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正文內(nèi)容

煤氣化裝置工藝規(guī)程(編輯修改稿)

2024-12-17 05:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 .......... 36 爐渣 ............................................................................................................................... 36 粉煤灰 ............................................................................................................................ 37 10 產(chǎn)品包裝及儲(chǔ)運(yùn)方式 ....................................................................................................... 37 11 生產(chǎn)工藝規(guī)程的修改 和補(bǔ)充表 23 .................................................................................... 37 附錄 ...................................................................................................................................... 38 Q/ 002B- 2020 5 1 產(chǎn)品說明 水煤氣 : 煤氣組成: CO CO2 H2 CH4 H2S N2 O2 生產(chǎn)規(guī)模 : 單臺(tái)生產(chǎn)能力: 2萬 Nm3/h 年運(yùn)行時(shí)間: 7200小時(shí) 產(chǎn)品名稱 : 一氧化碳 、 氫氣 分子式、分子量 一氧化碳: 分子式: CO 分子量: 氫 氣: 分子式: H2 分子量: 2 2 性質(zhì)與用途 一氧化碳: 理化性質(zhì): 分子式: CO ;分子量: ; 無色、無味氣體。比空氣稍輕,難溶于水。不跟水反應(yīng),在空氣中火焰為藍(lán)色,不跟堿反應(yīng)。 主要用途:可做氣體燃料,冶金工業(yè)上用做還原劑 ,也可與水蒸汽反應(yīng)制備氫氣 。 氫氣: 理化性質(zhì): 分子式: H2 ;分子量: 2,; 氫氣具有易燃易爆 等 特點(diǎn),在標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)下呈無色、無味、無毒氣體。它的沸點(diǎn)很低( 252℃ ),無腐蝕性,但在高溫下(> 260℃ )它可以腐蝕某些金屬如碳鋼,它與金屬中的碳起作用產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。氫是所有元素中最輕的一種,氫氣在空氣中爆炸范圍是 — 75%,氫氣不能供給呼吸。屬化學(xué)品類,危險(xiǎn)類別為一類。 主要用途:化工生產(chǎn)原料氣。 3 質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)品水煤氣 : 產(chǎn)品水煤氣質(zhì)量應(yīng)符合 Q/ 2012020要求,見表1 表 1 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 水煤氣 CO 含量 %( V/V) 28— 33 Q/ 002B- 2020 6 水煤氣 CO2含量 %( V/V) 20— 23 水煤氣 H2含量 %( V/V) 38— 41 水煤氣 N2含量 %( V/V) 微 量 水煤氣 O2含量 %( V/V) ≤ 水煤氣 H2S 含量 %( V/V) ≤ 水煤氣 CH4含量 %( V/V) — 原材料指標(biāo) : 褐煤 : 褐煤質(zhì)量應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/ 0062020要求,見表 2 表 2 序號(hào) 分 析 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 分析頻次 分析方 法 1 收到基全水 分 Mt % ≤ 33 1 次 /批 烘干法 2 空氣干燥基灰 分 Aad % ≤ 35 1 次 /批 灼燒 法 3 干燥無灰基揮發(fā) 分 Vdaf % ≥ 34 1 次 /批 灼燒 法 4 收到基低位發(fā)熱量 Qar MJ/kg ≥ 16 1 次 /批 量熱儀 5 全硫 Sad % ≤ 1 次 /批 定 硫儀 6 反應(yīng)活性( 950℃) % ≥ 68 1 次 /批 CO2測定儀 7 粘結(jié)指數(shù) ≤ 2 1 次 /批 粘結(jié)指數(shù)儀 8 灰熔點(diǎn) T?℃ ≥ 1250 1 次 /批 灰熔 點(diǎn)儀 9 粒度 mm ≤ 100 1 次 /批 篩 分 法 氧氣 : 氧氣質(zhì)量應(yīng)符合 Q/ 0102020要求,見表 3 表 3 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 氧 氣 純度 %(v/v) ≥ ≥ 水 含量 %(v/v) ≤ ≤ 其它惰性氣體含量 %(v/v) ≤ ≤ Q/ 002B- 2020 7 氮?dú)?: 氮?dú)赓|(zhì)量應(yīng)符合 Q/ 0112020要求,見表 4 表 4 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 氮 氣 純度 %(v/v) ≥ 氧 含量 %(v/v) ≤ 一氧化碳 含量 %(v/v) ≤ 二氧化碳 含量 %(v/v) ≤ 甲烷 含量 %(v/v) ≤ 水 含量 %(v/v) ≤ : 聚合氯化鋁質(zhì)量應(yīng)符合 Q/ 0092020的要求,見表 5 表 5 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 外觀 黃色粉狀 Al2O3 % 2930 鹽基度 8095 水不溶物 % < : 磷酸三鈉質(zhì)量應(yīng)符合 Q/ 0082020的要求,見表 6 表 6 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 外 觀 白色或微黃色結(jié)晶 等 級 一等品 磷酸三鈉 (以 Na3PO4 ?12H2O計(jì) )含量 % ≥ 甲基橙堿度 (以 Na2O 計(jì) ) % 不溶物含量 % ≤ 硫酸鹽 (以 2SO4計(jì) )含量 % ≤ 氯化物 (以 Cl 計(jì) )含量 % ≤ Q/ 002B- 2020 8 : 氫氧化鈉質(zhì)量應(yīng)符合 Q/ 0072020的要求,見表 7 表 7 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 氫氧化鈉( NaOH) % ≥ 碳酸鈉( Na2CO3) % ≤ 氯化鈉( NaCl) % ≤ 三氧化二鐵( Fe2O3) % ≤ 4 工藝過程 : 煤氣化反應(yīng)主要是固體燃料中 的 碳與氣化劑中氧、水蒸汽的反應(yīng),也有碳與產(chǎn)物以及產(chǎn) 物之間的反應(yīng)。 主要化學(xué)反應(yīng)方程式: 碳完全燃燒反應(yīng): C+O2=CO2+Q1 碳的不完全燃燒反應(yīng): 2C+O2=2CO+Q2 一氧化碳燃燒反應(yīng): 2CO+O2=2CO2+Q3 二氧化碳還原反應(yīng): C+CO2=2COQ4 氣化反應(yīng)中,在一定溫度下,碳與水蒸汽間發(fā)生以下反應(yīng): 水煤氣反應(yīng): C+H2O=CO+H2Q5 C+2H2O=CO2+2H2Q6 水煤氣平衡反應(yīng)(或稱一氧化碳變換反應(yīng)) : CO+H2O=CO2+H2Q7 碳與氫等發(fā)生下列反應(yīng): C+2H2=CH4+Q8 CO+3H2=CH4+H2O+Q9 CO2+ 4H2=CH4+2H2O+Q10 2CO+2H2=CH4+CO2+Q11 2C+2H2O=CH4+CO2+Q12 Q/ 002B- 2020 9 工藝過 程 簡 述 : 煤氣化系統(tǒng)主要由 供煤工序、 制氣工序、濕法煤氣凈化工序及 公 用設(shè)施組成。 煤干燥來的原料 煤 從一期 2號(hào)爐側(cè),利用平皮帶 送入 二期 3號(hào)爐 的粉煤漏斗, 然后 根據(jù) 儲(chǔ)煤槽、 中間儲(chǔ)煤槽的料位,借助刀型閘閥 、 放料閥進(jìn)入儲(chǔ)煤槽。 儲(chǔ) 煤槽中的粉煤 ,通過 3臺(tái)供煤機(jī)送 入煤氣發(fā)生爐 ,供煤量由變頻器調(diào)節(jié)供煤機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)來 調(diào)整。 儲(chǔ) 煤槽上下 部 分別 通入 安全氣,以防止發(fā)生爐的煤氣倒流。 氧氣、蒸汽 經(jīng)過 混合器混合 ,然后 通過設(shè)在發(fā)生爐下部的 6支噴嘴和上部的 16 支噴嘴進(jìn)入發(fā)生爐內(nèi),與供煤機(jī)送入發(fā)生爐內(nèi)的粉煤進(jìn)行氣化反應(yīng)。 氣化爐內(nèi)的粉煤和氣化劑經(jīng)過復(fù)雜的分解、氧化、還原等化學(xué)反應(yīng)而生成水煤氣。 帶有大量粉塵的 水煤氣 從 發(fā)生爐上部 出來, 進(jìn)入回流旋風(fēng)分離器 。集聚在發(fā)生爐底部的 灰 渣 ,通過 2臺(tái)排灰機(jī)排入 儲(chǔ) 灰槽 , 儲(chǔ) 灰槽內(nèi)充有安全氣 。 儲(chǔ) 灰槽內(nèi)的灰渣通過氣動(dòng)放料閥 放 入滾筒冷渣機(jī) ,冷卻降溫后由刮板輸送機(jī)排至灰車,運(yùn)走。 煤氣 在回流旋風(fēng) 分離出來的 部分 粉塵 ,經(jīng) 分離器底部的 回流管返回發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行二次氣化反應(yīng)。 而由 回流旋風(fēng)分離器 頂部出來 的 水 煤氣, 再 進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器 , 進(jìn)一步除去煤氣中的粉塵,粉塵通過 分離器底部的 排灰管 , 利用循環(huán)水沖洗排至界 區(qū) 外。 出自高溫旋風(fēng)分離器的煤氣溫度 約 880— 930℃ ,向后進(jìn)入廢熱鍋爐,利用其余熱生產(chǎn)蒸汽。廢熱鍋爐設(shè)有軟水預(yù)熱器、蒸發(fā)器、蒸汽過熱器, 來自外網(wǎng) 的軟 水 首先進(jìn)入脫氧槽 ,用蒸汽加熱至 98— 104℃ ,進(jìn)行脫氧,除氧后的軟 水通過軟水泵加壓至 , 送 入 軟水預(yù)熱 器 預(yù)熱,然后 送入 廢熱鍋爐 蒸發(fā)器 ,產(chǎn)生 飽和 蒸汽 ,飽和蒸汽再進(jìn)入過熱器進(jìn)行過熱,廢鍋?zhàn)罱K產(chǎn)出壓力為 過熱蒸汽 。 蒸汽 通過減壓閥減壓至 ,經(jīng)分汽缸分四路進(jìn)入制氣系統(tǒng),分別去上噴混合器、下噴混合器、脫 氧 槽和 U型水封伴熱。 出自廢熱鍋爐的水煤氣溫度約 370℃ 左右,然后進(jìn)入熱管式煤氣換熱器,進(jìn)一步回收煤氣中的熱量
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