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正文內(nèi)容

我國空壓機螺桿制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(編輯修改稿)

2025-08-23 21:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)高速發(fā)展,僅浙江寧波地區(qū)就有33家注塑機廠,全國60余家。擠出機行業(yè)發(fā)展穩(wěn)健,至今骨干廠也就5~6家。 企業(yè)☆注塑機行業(yè)主要的企業(yè)有:大連橡膠塑料機械廠無錫塑料機械廠寧波塑料機械總廠震德塑料機械有限公司東華塑料機械有限公司寧波海天機械有限公司其中海天公司是一家民營企業(yè),據(jù)介紹1998年銷售注塑機3000臺,銷售額5億元。 ☆擠出機行業(yè)主要的企業(yè)有:江蘇科亞化工裝備有限公司上海擠出機廠武漢塑料機械廠山東塑料機械廠甘肅化工機械廠晨光化工研究院塑料機械研究所產(chǎn)品我國現(xiàn)在生產(chǎn)合模力1t~3000t注塑機,螺桿直徑φ20~200mm的單、雙螺桿擠出機。注塑機的全國年產(chǎn)量約15000臺,擠出機的全國年產(chǎn)量約2000臺。我國目前還不能生產(chǎn)精密型注塑機。 材料和制造技術(shù)螺桿材料國內(nèi)一般采用38CrMoAl40Cr45鋼,并用鹽浴液體、氣體、離子氮化,其硬度值達Hv1000~1100(HRc65~72),磨損后芯部硬度只有Hv280,因此螺桿壽命很短。近年來采用鍍硬鉻(易脫層)、表面噴涂(碳化鎢),頭部采用高速鋼、萊氏體鉻鋼(X220CrMoY121,HRc60~62,Hv700~800)等提高其耐用度。制造技術(shù)普遍是熱軋料→銑削(旋風(fēng)銑、靠模銑、青海第二機床廠的SB633SK6332A半自動或數(shù)控螺紋銑床)→氮化或高頻淬硬→砂帶拋光。螺桿成品尺寸幾何精度低,使用壽命短,砂帶拋光現(xiàn)場環(huán)境污染嚴(yán)重等,是行業(yè)內(nèi)普遍存在的嚴(yán)重問題。 專業(yè)化協(xié)作塑料機械行業(yè)有許多螺桿專業(yè)廠,例如浙江舟山地區(qū)就有金海機械公司等50多家螺桿制造廠。目前存在的問題是設(shè)備簡陋、制造技術(shù)落后,螺桿質(zhì)量低劣,壽命短。同時螺桿機筒制造精度也低、質(zhì)量差、壽命短。這些都嚴(yán)重制約了我國高精度注塑機和擠出機的發(fā)展。我國螺桿制造技術(shù)的發(fā)展趨勢 空壓機螺桿和制冷壓縮機螺桿其使用中的介質(zhì)和工況有差別,但材質(zhì)、熱處理、尺寸、型線設(shè)計等有許多相似之處,因此臺灣的復(fù)盛公司和漢鐘精機公司都是橫跨空壓機和制冷機兩個行業(yè),西方許多公司也是如此。 目前國內(nèi)許多制冷空調(diào)廠家都明確表示螺桿制冷壓縮機要選用,但不自制,立足外購。因為需要形成螺桿制冷壓縮機的成批生產(chǎn)能力,需要3000萬元投資,這對許多廠都是不經(jīng)濟的。我國已經(jīng)有10家空壓機廠和8家制冷機廠(含臺灣復(fù)盛、漢鐘精機)具備螺桿成批生產(chǎn)能力??v觀美、日、德、英、意等國有名氣的螺桿壓縮機制造公司,每國也就3~7家,因此我們不應(yīng)再盲目增加螺桿壓縮機制造廠家的數(shù)量,而應(yīng)提高螺桿設(shè)計制造質(zhì)量;擴展品種、規(guī)格;擴大產(chǎn)量、降低成本和售價三方面狠下工夫。提高制造技術(shù)的關(guān)鍵是采用新材料、新工藝、新設(shè)備。但任何機械產(chǎn)品都受到產(chǎn)品成本和市場的制約,因而不應(yīng)脫離國情盲目地提倡全行業(yè)都采用世界第一流的工藝和設(shè)備。壓縮機行業(yè)目前主要的傾向是先入為主,照搬國外個別公司的現(xiàn)成工藝。 英國Holroyd公司是一家歷史悠久的螺桿制造及機床公司,據(jù)介紹年產(chǎn)螺桿十萬付,供應(yīng)世界各國。該公司順應(yīng)世界潮流,近年開發(fā)了TG150E和TG350E螺桿磨床。因此我國壓縮機螺桿制造技術(shù)及生產(chǎn)布點應(yīng)有以下發(fā)展趨勢: 用精磨代替精銑銑削能達到的型線精度和表面粗糙度是比較低的,隨著設(shè)計對螺桿型線尺寸及形狀精度要求的提高,精銑已很難達到設(shè)計要求。粗糙度也直接影響螺桿付的使用壽命。因此全行業(yè)應(yīng)逐漸過渡到以精磨代替精銑。既然粗銑后還有精磨,粗銑后螺桿型線的尺寸形狀精度就不必要求過高,粗銑機床的精度及檔次可以減低,因此進口每臺高達50~70萬美元的螺桿銑床作為粗銑機就沒有必要了。目前國內(nèi)許多廠家采用Holroyd公司的2AC、5AC機床作粗銑機床是十分不經(jīng)濟的。今后發(fā)展的典型工藝路線應(yīng)該是: 粗銑,采用青海第二機床廠的QH2?2QH2?53螺桿銑床或其他自制銑削設(shè)備。 調(diào)質(zhì)或局部硬化處理。 精磨,采用德國Klingelnberg公司的HNC35SL螺桿磨床、英國Holroyd公司的TG150E或TG350E螺桿磨床、意大利SU公司的螺桿磨床、漢江機床廠的螺桿磨床等。視各廠的螺桿精度、產(chǎn)量、經(jīng)濟實力而定。 螺桿空壓機廠制造系列制冷壓縮機,供應(yīng)制冷空調(diào)設(shè)備廠家已有螺桿制冷壓縮機成批生產(chǎn)能力的大陸7家工廠,他們不可能向同行供應(yīng)螺桿制冷
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