀質(zhì)量。 混凝土澆筑單元工程施工應符合以下要求：1 砂、石料進場時應對性能指標進行檢驗，其檢驗結(jié)果應滿足設計指標。 2 水泥進場時應檢查出廠合格證及出廠檢驗報告，并對強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。3外加劑進場時應檢查出廠合格證、出廠檢驗報告，并對性能指標進行復驗，其檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。4 粉煤灰和磨細礦渣等摻合料進場時應檢查出廠合格證，并對性能指標進行復驗，其檢驗結(jié)果不得低于設計要求。采用大摻量磨細礦渣技術(shù)的混凝土，其磨細礦渣和粉煤灰的摻量應在已有研究成果的基礎上，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，其質(zhì)量指標應符合有關(guān)標準。5 橡膠止水帶、閉孔泡沫板等材料進場時應檢查出廠合格證，并對性能指標進行復驗，檢驗結(jié)果合格后方可使用。6 設計要求對砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰和磨細礦渣等材料有堿活性指標控制的，進場時應按不同廠家、不同品種、不同批次分別進行堿含量檢驗?；炷僚浜媳葓蟾嬷校瑧峁┡浜媳瓤倝A含量。7 混凝土拌合物應進行坍落度、水膠比、含氣量、澆筑溫度等檢驗，填寫檢查表和施工記錄。、合格標準：1優(yōu)良標準：1）所含工序質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序達到50％以上。 2）混凝土澆筑和橡膠止水帶安裝兩道主要工序全部優(yōu)良。 2 合格標準：所含工序質(zhì)量全部合格。 混凝土墊層工序施工應符合以下要求：1水泥、砂石、外加劑等原材料進場時應對質(zhì)量進行全面檢驗，不合格產(chǎn)品不得使用。2 拌制混凝土時應按照確定的混凝土配合比進行配料，不得更改。 。 混凝土墊層檢驗項目和質(zhì)量標準 混凝土墊層工序施工的檢驗方法及數(shù)量應符合以下要求：1 主控項目1) 原材料：采用檢查廠家材質(zhì)證明、檢驗報告方法。全數(shù)檢查。 2）混凝土澆筑：采用觀察、檢查施工記錄方法。全數(shù)檢查。 2 一般項目1）頂面高程：采用水準儀測量方法。檢查數(shù)量：不少于8點。 2）寬度：采用鋼尺測量方法。檢查數(shù)量：不少于6個斷面。 3）平整度：采用2m靠尺和塞尺測量方法。檢查數(shù)量：不少于8點。 混凝土墊層工序施工質(zhì)量優(yōu)良、合格標準： 1優(yōu)良標準：1） 主控項目全部符合質(zhì)量標準。2） 一般項目逐項有90%及以上的檢驗點合格。 2 合格標準：1）主控項目全部符合質(zhì)量標準。2）一般項目逐項有70%及以上的檢驗點合格。 模板安裝工序 模板安裝工序施工應符合以下要求：1應采用能保證混凝土成型質(zhì)量的模板。2 模板及支架材料結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 3 模板接縫嚴密、不漏漿。4 模板與混凝土的接觸面應光潔平整，涂刷環(huán)保型隔離劑。 。 模板安裝檢驗項目和質(zhì)量標準 模板安裝工序施工檢驗方法及數(shù)量應符合以下要求：1 主控項目：1）模板強度、剛度：采用現(xiàn)場觀察方法。全數(shù)檢查。 2）模板表面：采用觀察方法。全數(shù)檢查。3）模板拼裝：采用觀察方法；4）底模表面高程：采用水準儀測量方法；1）軸線位置：采用經(jīng)緯儀測量方法；1）主控項目全部符合質(zhì)量標準；2）一般項目逐項有90%及以上的檢驗點合格；1）主控項目全部符合質(zhì)量標準；2）一般項目逐項有70%及以上的檢驗點合格；；：；1鋼筋進場時應檢查出廠證明書或試驗報告單，按不同3）模板拼裝：采用觀察方法。全數(shù)檢查。4）底模表面高程：采用水準儀測量方法。檢查數(shù)量：模板面積在100m2以內(nèi)，不少于20點；模板面積在100 m2以上時，每增加100m2,檢查點數(shù)增加不少于10點；承重模板底面高程檢測數(shù)量不少于10點。 5）截面內(nèi)部尺寸：采用鋼尺測量方法。檢查數(shù)量：不少于8點。 6）預埋管、預留孔中心線位置：采用經(jīng)緯儀測量方法。檢查數(shù)量：每項檢查不少于3點。 2 一般項目1）軸線位置：采用經(jīng)緯儀測量方法。檢查數(shù)量：不少于6點。 2）相鄰兩板面高差：采用鋼尺測量方法。檢查數(shù)量：不少于10點。 3）表面平整度：采用2m靠尺測量方法。檢查數(shù)量：不少于10點。 模板安裝工序施工質(zhì)量優(yōu)良、合格標準： 1優(yōu)良標準：1） 主控項目全部符合質(zhì)量標準。2） 一般項目逐項有90%及以上的檢驗點合格。 2 合格標準：1）主控項目全部符合質(zhì)量標準。2）一般項目逐項有70%及以上的檢驗點合格。 鋼筋制安工序施工應符合以下要求：1 鋼筋進場時應檢查出廠證明書或試驗報告單，按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，測量鋼筋的直徑。不符合質(zhì)量要求的鋼筋不得使用。2 鋼筋使用前，應按規(guī)定抽取試件作拉力、冷彎試驗。焊接的鋼筋還應作焊接工藝試驗。3 鋼筋接頭（焊接、機械連接、綁扎等）的力學性能，應符合國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定。使用直（錐）螺紋套筒接頭的，還應有廠家提供的質(zhì)量合格證等質(zhì)量證明材料。4 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的尺寸，應符合設計要求。 5 鋼筋與模板間應設置數(shù)量足夠、強度高于構(gòu)件設計強度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊，并應與鋼筋綁扎牢固，不得錯位。如不能確保墊塊綁扎牢固，應采用可靠的方法確保保護層的厚度。 。 鋼筋制安檢驗項目和質(zhì)量標準 鋼筋連接施工檢驗項目質(zhì)量標準 鋼筋制安工序施工檢驗方法及數(shù)量應符合以下要求：1 主控項目1）鋼筋材質(zhì)、規(guī)格尺寸、安裝位置：分別采用查看材質(zhì)證明、設計文件，鋼尺測量等方法。檢測數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 2）鋼筋接頭的力學性能：采用檢查鋼筋接頭檢驗報告方法。檢查數(shù)量：焊接接頭檢驗不少于3組，機械連接接頭檢驗不少于3組。3）焊接接頭和焊縫外觀：采用觀察方法。檢查數(shù)量：不少于8～10點。 4）套筒的材質(zhì)及規(guī)格尺寸：采用檢查產(chǎn)品合格證方法，外觀采用觀察方法。檢查數(shù)量：不少于5點。 5）鋼筋連接：接頭分布：采用觀察、鋼尺測量方法。全數(shù)檢查。鋼筋連接施工：～5項采用觀察、焊接檢測尺量測方法。檢查數(shù)量：各檢驗項目檢查不少于10點；、7項：采用觀察、尺量方法。檢查數(shù)量：各檢查項目檢查不少于10點。 2 一般項目第1～3項：采用觀察、尺量方法。檢查數(shù)量：各檢查項目檢查不少于10點。 鋼筋制安工序施工質(zhì)量優(yōu)良、合格標準： 1優(yōu)良標準：1） 主控項目全部符合質(zhì)量標準。2） 一般項目逐項有90%及以上的檢驗點合格。 2 合格標準：1）主控項目全部符合質(zhì)量標準。2）一般項目逐項有70%及以上的檢驗點合格。 橡膠止水帶安裝工序 橡膠止水帶安裝工序施工應符合以下要求：1 橡膠止水帶、閉孔泡沫板進場時應檢查質(zhì)量證明材料，需要抽檢的，應按有關(guān)規(guī)范進行。2 橡膠止水帶安裝時應采取措施防止變形、變位和撕裂。橡膠止水帶埋入混凝土中的兩翼部分應與混凝土緊密結(jié)合。變形縫混凝土表面應平整潔凈。3 對于部分暴露在外的橡膠止水帶，應采取措施進行保護，防止暴曬破壞。 。 橡膠止水帶安裝檢驗項目和質(zhì)量標準 橡膠止水帶安裝工序施工檢驗方法及數(shù)量應符合以下要求：1 主控項目1）結(jié)構(gòu)型式、位置、尺寸、材料品種，規(guī)格、性能；采用尺量方法。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。2）橡膠止水帶焊接：采用檢查橡膠止水帶檢驗報告方法。全數(shù)檢查。 3）安裝：采用觀察等方法確認安裝是否牢固、到位。全數(shù)檢查且每邊檢查不少于3個點。2 一般項目1）橡膠止水帶安裝中心線：采用鋼尺檢查方法。全數(shù)檢查且每邊檢查不少于3處。2）橡膠止水帶外觀：采用觀察方法。全數(shù)檢查。 橡膠止水帶安裝工序施工質(zhì)量優(yōu)良、合格標準： 1優(yōu)良標準：1） 主控項目全部符合質(zhì)量標準。2） 一般項目逐項有90%及以上的檢驗點合格。 2 合格標準：1）主控項目全部符合質(zhì)量標準。2）一般項目逐項有70%及以上的檢驗點合格。