【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。3試分析焦炭塔沖塔的現(xiàn)象和原因及如何處理現(xiàn)象：1） 焦炭塔壓力突然上升。2） 焦炭塔頂部溫度上升。3） 沖塔嚴(yán)重，安全閥跳開。4） 分餾塔溫度突然升高。5） 分餾塔液面增高，對(duì)流流量下降。原因：1） 爐出口溫度偏低，泡沫層太高。2） 生焦超過(guò)安全高度。3） 系統(tǒng)壓力波動(dòng)太大。4） 新塔預(yù)熱溫度不夠。5） 換塔時(shí)，新塔拿油不凈。6） 處理兩過(guò)大。7） 換塔時(shí)，老塔壓力下降過(guò)快。8） 原料性質(zhì)變化。處理：1） 提高爐出口溫度。2） 采取緊急換塔措施。3） 盡快平衡系統(tǒng)壓力。4） 沖塔后，打開放空閥，使焦炭塔壓力降至正常操作壓力。3試說(shuō)明焦炭塔壓力突然增高的現(xiàn)象、原因及如何處理 現(xiàn)象：焦炭塔壓力突然上升。原因：1） 系統(tǒng)瓦斯壓力高2） 新塔試壓后水未脫盡。3） 拿油時(shí)，抽出油線殘壓未放盡。4） 沖塔。5） 分餾塔頂回流量過(guò)大。6） 老塔冷焦大吹汽量過(guò)大。7） 老塔冷焦給水量過(guò)大。8） 輻射出口溫度過(guò)高或加工量過(guò)大。9） 原料性質(zhì)變化。10） 分餾塔淹塔。11） 分餾塔頂油水分離罐液面過(guò)高。12） 至放空系統(tǒng)后路不暢。處理：1） 查明壓力增高原因，根據(jù)情況處理。2） 可適當(dāng)向放空系統(tǒng)卸壓。3簡(jiǎn)述新塔拿油時(shí)塔底溫度上不來(lái)的現(xiàn)象、原因及如何處理現(xiàn)象：拿油時(shí)，塔底溫度仍未上升。原因：1） 塔底進(jìn)料被焦塊堵塞。2） 拿油泵入口管線竄入蒸汽或瓦斯關(guān)閉不嚴(yán)。3） 拿油線流程有誤。4） 甩油泵前過(guò)濾器堵塞。5） 。處理:1） 用蒸汽掃通塔底進(jìn)料線。2） 查明竄汽原因，采取措施，如泵問(wèn)題，可切換本泵。3） 檢查流程。4） 過(guò)濾器改副線。5） 根據(jù)情況，聯(lián)系換閥。3簡(jiǎn)述冷焦時(shí)給水給不進(jìn)去或進(jìn)水量很小的現(xiàn)象、原因及如何處理現(xiàn)象：給水泵出口壓力超指標(biāo)。原因：1） 換塔時(shí)吹汽不及時(shí)，或量過(guò)小，造成粘油回降，焦炭孔道堵塞。2） 給水泵出口閥開度不夠。3） 開始給水時(shí)，配汽不足。4） 放空系統(tǒng)不暢，塔頂壓力高。處理：1） 再次吹汽貫通后，重新給水。2） 調(diào)整給水泵的操作。3） 放空系統(tǒng)不暢，可用蒸汽吹掃處理。3簡(jiǎn)述瓦斯預(yù)熱時(shí)新塔頂溫度上不去的現(xiàn)象、原因及如何讓處理現(xiàn)象：新塔預(yù)熱后，頂溫升不高。原因：1） 油氣預(yù)熱量不夠。2） 油氣循環(huán)線結(jié)焦或堵塞。3） 溫度指示失靈。4） 。處理：1） 保證老塔壓力情況下，增加油氣預(yù)熱量。2） 檢查瓦斯循環(huán)線路是否暢通。3） 聯(lián)系儀表處理。4） 適當(dāng)開大閥門，檢查閥芯是否掉。3簡(jiǎn)述冷焦后放不下來(lái)的現(xiàn)象、原因及如何人處理?，F(xiàn)象：1） 隔油池水或冷焦水罐液面不上升。2） 塔底壓力未下降。原因：1） 呼吸閥未開。2） 冷焦速度過(guò)快，焦炭爆裂造成塌方，開始放水時(shí)速度太快管線堵塞。3） 生焦孔或放水管有粘油堵塞。處理：1） 打開呼吸閥。2） 用蒸汽向塔內(nèi)吹掃，貫通后再放水。3） 以上措施無(wú)效時(shí)，匯報(bào)運(yùn)行部，采用強(qiáng)制放水。簡(jiǎn)述四通閥切不過(guò)去或換塔造成轉(zhuǎn)油線憋壓得原因及如何處理1）切換不過(guò)去的原因：①切換四通閥時(shí)螺套跑動(dòng)。②螺套松動(dòng)過(guò)渡。③爐出口溫度變化太大。④四通閥汽封太小，閥內(nèi)結(jié)焦。2）換塔時(shí)造成轉(zhuǎn)油線憋壓得原因：① 切換方向錯(cuò)誤。② 塔底隔斷閥未打開。③ 新塔進(jìn)料線被焦塊堵塞或管線嚴(yán)重結(jié)焦。處理：1） 四通閥卡住，如未造成轉(zhuǎn)油線憋壓時(shí)，可查明原因處理。2） ，且無(wú)法切換回原位時(shí)，加熱爐應(yīng)立即熄火、切斷輻射進(jìn)料，停止注水，由爐入口放空，并匯報(bào)運(yùn)行部處理。4簡(jiǎn)述焦炭塔頂、底蓋泄露著火的原因及如何處理原因：1） 塔底蓋對(duì)口不正、墊片沒完全下槽。2） 墊片質(zhì)量太差。3） 墊片老化，太薄。4） 墊片和槽口清掃不干凈，或鉛粉有雜質(zhì)，鉛粉刷得不均勻。5） 螺栓緊得不均勻或熱緊不及時(shí)。6） 試壓時(shí)檢查不夠仔細(xì)。7） 沒有按時(shí)熱緊。處理：1） 做好防護(hù)工作，并及時(shí)熱緊。2） 試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露嚴(yán)重，應(yīng)打開底蓋，找出原因，再重上底蓋。油氣預(yù)熱和進(jìn)油時(shí)漏應(yīng)及時(shí)緊底蓋螺栓，同時(shí)開大消防蒸汽，防止著火。3） 已著火時(shí)，應(yīng)立即打開消防蒸汽帶撲火，更嚴(yán)重時(shí)報(bào)火警。4） 漏油嚴(yán)重著火時(shí)，爭(zhēng)取立即換塔改放空，如無(wú)法換塔，可降溫循環(huán)。如剛換至新塔漏著火嚴(yán)重，在條件許可下，再換回老塔，新塔及時(shí)處理后再切花過(guò)來(lái)。5） 火撲不滅，按緊急停工處理。4簡(jiǎn)述焦炭塔安全閥跳開的原因及如何處理原因：1） 塔內(nèi)壓力超安全閥定壓值。2） 安全閥定壓不準(zhǔn)。處理：1） 立即增加接觸冷卻塔回流量。2） 查明超壓原因，進(jìn)行處理。4切焦水的給水是如何操作的？1）啟動(dòng)前準(zhǔn)備：①檢查切焦水儲(chǔ)存池液面，正常情況下應(yīng)保持在60%~85%。②改好送切焦水流程。③做好切焦水提升泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。④ 注意與高壓水泵崗位的聯(lián)系。3） 給水：① 啟動(dòng)提升泵，向高位水罐送水。② 接高壓水泵崗位通知后，停泵，關(guān)閉出口閥。③ 冬季泵出口要放盡存水，做好防凍防凝工作。4簡(jiǎn)述高壓水泵開泵從小過(guò)程1）打開泵的盤根冷卻水。2）進(jìn)行潤(rùn)滑油箱脫水檢查。3）開高壓泵前15min啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，~，在打開潤(rùn)滑油冷卻器進(jìn)水冷卻，投用潤(rùn)滑油高位油罐。4）切焦水提升泵向高壓回水罐送水，保持葉面，水量不小于200m3/h，并檢查高壓回水罐的溢流情況，注意節(jié)約用水。5）打開泵的入口閥，出口阻斷閥引水，并打開泵體放空閥，放出貯水罐至泵入口之間的空氣。6）打開泵上水、回水電動(dòng)閥進(jìn)行灌泵，由上水放空閥放水，灌泵完畢后，關(guān)閉放空閥和泵上水、回水電動(dòng)閥。7）盤車轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)卡現(xiàn)象。8）接鉆機(jī)崗位信號(hào)，準(zhǔn)備啟動(dòng)高壓水泵。9）啟動(dòng)高壓水泵。①再次檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)，上水及回水電動(dòng)閥和冷卻水系統(tǒng)。②向司鉆發(fā)出開泵信號(hào)。③待司鉆崗位信號(hào)返回后，按轉(zhuǎn)向開關(guān)啟泵。④ 注意電流變化，當(dāng)電流降至規(guī)定值以下，打開回水電動(dòng)閥。⑤ 電流升到規(guī)定值時(shí)，停止回水電動(dòng)閥，并不使電機(jī)電流超過(guò)額定電流，入口流量不大于200m3/h，不小于160m3/h。⑥ 嚴(yán)禁高壓水泵在上水和回水閥門下同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦ 如高壓水泵啟動(dòng)不起來(lái)，應(yīng)查明原因后再啟動(dòng)，但連續(xù)啟動(dòng)不得拆過(guò)兩次。10） 泵啟動(dòng)后立即檢查如下項(xiàng)目：① 電機(jī)電流不大于額定電流。② 泵出口壓力≮18MPa，若與電流發(fā)生矛盾，則以控制電流為主。③ 泵與電機(jī)的軸瓦溫度≯70℃，正常45℃。④ 平衡管壓力≯。⑤ 泵體不得有發(fā)熱現(xiàn)象。⑥ 泵入口壓力≮。⑦ 檢查電機(jī)和泵的振動(dòng)情況⑧ 軸瓦環(huán)的帶油情況，應(yīng)沒有泡沫，轉(zhuǎn)數(shù)不過(guò)大，潤(rùn)滑油量不宜過(guò)多或過(guò)少，以帶上油為原則。⑨ 單擊和泵的聲響正常，點(diǎn)擊最高溫度不大于規(guī)定數(shù)值。⑩ 高壓回水罐液面過(guò)低（報(bào)警），可開新鮮水補(bǔ)充。并查明原因，防止高壓泵抽空。4簡(jiǎn)述焦炭塔底蓋裝卸機(jī)檢查及準(zhǔn)備工作的內(nèi)容1）檢查裝卸機(jī)地車軌道上有無(wú)障礙物。2）檢查行車各部螺栓是否緊固可靠（包括電機(jī)地腳螺栓）。3）檢查行車鋼絲繩是否靈活好用。4）檢查行車電機(jī)防護(hù)接地是否安全可靠，對(duì)輪連接是否可靠。5）檢查各注油點(diǎn)，減速機(jī)的油箱油面及油質(zhì)是否合格。6）檢查磁力抱閘是否靈活可靠。7）油泵油箱的油面，應(yīng)該在標(biāo)線刻度范圍內(nèi)。8）檢查各閥門是否靈活好用，并在正確開度上。9）檢查輸油管各接頭是否牢固，不漏油。10）訊號(hào)系統(tǒng)是否正確好用，開車前應(yīng)調(diào)試。11）底蓋崗位（）工具準(zhǔn)備齊全，螺栓、潤(rùn)滑油、抹布、鉛油、墊片等準(zhǔn)備工作是否滿足了生產(chǎn)需要。12）檢查進(jìn)料短管吊環(huán)是否緊固。13）消防器材是否齊全好用。4簡(jiǎn)述焦炭塔卸蓋及出焦準(zhǔn)備工作的存在內(nèi)容待焦炭塔反水完畢后，根據(jù)班長(zhǎng)的指示，進(jìn)行下列工作：1） 開動(dòng)地車使起重柱塞對(duì)準(zhǔn)塔底口托盤。2） 將回油閥打開，關(guān)閉上油閥，