科林粉煤氣化技術(ccg)簡介(編輯修改稿)
2025-09-12 18:44 本頁面
【文章內容簡介】 。 （D）CCG氣化技術的優(yōu)勢 CCG氣化技術的主要特點是干粉進料， 以水冷壁保護氣化爐，采用水激冷流程以冷卻合成氣、燒嘴頂置下噴。i 干粉進料（與水煤漿進料比較）有如下優(yōu)勢1）. 克服了部分煤種難以制漿的問題， 與水煤漿技術相比，煤種適應性有所增強。2）. 避免將大量的水帶入氣化爐。與水煤漿技術相比，氧耗降低約1520%。 粗合成氣中有效氣（CO＋H2）濃度可高達90 93％，冷煤氣效率可達8083% ，碳轉化率≥99％。這些效率指標均大大高于水煤漿技術。3）. 煤粉在干粉煤燒嘴內移動的速度僅約5米每秒， 主要是靠高速的氧氣帶動煤粉形成旋流參加反應， 無嚴重磨蝕，燒嘴頭部壽命可達4年以上，僅需每半年檢修頭部向火面。而水煤漿燒嘴內煤漿以固液混合物形式存在，流速高，磨蝕嚴重，13個月就需更換，以保證霧化效率和碳率。 ii 水冷壁結構（與耐火材料熱壁爐比較）有如下優(yōu)勢 1）. 壽命長，檢修少，在線率高。水冷壁的壽命可達25年， 每半年檢修一次。如果是采用耐火磚結構則需每年更換， 拱頂磚的壽命更短2）. 采用水冷壁結構，在開停車時不存在熱壁爐的烘爐問題，從冷態(tài)開車到滿負荷僅需要一個小時，可以快速響應下游對合成氣需求3）. 采用水冷壁進行以渣抗渣，氣化反應的溫度可以較高，不會對爐體有所損害，而對于熱壁爐則需要考慮氣化溫度對耐火材料的影響。故水冷壁氣化爐可以氣化灰熔點較高的煤種，進一步提高了煤種的適應性。而且氣化爐操作溫度高于灰熔點200攝氏度，完全可以應付煤質一定范圍內的變化。CCG 氣化工藝可以氣化高達35% 灰分的煤種4）. 因為氣化反應溫度高，基本不會形成任何碳氫化合物（如甲烷等），因而簡化了對氣體凈化的要求5）. 水冷壁采用間接副產(chǎn)低壓蒸汽，通過監(jiān)控水冷壁的進出水溫差，判斷爐壁的掛渣狀況，有利用于氣化爐穩(wěn)定操作及設備的壽命延長。iii 激冷流程 （與廢鍋流程比較）1）. 采用激冷工藝流程，設備結構簡單，外形尺寸小，裝置投資少。投煤量相同的氣化爐，激冷流程氣化框架只有廢鍋流程氣化框架的約一半高度，重量只有其20%左右。氣化島投資只有其5060%。2）. 由于采用全激冷方式，整個化工流程較廢鍋流程大大縮短（沒有廢熱鍋爐，陶瓷過濾器，循環(huán)氣壓縮機等），故整個裝置的可靠率增加。 而且由于裝置投資成本較低，能夠負擔雙爐運行，大大提供了氣化島在線率。3）. 經(jīng)過激冷和水洗，粗合成氣含塵量低＜1mg/Nm3，粗合成氣夾帶的水蒸汽可以滿足變換工藝所需90100%的蒸汽。而廢鍋流程雖然以高投資產(chǎn)生高品位蒸汽，但如用于化工用途則其下游變換工藝還需要同樣加入蒸汽，在經(jīng)濟上并不合算。iv 多燒嘴同向頂置下噴1）. 燒嘴頂置下噴在德國黑水泵廠的氣化爐有過實際運轉經(jīng)驗。2）. 將引燃燒嘴和煤粉燒嘴分開使得燒嘴結構較簡單，降低故障率。3）. 燒嘴頂置下噴的方案可以使高溫粗氣及灰渣方向流向相同以確保燃燒室排渣順暢， 可以克服氣渣上下分流工藝的固有排渣困難。4）. 燒嘴同向布置可以克服對置燒嘴間相互磨蝕的問題，5）. 多噴嘴布置保證了粉煤在反應空間分布均勻，流場形成比單噴嘴方案要好。6）. 多噴嘴方案可在開車過程實現(xiàn)各個燒嘴先后點火，開車過程中就能夠完全配合后續(xù)設備合成氣需求逐步升量的方案。7）. 多噴嘴方案的負荷調節(jié)余地比單噴嘴方案要大。而且放大更為容易。2000噸以上投煤量的氣化
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