科林粉煤氣化技術(ccg)簡介-全文預覽
【正文】 月1. 公司簡介 德國科林工業(yè)集團是全球著名的煤氣化、煤干燥和生物質(zhì)氣化技術提供商。 科林集團總部位于德國弗萊貝格市，原東德燃料研究所舊址，著名的黑水泵氣化廠就在附近。 科林集團擁有40多年氣流床氣化技術研發(fā)、設計、設備制造、建設以及運行的經(jīng)驗，可以為客戶提供粉煤氣化技術（CCG）和生物質(zhì)氣化技術（CarboV174。2. 技術來源及技術開發(fā)背景科林高壓干粉煤氣化爐簡稱為CCG爐(Choren Coal Gasifier),該技術起源于前東德黑水泵工業(yè)聯(lián)合體（Gaskombinat Schwarze Pumpe， 簡稱GSP）下屬的燃料研究所，于上世紀70年代石油危機時期開始開發(fā)，目的是利用當?shù)睾置禾峁┏鞘腥細狻Ｖ蟾挠霉I(yè)廢液廢油作為進料，繼續(xù)運行至今。根據(jù)灰組份和灰熔融特性，氣化溫度操作控制在1400℃1700℃之間 （高于灰熔點200度左右）。合成氣被蒸汽飽和，以大約 210 ℃溫度離開氣化爐。（B）CCG氣化爐結(jié)構氣化爐由燒嘴、燃燒室、激冷室、水冷壁、外殼等部分組成。在開車和停車時候，利用液化氣混合氮氣作為引燃燒嘴的燃氣。由于燒嘴是一個承載高溫的部件，故每個燒嘴自身都有冷卻循環(huán)系統(tǒng)。下圖為400MW（日投煤量1500噸）燒嘴分布圖、引燃燒嘴示意圖和粉煤燒嘴示意圖。 正常運行時爐體內(nèi)溫度為1 4001700 ℃, 經(jīng)過渣層以后, 溫度降低到500℃左右, mm 厚的屏壁和SiC填充物, 溫度降低到270 ℃左右, 水冷壁內(nèi)的加壓冷卻水的溫度為250 ℃左右?？屏諧CG爐還對原有水冷壁結(jié)構做了改善，分別設立了4處吹掃口，使爐壁間的吹掃更充分，大大延長了水冷壁的壽命。規(guī)格分別為200MW,400MW,600MW。 2007年簽約的兗礦貴州開陽化工50萬噸合成氨項目采用了兩臺400MW、日投煤量為1500噸CCG氣化爐，總產(chǎn)氣量為每小時20萬標準立方， 下游工序需求是每小時14萬立方有效合成氣。2）. 避免將大量的水帶入氣化爐。3）. 煤粉在干粉煤燒嘴內(nèi)移動的速度僅約5米每秒， 主要是靠高速的氧氣帶動煤粉形成旋流參加反應， 無嚴重磨蝕，燒嘴頭部壽命可達4年以上，僅需每半年檢修頭部向火面。如果是采用耐火磚結(jié)構則需每年更換， 拱頂磚的壽命更短2）. 采用水冷壁結(jié)構，在開停車時不存在熱壁爐的烘爐問題，從冷態(tài)開車到滿負荷僅需要一個小時，可以快速響應下游對合成氣需求3）. 采用水冷壁進行以渣抗渣，氣化反應的溫度可以較高，不會對爐體有所損害，而對于熱壁爐則需要考慮氣化溫度對耐火材料的影響。iii 激冷流程 （與廢鍋流程比較）1）. 采用激冷工藝流程，設備結(jié)構簡單，外形尺寸小，裝置投資少。 而且由于裝置投資成本較低，能夠負擔雙爐運行，大大提供了氣化島在線率。2）. 將引燃燒嘴和煤粉燒嘴分開使得燒嘴結(jié)構較簡單，降低故障率。7）. 多噴嘴方案的負荷調(diào)節(jié)余地比單噴嘴方案要大。（E） CCG技術與其他技術的比較以下是某化工設計院所做的水煤漿氣化技術、干粉煤廢鍋氣化技術及科林CCG氣化工藝比較：序號項 目干粉煤廢鍋氣化水煤漿加壓氣化科林CCG技術1原料的適應性適應各種煤適應成漿性好，灰熔點低的各種煤適應各種煤、油、氣2每1000 Nm3有效氣耗煤～ t～～ t
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