泵的技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展(編輯修改稿)
2025-09-01 09:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路， 開始研制表面粘貼或焊接耐磨材料， 如無機非金屬材料如陶瓷、 玻璃鋼、 石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、 玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。 與此同時， 對高鉻、 高鎳鑄鐵的成分組織改進也被提上了 課程， 利用相圖計算來確定不同 C/Cr 比， 高鉻鑄鐵的適用工況條件。 這些國內(nèi) 的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢， 并且很快在國內(nèi) 取得了 良使用效果。 國際上最先進是的美國的福世藍抗腐蝕、 氣蝕及耐磨技術(shù)。 福世藍技術(shù)是美國福世藍公司 開發(fā)的, 以專用高分子材料對工業(yè)設備或部件進行修復和再制造的技術(shù)。 以此技術(shù)對泵的磨損修復為例： （ 1） 修復工藝包括表面處理, 調(diào)和材料, 修復腐蝕面和固化四步。 表面處理與調(diào)和材料兩步與修復軸類磨損基本相似。 修復腐蝕面時要保證材料完全修復腐蝕面, 通過電弧燈加熱固化, 固化后多余的材料可以用細油石或砂紙打磨掉。 修復后由于材料很好的自 流平性能。 能夠提高泵效率 6%～7%。 （ 2） 修復后的性能測試: ①測試粘結(jié)強度拉伸強度達到 162kg/cm2 (福世藍 8510 高分子復合材料) ； ②測試耐磨性耐磨性能試驗。 采用國產(chǎn) MM200 型磨損試驗機, 對福世藍高分子復合材料 8510 進行了 耐磨性能試驗, 實驗條件為在室溫下進行環(huán)塊線接觸摩擦實驗, 載荷為 100N, 滑動速度為 0. 42m s1, 實驗時間為 30min。 修復層的耐磨性能測試結(jié)果見表 1。 4 泵的選型 根據(jù)泵選型原則和選型基本條件， 具體操作如下： 1． 根據(jù)裝置的布置、 地形條件、 水位條件、 運轉(zhuǎn)條件， 確定選擇臥式、立式和其它 型式(管道式、 潛水式、 液下式、 無堵塞式、 自 吸式、 齒輪式等)的泵。 2． 根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)， 確定清水泵， 熱水泵還是油泵、 化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵， 或者采用無堵塞泵。 安裝在爆炸區(qū)域的泵， 應根據(jù)爆炸區(qū)域等級， 采用相應的防爆電動機。 3． 根據(jù)流量大小， 確定選單吸泵還是雙吸泵； 根據(jù)揚程高低， 選單級泵還是多級泵， 高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵) 、 多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時， 首先選用單級泵。 4． 確定泵的具體型號 確定選用什么系列的泵后， 就可按最大流量， (在沒有最大流量時， 通?？扇≌Ａ髁康?1. 1 倍作為最大流量) ， 取放大 5%10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù)， 在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。 操作如下： 利用泵特性曲線， 在橫坐標上找到所需流量值， 在縱坐標上找到所需揚程值， 從兩值分別向上和向右引垂線或水平線， 兩線交點正好落在特性曲線上， 則該泵就是要選的泵， 但是這種理想情況一般很少， 通常會碰上下列兩種情況： 第一種： 交點在特性曲線上方， 這說明流量滿足要求， 但揚程不夠，此時， 若揚程相差不多， 或相差 5%左右， 仍可選用， 若揚程相差很多， 則選揚程較大的泵。 或設法減小管路阻力損失。 第二種： 交點在特性曲線下方， 在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ， 就初步定下此型號， 然后根據(jù)揚程相差多少， 來決定是否切割葉輪直徑， 若揚程相差很小， 就不切割， 若揚程相差很大， 就按所需 Q、 H、 根據(jù)其 ns 和切割公式， 切割葉輪直徑， 若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi)， 應選揚程較小的泵。 選泵時， 有時須考慮生產(chǎn)工藝要求， 選用不同形狀 QH 特性曲線。 5． 泵型號確定后， 對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵， 需再到有關(guān)產(chǎn)品目 錄或樣本上， 根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改， 看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？ 有效 NPSH 是否大于（ NPSH）。 也可反過來以 NPSH 校改幾何安裝高度。 6． 對于輸送粘度大于 20mm2/s 的液體泵（ 或密度大于 1000kg/m3）， 一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（ 或者該密度下） 的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
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